Изобретение относится к весодозирую- щей технике, применяемой при фасовке сыпучих или штучных материалов, и может быть использовано, например, в пищевой промышленности и торговле при фасовке замороженных пельменей, фрикаделек, конфет и т.п. изделий.
Цель изобретения - повышение надежности дозирования.
Суш,ность изобретения состоит в наборе дозы материала, вращаемого вокруг верти- .ка льной оси устройства до момента, когда центробежная сила от вращаемой набранной дозы материала центробежную силу от вращаемого противовеса, после чего прекращается набор дозы и происходит разгрузка весовой камеры от набранной дозы материала.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из корпуса 1, к которому крепится лоток 2 и дугообразные направляющие 3, последовательно расположенные по окружности с образованием торцовых зазоров 4. В корпусе 1 расположен также привод 5, на выходном валу 6, которого закреплено основание 7 с весовой камерой 8, установленной так, что ее продольная ось 9 перпендикулярна вертикальной оси 10 устройства, и снабженной на периферийном конце крышкой 11, которая присоединена к тяге 12, снабженной подвижно закрепленным противовесом 13 и прикрепленной к основанию на шарнирно-рычажной подвеске 14. Крышка 11 снабжена рукояткой 15, свободная оконечность 16 которой подвижно контактирует с дугообразными на- правляюшими 3. Устройство снабжено также изестным механизмом штучной или объемно- дозированной загрузки с бункером 17. У крышки весовой камеры расположен дозируемый материал 18.
Дугообразные направляющие 3 узла блокировки выгрузки (фиг. 2) последовательно расположены по окружности с образованием торцовых зазоров 4, ширина каждого из которых превосходит проходную толщину оконечности рукоятки 15.
Устройство работает следующим образом.
Перед включением привода 5 устанавливают величину весовой дозы, перемещая противовес 13 по резьбовому концу тяги 12. После включения привода 5 вал ё с основанием 7, камерой 8, тягой 12 и противовесом 13 начинает -еращаться и, одновременно с этим, начинает работать известный механизм загрузки, обеспечивающий поштучную или объемно-дозированную и синхронизированную с вращением весовой камеры подачу материала в камеру 8 из бункера 17. За один оборот камеры 8 подается один кусок (штука) или одна объемная порция (при сыпучем или мелкокусковом материале). По мере накопления дозируемого материала 18 у крышки И камеры 8 растет его давление на эту крыщ- ку от действия центробежной силы. Этому давлению противодействует противовес 13, а свободная оконечность 16 рукоятки 15 при этом перемещается по внешней стороне дугообразных направляющих 3. В момент, когда давление дозы материала 18 на крыщку 11 превысит силу противодействия противовеса 13, при продолжающемся проворачивании ка
меры 8 оконечность 16 западет в торцовый зазор и окажется на внутренней стороне дугообразных направляющих 3. При этом сработает шарнирно-рычажная подвеска 14 тяги 12, крышка 11 откроется и порция материала 18 высыпается в лоток 2, а из
него в тару 19. Для предотвращения преждевременного закрывания крышки 11 под действием противовеса после выгрузки только части дозы материала и уменьшения из-за этого давления его на крыщку 11
Q последняя блокируется в открытом положении оконечностью 16 рукоятки, попавшей на внутреннюю поверхность дугообразных направляющих 3 через зазор 4. Таким образом, порция материала выгружается за время полуоборота, т.е. за время прохождения око5 нечности рукоятки по внутренней стороне одной из дугообразных направляющих между торцовыми зазорами. После этого оконечность 16 рукоятки 15 выходит через зазор на внещнюю сторону направляющих, крышка 11, разблокировавшись, закрывает
камеру 8. Затем цикл повторяется.
При необходимости уменьшения вибраций и для повышения производительности устройство выполняют многокамерным, с расположением камер по окружности, центр которой расположен на вертикальной оси уст5
роиства.
Формула изобретения
Устройство для весового дискретного дозирования сыпучих материалов содержащее узел блокировки выгрузки и измеритель веса в виде установленной с возможностью вращения вокруг вертикальной оси устройства камеры, которая снабжена соединенной с противовесом крышкой и рукояткой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, крышка расположена на периферийном конце камеры и шарнирно соединена с противовесом, подвижно закрепленным на тяге, с шарнирно-рычажной подвеской, а узел блокировки выполнен в виде находяшихся в подвижном контакте с оконечностью рукоятки дугообразных направляющих, последовательно расположенных по
окружности с образованием торцовых зазоров, причем щирина каждого зазора превосходит проходную толщину оконечности рукоятки.
Фтг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для дозированного наполнения тары сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1749126A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2439507C1 |
ВЕСОДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2018094C1 |
ШНЕКОВЫЙ ДОЗАТОР | 2004 |
|
RU2259313C1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1975 |
|
SU564536A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2357216C2 |
Устройство для весового дози-РОВАНия шТучНыХ издЕлий | 1975 |
|
SU800668A1 |
Весы для дискретного дозирования жидкого чугуна | 1973 |
|
SU480918A1 |
Гидропривод рабочего оборудования фронтального погрузчика | 1989 |
|
SU1745843A1 |
Устройство для расфасовки сыпучих материалов в мешки | 1978 |
|
SU738945A1 |
Изобретение относится к весодозирую- щей технике и может быть использовано при фасовке сыпучих или штучных материалов. Для повышения надежности дозирования крышка 11 установлена на периферийной части весовой камеры 8 и шар- иирно соединена с противовесом 13, перемещением которого по тяге 12 устанавливают величину весовой дозы перед включением привода 5. В момент, когда давление поданной из бункера 17 в камеру 8 дозы материала превысит силу противодействия противовеса 13, оконечность 16 рукоятки 15 западет в торцовый зазор н окажется иа внутренней стороне дугообразных направляющих 3 и сработает шарнирно-ры- чажная подвеска 14 тяги 12, открывая крышку 11. Оконечность 16 рукоятки 15 блокирует крышку 11, предотвращая ее преждевременное закрывание. 2 ил. (Л Is:) 4 | 4; ;о :о У//////////////////)(////////////////// Фиг. 7
Устройство для взвешивания | 1959 |
|
SU130205A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для дозирования штучных изделий | 1975 |
|
SU729102A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для фасовки и развески пельменей | 1952 |
|
SU94204A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-01-20—Подача