Устройство для автоматической проверки по эталонам контрольного ротора роторной машины Советский патент 1986 года по МПК G05B23/00 

Описание патента на изобретение SU1244638A1

4 РПЭ 15 производя контроль работы позиций 4 КР 7, в которых происходит обмер эталонов. Благодаря указанному выше числу позиций 4 РПЭ 1, КР 7 и ЗТ 8 определенный эталон 5 попадает в определенную позицию 7„ После

«

Изобретение относится к машиностро нию и может использоваться в устройтвах управления.

Целью изобретения является повышеие производительности путем сокраще- 5 ия времени проверки.

На фиг.1 изображена схема устройства j на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - разрез В-Б на фиг.2,

Устройство для автоматической про- О верки по эталонам контрольного ротора роторной машины содержит ротор 1 питания эталонами, выполненнъШ в виде установленного с возможностью вращения вокруг своей оси барабана 2с 15 равномерно размещенными по его периферии радиальными ползуна ш 3 с пози- 1ЩЯМИ 4 для эталонов 5, кинематически . связанный с транспортными роторами 6 и контрольным ротором 7 с образовани- 20 ем замкнутой траектории 8 .движения эталонов.

Ротор 1 питания эталонами снабжен установленньм с возможностью поворота 25 вокруг оси ротора дисковым кyлa ftcoм9 с профилированными в- радиальном направлении участками 10 для сопряжения с радиальными ползунами 3, Число позиций 4 ротора 1 питания эталонами равно или кратно числу позиций 4 контрольного ротора 7, а замкнутая траектория 8 движения эталонов 5 имеет число позиций 4, кратное числу пози- 1ЩЙ 4 контрольного ротора 7.

Ротор 1 питания эталонами снабжен подпружиненными фиксатораг-т 1 1 положения радиальных ползунов 3. Барабан 2 установлен на валу 12. Радиальные ползуны 3 сопряжены с кулачком 9 через ролики 13 и поД5каты пружинами 14 Фиксаторы 11 поджаты пружинами 15.... Кулачок 9 снабжен отверстиями 16 для его поворота, впадинами 17 и выступа30

35

40

проведения контроля РП 3, установленные п РПЭ 1, убираются с помощью ДК во внутрь РПЭ 1.ДЛЯ работы роторной машины. РП 3 могут выборочно убирать- ,ся с помощью фиксаторов. 1 з. п.ф-лы, 3 ил„

:МИ 18 между профилированными участками 10 .

Устройство работает следующим образом.

Перед началом проверки дисковый кулачок 9 устанавливают .в такое положение, при котором ролики 13 ползунов

3находятся во впадинах 17 кулачка 9, что соответствует расположению эталонов 5 на наибольшем (начальном) диаметре ротора 1 питания эталонами,

Поворот кулачка- .9 относительно вала 12 осуществляется с помощью специального ключа или съемной ручки, вставляемой в отверстия 16 на ступице кулачка 9.

, При включении роторной-машины роторы 1, 6 и 7 приводятся в равномерное вращение.

Этал:оны 5 из позиций 4 ротора 1 питания: эталонами передаются одним транспортным, ротором 6 на позиции 4. контрольного ротора 7, а затем возвращаются другим транспортным ротором 6 в позиции 4 ротора 1.

В процессе проверки эталоны 5 движутся по замкнутой траектории 8, многократно обходя позиции 4 контрольного ротора 7 заданное по регламенту проверки число раз. При этом каждый эталон 5 обходит одну и ту же позицию

4контрольного ротора 7, следовательно, проверка по каждому эталону 5 каждой измерительной позиции 4 будет осуществляться независимо от проверки других позиций 4, которые могут быть различкъми по конструкции и по назначению. Это обеспечивается указанным выще числом позиций 4 роторов 1 и 7 и замкнутой траектории 8 движения эталонов.

После окончания заданного цикла проверки конч рольного ротора 7 эталоны 5 возвращаются в позиции 4 ротора

1 питания эталонами, а роторная машина автоматически останавливается. Информация о результатах проверки контрольного ротора 7 обрабатывается элек тронной системой (не показана) и вы- дается на цифровое табло.

Затем дисковый кулачок 9 поворачивают относительно ваЛа 12 ротора 1 нз угол, при котором ползуны 3 одновременно перемещаются к центру ротора 1 до. тех пор, пока их ролики 13 не зайдут на выступы кулачка 9. При таком положении ползунов 3 эталоны 5 располагаются на меньшем, чем начальный, диаметре ротора 1 питания эталонами и не препятствзпот транспортированию изделий через транспортные роторы 6 и контрольный ротор 7 при работе ро- . торной машины.

Следовательно, в процессе работы роторной машины эталоны 5 не снимаются, а постоянно находятся в позициях 4 ползунов 3 ротора 1. Ползуны 3 могут также выборочно убираться и фиксироваться фиксаторами 11.

Формула изобретения

1, Устройство для автоматической проверки по эталонам контрольного ротора роторной машины, содерлсащее ротор питания эталонами, вьтолненный в виде установленного с возможностью вращения вокруг своей оси барабана с равномерно размещенными по его периферии радиальными ползунами с позициями для эталонов, кинематически связанный с транспортными роторами и контрольным ротором собразованием замкнутой траектории движеьшя эталонов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени проверки, ротор питания эталонами снабжен установленным с возможностью Поворота вокруг оси ротора дисковым кулачком с профилированными в радиальном направлении участками для сопряжения с радиальными, ползунами, причем число позиций ротора питания эталонами равно или кратно числу позиций контрольного ротора, а замкнутая траектория движе- ия эталонов имеет число позиций, кратное числу позиций контрольного ротора.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а- .ю щ е е с я тем, что ротор питания эталонами снабжен подпружиненными фиксаторами положения радиальных ползунов .

Похожие патенты SU1244638A1

название год авторы номер документа
Устройство для проверки по эталонам контрольного ротора роторной машины 1985
  • Таныгин Виталий Матвеевич
SU1312554A1
Роторно-конвейерная машина для контроля изделий 1982
  • Егоров Алексей Семенович
  • Власов Михаил Дмитриевич
  • Царев Владимир Акимович
  • Матрохин Виталий Викторович
  • Верзун Николай Николаевич
SU1551436A1
Роторно-конвейерная машина 1986
  • Быстров Валерий Александрович
  • Волков Николай Васильевич
  • Хоменко Василий Иосипович
  • Сыроватский Валерий Семенович
SU1650273A1
Роторный автомат питания 1982
  • Новиченко Анатолий Николаевич
  • Балашов Николай Иванович
  • Хоменко Василий Иосипович
  • Волков Николай Васильевич
  • Гринберг Июнь Иосифович
  • Щербаков Григорий Прокофьевич
  • Охотников Юрий Алексеевич
SU1042951A1
Роторно-конвейерная машина 1982
  • Морозов Герман Михайлович
  • Чагин Валентин Петрович
  • Комаров Геннадий Васильевич
SU1046068A1
Роторно-конвейерная машина для сборки пильной цепи 1981
  • Дубов Валентин Николаевич
  • Сапегин Михаил Васильевич
  • Чагин Валентин Петрович
SU1042871A1
Ротор передачи 1980
  • Шевейко Кирилл Анатольевич
  • Щербаков Григорий Прокофьевич
  • Коновалов Александр Алексеевич
  • Кузнецов Юрий Борисович
SU867605A1
Транспортный ротор роторно-конвейерной машины 1990
  • Сибирцев Владимир Николаевич
  • Сорокин Владимир Александрович
SU1740278A1
Способ ориентации пластин при их транспортировке от ротора питания к сборочному ротору и устройство для осуществления способа 1978
  • Морозов Герман Михайлович
  • Чагин Валентин Петрович
SU724316A1
Транспортный ротор для перемещенияшТучНыХ издЕлий 1979
  • Шевейко Кирилл Анатольевич
  • Охотников Юрий Алексеевич
SU841907A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 244 638 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для автоматической проверки по эталонам контрольного ротора роторной машины

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Изобретение позволяет повысить производительность путем сокращения времени проверки. Для этого ротор питания эталонами (РПЭ) 1 снабжен установленным с воз. 2 можностью поворота вокруг оси РПЭ 1 дисковым кулачком (ДК) с профилированными в радиальном направлении 1 участками (ПУ) для сопряжения с ради- альными ползунами (РГТ) 3, установленными на РПЭ причем число позиций 4РПЭ 1 равно или кратно числу позиций 4 контрольного ротора (КР) 7, а замкнутая траектор 1я (ЗТ) 8 движения эталонов 5 имеет число позиций 4, кратное числу позиций 4 КР 7. ЗТ 8 включает в себя также позиции транспортных роторов (ТР) 6. РТЭ l снабжен фиксаторами. При одновременном вращении РПЭ 1, Tt 6 и КР 7 эталоны 5КЗ позиции 4 РПЭ 1 передаются одним из ТР 6 на позиции 4 КР 7, а затем возвращаются другим ТР 6 в позиции 5 J , с (Л bS ьйе. 4 05 00

Формула изобретения SU 1 244 638 A1

Y//////////////A

10

Редактор Н.Слободяник

Составитель В.Мухаиов

Техред М,Ходан1.1Ч Корректор О,Луговая,

Заказ 3914/50Тираж 836 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по дег.ам изобретений И открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1244638A1

Устройство для проверки по предельным эталонам контрольных роторов в автоматических линиях для контроля деталей 1973
  • Герасимов Владимир Николаевич
  • Соболев Леонид Николаевич
  • Гавриков Виктор Семенович
  • Сосаев Валерий Николаевич
  • Мильский-Недорезов Игорь Александрович
SU493768A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
0
SU161930A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 244 638 A1

Авторы

Сыроватский Валерий Семенович

Даты

1986-07-15Публикация

1984-06-07Подача