1.
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к станам холодной прокатки труб ролико .вого типа.и может быть использовано D валковых станах холодной прокатки труб.
Цель изобретения является повышение быстроходности стана путем cin:- жеппя динамических нагрузок.
На чертеже приведена кинематическая схема роликового стана холодной прокатки труб.
Подающе-поворотный механизм стан холодной прокатки труб содержит привод 1 перемещения -клети 2 с криво, шипно-шатунным механизмом 3, связанную с приводом через коническую пар .4 и трансмиссир1П1ый вал 5 коробку ;б скоростей, расположенный на коробке скоростей преобразователь непрерывного вращения приводного вала в прерывистое (механизм периодическог действия) в виде мальтяйскох о креста 7, сидящего на входном вгшу 8 коробки скоростей, и его ведущет о зве на 9 - кривошипа, сидящего на выходном валу 0 коробки скоростей, патрон 11 подачи и поворота заготовки, имеющий нривод перемещения от винта
подачи, связанного с коробкой скорое- 30 лей периодического действия посредтей, и привод поворота через зубчатую передачу 13 и дополнительный прербразователь в В1ще мальтийско1 о креста 14 с ведущим звепом 15 - кривошипом, сидящим на валу 16, через муфту 17 жестко соедипенным с валом 0, патрон оправочного стержня 18, имеющий привод 19 поворота в виде зубчатой передачи и дополнительного преобразователя в виде мальтийского креста 20 с ведущим звеном 21 - кривошипом, сидящим на валу 22, жестко через муфту 23 соединенным с валом 10.
При прокатке рабочая клеть 2 со- вершает возвратно-поступательное движение от привода 1 перемещения. Посредством зубчатой передачи происходит отбор мощности от двигателя для движения вспомогател ьных механизмов подачи и поворота. Трансмиссионный вал 5 передает движепие на зубчатые передачи коробки 6 скоростей, пере- даточпое отношение которых подобрано таким образом, чтобы выходной вал 10 - ведущий вал .механизма подачи и поворота, вращался со скоростью.
5
0
5
равной скорости вращения кривошин- ного ала привода клети. Жестко устаповлетнюе на валу 10 ведущее звено 9 преобразователя периоднчес- ки последовательно новорачивает на определе ный угол входной вал 8 коробки скоростей. Через коробку скоростей двнлсение передается на винт 12 подачи. Регулирование величины подачи осуществляется изменением передаточного отношения коробки скоростей.
С постоянно вращаюягимся выходным валом 10 посредством регулируемых сцепных муфт 17 и 23 связаны ведущие звенья 15 и 21 дополнительных пре- образова гелей, ведомые звепья которых, мальти)1ские. кресты 14 и 20, через смеппые зубчатые передачи 13 и i9 поворачивают шпиндели соответственно патрона оправочпого стержня п патрона подачи и поворота заготовки.
Яастройка стана, т.а. согласование времени срабатывания, цепей подачи, заготовки и поворот:: оправочпого стержпя производится путем из- мепепия взаимной ориептаций ведущих звеньев - кривошинов преобразоватеством регулируемых сцепных муфт с учетом податливости кинематических , режима работы, технологических требований.
Установка преобразователей периодического действия непосредственно на исполнительные механизмы (naj po- нм) приводит к значительпому умень- nei.nra (от 55 до 6%) нрпведенных моментов периодически перемещаюищхся масс, а следовательно, к уменьшению динамических нагрузок, а наличие регулируем 1Х сцепных муфт представляет возможность выполнять коррекцию начала фаз срабатьшанпя преобразователей пертюдического действия с учетом податливости кинематических цепей.
Такое проблемы совершенствования роликового стана холодной прокатки труб позволяет увеличить надежность п долговечность узлов и статш в целом, повысить коэффициент полезного действия и качество прокатываемых труб, увеличить быстроходность стана примерно па 45%.
ем
0.1
Составитель Л. Матурйна Редактор Л. Гратилло Техред О.Сопко , Корректор О. Луговая
Заказ 3941/5 Тираж 518 . Подписное : ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Яроектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Преобразователь равномерного вращения в неравномерное стана холодной прокатки труб | 1983 |
|
SU1156751A1 |
Устройство для подачи и поворота заготовки в стане холодной прокатки труб | 1980 |
|
SU969342A1 |
Устройство для подачи заготовок стана холодной прокатки труб | 1982 |
|
SU1080891A1 |
Механизм подачи стана холодной прокатки труб | 1984 |
|
SU1154014A1 |
Механизм периодической подачи и поворота заготовки стана холодной прокатки труб | 1986 |
|
SU1447443A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ПОВОРОТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1999 |
|
RU2207202C2 |
Привод стана холодной прокатки труб | 1983 |
|
SU1152674A1 |
Стан холодной прокатки труб перемен-НОгО СЕчЕНия | 1979 |
|
SU793674A1 |
Механизм подачи стана холодной прокатки труб | 1991 |
|
SU1795918A3 |
Стан холодной прокатки труб | 1986 |
|
SU1419768A1 |
МЕХАНИЗМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ДВИЖЕНИЯ ПОДАЮЩЕ-ПОВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ В ПРЕРЫВИСТОЕ | 0 |
|
SU326004A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Носаль В.В, ,..Адамия Р.Ш | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1984-06-01—Подача