Механизм периодической подачи и поворота заготовки стана холодной прокатки труб Советский патент 1988 года по МПК B21B21/04 

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию, в частности к конструкции подающе-поворотных механизмов станов холодной прокатки труб

Цель изобретения - повьшение производительности .стана путем снижения динамических нагрузок.

На фиг. 1 приведена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - развертка профиля кулачка с одним выстоем; на фиг. 3 - то же, с двумя выстоями.

Механизм периодической подачи и поворота заготовки стана холодной прокатки труб содержит вал 1 поворота, через зубчатую передачу 2 связанный с приводом стана, на котором с возможностью возвратно-паступательно го перемещения установлен кулачок 3 барабанного типа с замкнутым профилем паза высотой S, винт 4 подачи с гайкой 5, жестко связанной с кулачком, зубчатые колеса 6 и 7, шарнирно установленные соответственно на ку- лачке и на продолжении вала поворота контактирующие одним торцом соответственно с буртом на кулачке и буртом на валу, другим торцом - с размещенными на валу пов орота фрикционными втулками 8, по,цжатыми к колесам пружинами 9 и гайкой 10, и находящиеся в зацеплении через паразитные колеса 11 с зубчать ми колесами 12 и 13, закрепленными соответственно на корпу- се 14 патрона заготовки и корпусе 15 патрона стержня оправки, причем патрон заготовки имеет шарнирно закрепленный в корпусе палец 16, входящий в паз кулачка.

Механизм включает коробку 17 пере дач, связывающую вал поворота с винтом подачи через муфту 18 сцепления и устройство 19 ускоренного хода патрона заготовки,

Механизм работает следующим образом.

Вращательное движение от главного привода стана зубчатой передачей 2 передается валу 1 поворота, который вращается с постоянной скоростью соразмерно со скоростью перемещения клети, при этом вращается кулачок 3 барабанного типа и через короб ку 17 передач, муфту 18 сцепления вращается винт 4 подачи. Гайка 5 подачи перемещает кулачок, который в свою очередь воздействует на палец 16 и

перемещает корпус 14 патрона заготовки вместе с заготовкой. Палец, обследуя проф1-шь паза кулачка и дойдя до верхнего своего выстоя, при дальней- щем вращении удерживает корпус патрона заготовки на месте, перемещаясь в противоположном направлении относительно гайки.

Остановка корпуса патрона заготовки совпадает с рабочими прямым и обратным ходами рабочей клети, а перемещение его - с раскрытием зева калибров и освобождением заготовки рабочим инструментом. При этом происходит вращение заготовки и стержня от действия фрикционных втулок 8 на зубчатые колеса 6 и 7: вращательное движение от вала поворота передается через паразитные колеса 11 колесам 12 и 13 патронов заготовки и стержня оправки соответственно. В момент обжатия заготовки инструментом происходит проскальзывание колес 6 и 7 относительно фрикционных втулок, затем циклы подач повторяются до перемещения корпусов заготовки и оправки в крайнее переднее (близкое к клети) положение, допускаемое винтом подачи. При остановленной клети производится переключение муфты 18 с подачи на возврат патрона подачи в исходное положение устройством 19 ускоренного хо да.

Величины подачи и поворота заготовки регулируются путем подбора соответствующего передаточного соотношения зубчатых колес коробки передач и увеличения или ослабления поджатия кулачка с определенным профипем паза а также увеличения или ослабления поджатия пружин фрикционных втулок.

Предлагаемый механизм периодической подачи и поворота заготовки стана холодной прокатки труб позволяет повысить быстроходность благодаря ис- 1 слючению в его звеньях элементов ударного действия (кривощип с мальтийским крестом), равномерному вращению вала и винта подачи без рывков (остановов), кроме того,повысить надежность и сроки службы деталей механизма, повысить стабильность подач, снизить металлоемкость стана. Формула изобретения

Механизм периодической подачи и поворота заготовки стана холодной прокатки труб, содержащий патроны

У

ш

Изобретение относится- к трубо т прокатному производству, а точнее к подающе-поворотным механизмам станов холодной прокатки труб. Цель изобретения - повьшёние производительности стана путем снижения динамических нагрузок. Устройство содержит вал 1 поворота, связанный с приводом стана 15 . .13 . зубчатой передачей 2. На валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен кулачок 3 барабанного типа с замкнутым профилем паза. Через коробку 17 передач и муфту 18 вал связан с винтом 4 подачи с гайкой 5. Гайка жестко связана с кулачком. Зубчатые колеса 6 и 7 шарнир- но установлены соответственно на кулачке и на продолжении вала поворота и контактируют одним торцом соответственно с буртом на кулачке и буртом на валу, другим торцом - с размещенными на валу поворота фрикционными втулками 8. Втулки поджаты к колесам пружинами 9 и гайкой 10, Зубчатые колеса 6 и 7 находятся в зацеплешш через паразитные колеса 1} с зубчатыми колесами 12 и 13, закрепленными соответственно на корпусе 14 патрона заготовки и корпусе 15 патрона стержня оправки. Патрон заготовки имеет шарнирно закрепленный в корпусе палец 16, входящий в паз кулачка. Имеется устройство 19 дпя ускоренного хода патрона заготовки. 3 ил. f (О 4 4 -1 4i i4 СО J Фиг.1

Редактор Т.Парфенова

Составитель В.Шаймарданов

Т1ехред Л.СердюковаКорректор С.Черни

Заказ 6782/8

Тираж 467

ВНИИПИ Государственного кo(итeтa по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фиг.З

Подписное