Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к области непрерывного литья, в частности к устройствам для отделения затравки от слитка машин непрерывного литья заготовок.
Цель изобретения - исключение аварийных ситуаций.
На фиг.1 изображено устройство в исходном и рабочем положениях при отделении головки затравки от слитка, общий вид; на фиг.2 - то же при отклоненном кулачке в момент прохож- .дечия слитка над ним; на фиг.З - вид А на фиг.1.
Предлагаемое устройство для отделения затравки от слитка содержит коленчатый вал 1, установленный на стойках 2. На коленчатом валу по свободной посадке вращения установлен кулачок 3 с криволинейной вьшуклой контактной поверхностью 4. Ось 5 поворота кулачка смещена вверх относительно его центра 6 тяжести. На од- .ном конце коленчатого вала 1 наса- жен рычаг 7, соединенньй с гидроцилиндром 8.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
.При выходе головки 9 за1 равки 10 из роликов тянущей клети 11 включа- ётся гидроцилиндр 8, который через рычаг 7 поворачивает коленчатый вал При этом кулачок 3 поднимается до упора своей контактной поверхностью в головку 9 и отделяет ее от слитка 12.
До момента соприкосновения контаной поверхности 4 с головкой затравки кулачок 3 сохраняет вертикальное положение ввиду смещения В1ииз его
центра.6 тяжести относительно оси 5 оворота.
В процессе отделения головки куачок 3 обкатывается по ее поверхности своей криволинейной выпуклой контактами поверхностью 4, которая может быть выполнена в виде дуги окружности с центром, расположенным на оси 5 его поворота. При этом кулачок 3 работает как каток и поворачивается на некоторьш угол. Направление его вращения и величина угла поворота зависят, от разности скоростей движения слитка и горизонтальной составляющб .й движения кулачка 3,
При дальнейшем движении слиток, если коленчатый вал 1 не успел вернуться в исходное положение, упира- ется в срезанную часть кулачка 3 и
опров:идывает его в горизонтальное по
ложение. Кулачок не является жестким выступаюпщм элементом, что исключает аварийнЕле ситуации и предотвращает выход из строя устройства. При обрат- ном коде гидроцилиндра 8 коленчатьй вал 1 вмеьсте с кулачком 3 возвращается в исходное положение.
ТехниЕо-экономические преимущества предлагаемого устройства для от- деле: жя затравки от слитка по сравнению с: известным заключаются в том, что конструкция позволяет исключить из зоны движения слитка жесткие вы- ступающ эе части в момент отделения затравки., что позволяет исключить аварийные ситуации в работе устройства Исключение аварийных ситуаций позволит повысить срок службы меха- . i-ffl3MOB устройства для отделения затравки,, что сократит простои оборудования и повысит производительность МНЛЗ на 0.,5%.
Х
Y/777/7/,
ВидА
А
1 PZ//
/L
Редактор А.Сабо
Составитель В.Битков Техред В.Кадар
Заказ 3944/7 Тираж 757Подписно е
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.
Корректор Г. PeHisT ник
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения затравки от слитка в машине непрерывного литья заготовок | 1980 |
|
SU910329A1 |
Устройство для отделения затравки от слитка и ее транспортировки на машине непрерывного литья заготовок | 1983 |
|
SU1171196A1 |
Устройство для отделения затравки машины непрерывного литья заготовок | 1984 |
|
SU1194572A1 |
ЗАТРАВКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2424081C1 |
Затравка для машины непрерывного литья металлов | 1973 |
|
SU451495A1 |
Устройство для отделения затравки | 1984 |
|
SU1232362A1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1967 |
|
SU202484A1 |
Устройство для отделения затравки машин полунепрерывного литья | 1982 |
|
SU1020183A1 |
Рабочий ротор для автоамтических роторно-конвейерных линий | 1978 |
|
SU770837A1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ НА УСТАНОВКЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ | 2008 |
|
RU2384385C2 |
Устройство для отделения затравки от слитка и ее транспортировки | 1977 |
|
SU616048A1 |
Авторское свидетельство СССР № 9233731, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1984-04-25—Подача