Установка для выбивки стержней из полостей длинномерных литых деталей Советский патент 1986 года по МПК B22D29/00 

«1

Изобретение относится к литейно-, му производству, в частности к устройствам для выбивки стержней из внутренних полостей длинномерных литых деталей, преимущественно цилин- дрической формы с замкнутым торцом.

Цель изобретения- повышение эффективности процесса выбивки.

На фиг. 1 приведена предлагаемая .установка для выбивки стержней из полостей длинномерных деталей, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты вы- полнения рабочего элемента установки.

Установка содержит жесткую неподвижную раму-опору 1, на которой подвижно закреплены магнитострикцион- ные преобразователи 2 и 3, при этом излучающая поверхность преобразователя 2 расположена в плоскости, проходящей через центр тяжести отливки 4, ивыполнена в виде фасонного захвата 5 по профилю отливки 4. Съемный рабочий элемент 6 установки связан с преобразователем 3, закрепленным в плоскости,: перпендикулярной излучающей поверхности преобразователя 2, посредством кривошипа 7, В нижней части рабочего элемента 6 выполнен центрирующий упор 8, размещенный в подпружиненной опоре 9 снабженной кожухом 10. Съемный рабочий элемент 6 может быть выполнен в виде шнека, короткозамкнутого ротора и т. д., размещаемых при формовке внутри стержня 11 без нарушения целостности последнего. Для выноса продуктов выбивки установка снабжена лотком 12 и транспортирующим устройс т- вом 13.

Установка-работает следующим об- рязом.

Длинномерная отливка 4 с заформо- ванным в стержне 11 съемным рабочим элементом 6 закрепляется в вертикальном положении, отверстием вниз к из-. лучающему торцу преобразователя 2 фасонным захватом 5 и центрируется

5

0

5

0

5

0

5

О 2

рабочим элементом 6 относителр1но оси преобразователя 2 упором 8 путем раз мещения последнего в подпружиненной опоре 9, Кривошип 7 соединяется с излучающей поверхностью преобразователя 3, а затем к отливке 4 и рабочему элементу 6 подводят с помощью преобразовд теля 2 и 3 ультрозвуко- - вме колебания частотной 20-30 кГц, Под действием колебаний возникает интенсивная вибрация системы отливка,- стержень - рабочий,элемент в вертикаль ной плоркости (преобразователь 2) и го ризонт альной плоскости (преобразова-t-. тель 3), при этом колебания преобразова 3 J) , при этом колебания преобразова-. теля 3 через кривошип 7 вызывают в объеме стержня 11 преимущественные нагрузки кручения и среза, более интенсивно способствующие разрушению последнего, чем нагрузки сжатия - растяжения, возникающие под действием преобразователя 2.

В результате действия .рёзульти-ч рующей указанных нагрузок происходят активные процессы возникновения трещин, расслоений вначале в малых объемах стержня 11, прилегающих вплотную к поверхностям рабочего эле мента 6, а затем растрескивание и разрушение во всем объеме стержня. Продукты выбивки высьшаются из полости отливки 4, с помощью лотка 2 переносятся на транспортер 13 и уносятся на утилизацию.

После окончания процесса выбивки рабочий элемент б освобождается из подпружиненной бпоры 9 установки и используется вновь при формовке очередного стержня.

Предлагаемая установка по сравнению с известной обеспечивает интенсификацию процесса выбивки стер- ;жней из длинномерных отливок с зам- кнутым торцом на 35-60 %; механизацию процесса уноса продуктов разрушения стержня, многократное исполь- зование рабочего элемента при формовке стержней длинномерных йтливок.

Фиг2

Фиг.д

ФигЛ

Составитель Н.Шенитьна Редактор А.Сабо Техред В.Кадар Корректор М.Пожо

Заказ 3945/8 Тираж 757 Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,4