Устройство для прессования изделий из порошковых материалов Советский патент 1986 года по МПК B22F3/35 B22F3/20 

Описание патента на изобретение SU1245444A2

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из порошковых материалов (фильтрующи элементов), и является -усовершенствованием изобретения по основному авт. св. № 461848.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения получения изделий с переменной плотностью по сечению.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство состоит из верхнего прессующего органа 1, выполненного в виде шнека с трапедеидальной нарезкой, нижнего прессующего органа 2 выполненного в виде разъемной гильзы, промежуточного вала 3, диаметр которого равен внутреннему диаметру нарезки шнека 1. Верхнуш и нижний прессующие органы заключены в корпус 4. Осевое перемещение гильзы 2 регулируется устройством 5. В верхней части корпуса размещены загрузочные бункеры. Размеры трапедии находятся между собой в соотношении

0,35 4 I 1 ,

где Ь и (X - длины меньшего и боль- щего оснований трапе- ции, соответственно.

Устройство работает следующим образом. .

При вращении шнека 1 порошок из бункера подается в зону уплотнения. Поскольку канавки шнека в нормальном сечении имеют форму трапеции, порошок, продвигаясь по нарезке, приобретает форму элемента в виде винтовой пружины, профиль которого совпадает с профилем канавки шнека. В зоне формования витки винтового элемента

2

d6

dM

de dM

54,7 54,7

47,9 53,2 47,9 50,0

5

0

5

0

5

соединяются и спрессовываются, образуя длинномерное трубчатое изделие, причем наиболее уплотненными оказываются те участки витков, которые имеют большие размеры в направлении прессования. Давление, необходимое для прессования, обеспечивает устройство 5. По мере прессования гильза вместе со спрессованной частью изделия выд,вигается из корпуса 4. Прессование заканчивается, когда гильза полностью выйдет из корпуса. После этого блок, состоящий из гильзы с заключенными в ней изделием и промежуточным валом 3, отсоединяется.- от устройства 5 и шнека 1. Спрессо- ванное изделие извлекается из блока. Длина изделия соответствует длине гильзы 2.

В том случае, когда меньшее основание трапеции канавки.шнека расположено на внутреннем диаметре его нарезки, плотность фильтрующего элемента, изготавливаемого устройством, возрастает от внутренней поверхности к наружной. В случае расположения меньшего основания трапедии канавки шнека на наружном диаметре его нарезки плотность фильтрующего элемента уменьшается от внутренней поверхности к наружной. ,.

В.ТОМ случае, когда д- -- 1, т.е., основания трапеции равны между собой, получить переменную плотность по сечению изделия невозможно.

JL

В том .случае, когда 0,35, порошкообразный материал уплотняется -до максимального значения в большей части канавки шнека и вследствие этого излишек материала вьщавливает- ся в радиальном напряжении, что приводит к выравниванию плотности по сечению изделия.

60,3 68 О 75,458,7

56,9 58,8 60,758,2.

61,4 69,652,9

51,7 53,252,6

П р и м е ч а.н и е: dg - диаметр фильтра, соответствующий большему основанию трапеции проф йля канавки шнека; d - диаметр фильтра, соответствующий меньшему осно- ; .ванию трапеции профиля канавки шнека.

Изменяя геометрические параметры

чин отношения g перепад плотности профиля канавки шнека, можно получать по диаметру фильтров увеличивается

необходимое распределение плотности по сечению изделия (фильтрующего злемента).

В таблице приведены экспериментальные данные изменения величинплотности по диаметру фильтров в зависимости от геометрических параметров канавки шнека для разны материалов.

Из анализа экспериментальных данных видно, что при уменьшении велиРедактор А.Сабо

Составитель Г.Загорская

Техред О.Сопко Корректор С.Шекмар

Заказ 3947/9Тираж 597Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Призводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,3

Продолжение таблицы.

и макисмальное значение перепада плотности соответствует минимальному значению отношения §- « когда h. Ю,35. Таким образом с помощью предлагаемого устройства можно получать фильтры с переменной по сечению плотностью, что обеспечивает их более высокие эксплуатационные параметры.

Похожие патенты SU1245444A2

название год авторы номер документа
Устройство для прессования изделий из порошковых материалов 1988
  • Красновский Александр Николаевич
  • Матвеев Константин Сергеевич
  • Савицкий Василий Васильевич
  • Пятов Владислав Владимирович
  • Карпушко Александр Владимирович
SU1565725A2
Устройство для непрерывного формования изделий из порошков 1988
  • Клименков Степан Степанович
  • Алексеев Игорь Сергеевич
  • Карпушко Александр Владимирович
  • Савицкий Василий Васильевич
  • Шандриков Анатолий Сергеевич
SU1586856A1
Устройство для прессования изделий из порошковых материалов 1988
  • Клименков Степан Степанович
  • Красновский Александр Николаевич
  • Коваленко Александр Леонидович
SU1538999A1
Устройство для непрерывного прессования длинномерных изделий из порошка 1987
  • Клименков Степан Степанович
  • Алексеев Игорь Сергеевич
  • Шандриков Анатолий Сергеевич
SU1423283A1
Устройство для получения многослойных трубчатых изделий из порошков экструзией 1984
  • Клименков Степан Степанович
  • Райхельсон Григорий Рувимович
  • Красновский Александр Николаевич
SU1225690A1
Способ формования порошковых материалов 1988
  • Клименков Степан Степанович
  • Пятов Владислав Владимирович
  • Шандриков Анатолий Сергеевич
SU1694351A1
Устройство для непрерывного формования изделий из порошков 1982
  • Клименков Степан Степанович
  • Лысов Дмитрий Степанович
  • Райхельсон Григорий Рувимович
  • Алексеев Игорь Сергеевич
SU1039647A1
ЭКСТРУДЕР ШНЕКОВЫЙ 2021
  • Кусков Вадим Борисович
  • Ильин Егор Сергеевич
RU2780836C1
Способ определения энергосиловых параметров процесса экструдирования порошков в шнеке 1985
  • Клименков Степан Степанович
  • Красновский Александр Николаевич
SU1290135A1
Экструдер 2019
  • Алексеев Геннадий Валентинович
  • Аксенова Ольга Игоревна
  • Кончина Лариса Владимировна
RU2715394C1

Реферат патента 1986 года Устройство для прессования изделий из порошковых материалов

Формула изобретения SU 1 245 444 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1245444A2

Авторское свидетельство СССР ., .№461848, кл
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 245 444 A2

Авторы

Витязь Петр Александрович

Клименков Степан Степанович

Алексев Игорь Сергеевич

Красновский Александр Николаевич

Шелег Валерий Константинович

Капцевич Вячеслав Михайлович

Даты

1986-07-23Публикация

1984-10-02Подача