Устройство для прокатки слюды Советский патент 1986 года по МПК H01B19/00 

Изобретение относится к производству электроизоляционных материалов на основе слюды и может найти применение в неметалло рудной промышленности, электротехничесв:ой и други отраслях.

Целью изобретения является повышение производительности р1аботы устройства.

На фиг. 1 схематично представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - отдельный узел прокатки.

Имеется конвейер 1, на рабочей ветви ленты 2 которого находятся и вдавлены в нее прижимные Е;алки 3 из твердого материала, имеющие на цилиндрической поверхности кольцевые канавки А, которые смещены в : осе-. вом направлении относительно канавок калсдого последующего валка для обеспечения равномерной работы ленты 2. В каждой канавке 4 имеются съемные кольца 5 для съема прилипших к валкам пластинок слюды. После каждого валка установлен П);иток 6 для редеформации слюды, а перед валком - направляющий элемент 7, жестко соед1шенный с коромысл.ом 8, которое при помощи шарнира 9 связано с корпусом устройства. Средней частью коромысло 8 жестко соединено с толкателем 10. Для обеспечения движения направляющего элемента 7 имеется привод 11 в виде кулачка, установленного на оси прижимного валка 3 и связанного с толкателем 10

Имеется пружина 12, шарнирно связанная одним концом с коромыслом 8, а другим - с корпусом устройства Под рабочей ветвью ленты 2 против каждого валка 3 предусмотрены бара- баны 13 с эластичным покрытием 14 для регулирования вдавливания валко 3 в ленту 2.

Устройство работает следующим образом.

При движении ленты 2 конвейера 1 начинают вращаться прижимные валки 3 вместе с .кулачками 11 и барабаны 13, как показано стрелками нафиг„2. Кулачок 11 через толкатель 10 и коромысло 8 заставляет ншслонньш направляюпщй элемент 7 совершать возвратно-поступательное движение,, При помощи пружины 12 толкатель 10 постоянно прижат к кулачку 11, Ок-

ружкые скорости валков 3 и бараба-. нов 13 равны скорости ленты 2. Пластинки слюды 15,, подаваемые для прокатки на рабочую ветвь ленты 2, проходят последовательно между лентой н вапка.миЗ, Пластинки, стремящиеся прнгшлнуть к валкам 3, отрываются от них съемными кольцами 5. В процессе прок ат1 :и пластинки 15 расслаиваются по плоскостям совершенной спайности, как показано на фиг.2, и изгибаются. Проходя под щитками 6, пластинки, получившие остаточную кривизну, незначительно превышающую предел упругой деформации, вьш рямляются и проходят под следующим валком, а пластинки, остаточная кривизна которых значительна, принудительно проталкиваются направляющим элементом 7, который периодически вн едряется в пространство между валками 3 и лентой 2, под валки. Степень вдавливания валков 4 в ленту 3 регулируется барабанами Ю.

Предлагаемое устройство обеспечивает стабильное продвижение пластинок слюдь в процессе их прокатки, как следствие, повышение производительности работы устройства,

Ф о з м у л а изобретения

1 ,, Устройство для прокатки слюды, соде зжащее конвейер, выполненный в виде эластичной лентыs пршкимные валки, взаимодействующие с рабочей поверхностью ленты, распололсенные по д прижимными валками с другой стороны-ленты барабаны с эластичным покрытием, взаимодейству1€щие с нижней поверхностью ленты, щитки для редеформации сияюды, установленные за прижимными валками, и направляющие элементы, распололсенные перед при- лдамными валками, о тличающе- е с я тем, что, с целью повьгшения производительности устройства,) оно снабжено приводом возвратно-поступательного движения, связанным с направляющим элементом.

2, Устройство по п,15 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод выполнен в виде кулачка, установленного на оси прижимного валка и взаимодействующего с толкг телем, жестко соеди- негп-тым с направляющим элементом.

Фиг. 2

Изобретение относится к элект- .ротехнике, в частности к технологическому оборудованию для производства электроизоляционных материалов на основе слюды. Цель изобретения - повьшение производительности работы устройства. Устройство содержит конвейер 1, выполненный в виде эластичной ленты (ЭЛ) 2, прижимные валки ;(ПВ} 3, взаимодействующие с рабочей поверхностью ЭЛ 2, барабаны 13с эластичным покрытием, р .сположенные под ПВ 3 с другой стороны ЭЛ 2, установленные за ИВ 3 щитки 6 для деформации слюды и направляющие элементы (НЭ) 7, расположенные перед ПВ 3. НЭ 7 связаны с приводом возвратно-поступательного движения. При движении ЭЛ 2 начинают вращаться ПВ 3 и барабаны 13. Кулачок 11, установленный на оси ПВ 3, через толкатель 10 и коромысло 8 заставляет НЭ 7 соверщать возвратно-поступательное движение, НЭ 7 принудительно проталкивают пластинки слюды 15 между ПВ 3 и ЭЛ 2, что обеспечивает стабильное продвижение пластинок слюды в процессе их прокатки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. § (Л Фие.1

Редактор В.Иванова

Составитель В.Пайма Техред В.Кадар

Заказ 4006/44 Тираж 643Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор М.Максимишинец