Устройство для нанесения краски на обрабатываемую деталь Советский патент 1988 года по МПК A43D8/00 

Описание патента на изобретение SU1369726A1

со

05

i;o ю

1

П6

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к оборудованию для одновременной обработки и вырубки детапей из натуральных и искусственных кож, и может быть использовано преимуи1,естрзенно в обуниом и кожгалантерейном производстне.

Целью изобрете1И1Я является ПОРТЫ- шение производительности труда и повышение качества нанесения краски. ia фиг. 1 изображен пресс, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - механизм нанесения краски.

Пресс содержит гидропривод 1 (фиг. 1) нодвижную траверсу 2, обогреваемую каретку J с размещенным на ней инструментом (резаком-матрицей) 4 и механизм нанесения краски 5 (фиг. 2), СОСТОЯЩ1П из привода 6 (фиг. 3), намазноГт подушки 7, дозатора краски 8 и узла управления 9 приводом 6. Намазная подушка 7 шар- нирно связана с ползуном UJ, размещенным в вертикальных направляющих 11. Посредством шатуна 12 шток привода 6 связан с намазной (1, образуя крипощипно-попзунныи Miixaiiii с ведущим поршнем. Ползун И) г(однру- жинен возвратной пружиной Г5. Па штоке привода b закреплен толкатель 14 с регу,гп1роьочным винтом 13. По(;р( д ством трубопроводов 16 дозатор краски 8 соединен с намазной П : ду111кой 7 Винт 15 служит дли регу.плроваппя уг ла наклона подушки и гмчуоипы смазки.

В исходном положении гидг-опрт и;, 1 отключен, подвижная траверса z вместе с каретко11 3 и рп струг-;. (ггом 4 опущены и каретка г инс гру-и Н i . выведены из рабоче; ,i пресса. Нама ная подушка находится в иертлкальтюй плоскости.

Пресс работает следующим образом Нажимают на педаль узла управления 9 и рабочий агент (например, воздух) поступает в нештоковую полость привода 6. Это приводит к опусканию его щтока, перемещению шатуна 12 и повороту намазной подушки 7 относительно шарнирной связи с ползуном 10 до ее горизонтатгьного положения (фиг. 3 пунктиром), В это время регулировочный винт 15 толкатля 14 контактирует с ползуном 1U. При дальнейшем перемещении штока вниз толкатель 14 посредством винта

62

15 опускает ползун 10 и вместе с ним, перемещаясь параллельно самой себе, опускартся намазная подушка 7 до пзая - одействия с инструментом 4. При этом возвратная пружина 13 сжимается. ilponcxo/uiT процесс нанесения краоки на рабочую поверхность инструмента. Подача дозатором дозы краски п иамазную подушку происходит за время нахождения последней в горизонтальном положении.

После освобождения педали узла 9 рабочий агент поступает в штоковую полость привода 6 и шток идет вверх, а его толкатель 14 с винтом 15 ос- воболсддет ползун 10, который под действием 13 идет вверх в исходное положение. Одновременно под деГнггвием шатуна 12 намазная подушка сначала перемещается параллельно вверх, а затем поворачивается до вертикального исходного положения.

осле этого укладывают деталь или детали заготовки лицевой стороной на инструмент. Затем каретку 3 переме- шдют в рабочую зону пресса до упора в конечный выключатель. При этом сраба 1ывает гидропривод I и подвиж- ная траверса 2 с кареткой 3 и инст- .чтом с деталью поднимаются и обрабатываемые дета.гш прижимаются к перхней неподвижной плите пресса.

ри этом осуществляется вырубка и художественно-декоративная отделка (ui eTiioe тиснение) деталей заготовок верха обуви.

Через заданное время подвижная ipanepca 2 и каретка 3 с инструмен- том и обработарпюй деталью опускаются. Рабочий выдвигает каретку из рабочей зоны, снимает де1 аль с инструмента и цикл повтор яется.

Использование новых элементов - механизма для нанесения краски по- вьпиает производительность труда за счет устранения ручной намазки, расширяет технологические возможности пресса, позволяя выполнить еще одну

50

о);е|К1нию (нанесение краски на рабочий инструмент), повьш1ает культуру производства.

5

Формула изобретения

Устройство для нанесения краски на обрабат)1ваемую деталь, содержащее установленн)1е на станине намаз- ную подушку, соединенную с механиз3

MOM ее возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, включающим силовой цилиндр со штоком, установленную над кареткой для обрабатьгеаемой детали и соединенную с емкостью для краски, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и повышения качества нанесения, оно снабжено средством для обеспечения угло69726

вого повороа2 в вертикальной плоскости намазкой подушки для взаимодействия с каре кой, имеющим шатун, g шарнирно соединенный одним концом с намазной подушкой, а вторым - со штоком силового цилиндра, и ползун, установленный посредством направляющих в станине, на котором шар10 нирно смонтирована намазная подушка.

Похожие патенты SU1369726A1

название год авторы номер документа
Устройство для штамповки длинномерного листового материала из рулона 1991
  • Анкудинов Геннадий Григорьевич
  • Дешин Владимир Юрьевич
SU1794555A1
Устройство для обработки деталей низа обуви 1978
  • Фосс Лев Эдуардович
  • Потапов Александр Николаевич
SU791374A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1119762A1
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей 1987
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
  • Натбиладзе Вахтанг Шавлович
  • Сирбиладзе Николай Давидович
  • Копылова Софья Михайловна
  • Кузьма Антанас Йуозович
  • Норкунас Гедеминос Антанович
  • Шилейкис Альгис Миколович
  • Витас Альгис Владович
SU1581436A1
Пресс для вырубки деталей обуви 1983
  • Амирханов Джаффар Рифкатович
  • Баканов Николай Иванович
SU1142096A1
Механический пресс 1976
  • Цигичко Владимир Федорович
  • Донец Анатолий Алексеевич
SU603590A1
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU871926A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ РУЧНОЙ ПРЕСС 2005
  • Широбакин Юрий Евгеньевич
RU2298479C1
Механогидравлический пресс 1979
  • Крылов Алексей Иванович
  • Белашков Иван Васильевич
  • Голявин Константин Александрович
SU846310A1
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1996
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Сивак Борис Александрович
  • Солодухо Олег Александрович
  • Тищенко Виктор Васильевич
  • Фельдблюм Илья Элюкимович
RU2093300C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 369 726 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для нанесения краски на обрабатываемую деталь

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет повысить качество нанесения краски. Устройство для нанесения краски содержит на- мазную подушку с механизмом ее возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Намазная подушка соединена с емкостью для краски. Средство для обеспечения углового поворота намазной подушки имеет шатун и ползун. Шатун шарнирно соединен одним концом с намазной по- ду1икой, а вторым со штоком силового цилиндра. Ползун установлен в направляющих станины и шарнирно соединен с намазной подушкой. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 369 726 A1

ерие.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1369726A1

Патент США № 4230067, кл
Прибор для массовой выработки лекал 1921
  • Масленников Т.Д.
SU118A1

SU 1 369 726 A1

Авторы

Бечуцкий Борис Бенционович

Юрченко Варвара Петровна

Даты

1988-01-30Публикация

1986-08-20Подача