Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к манипуляторам, предназначенным для погрузочно- разгрузочных работ и управляемым вручную с помощью устройства, установленного на конце шарнирной стрелы и задающего приводом манипулятора соответствующие скорости перемещения. Подобные манипуляторы применяются в промышленности для загрузки станков заготовками, съема обработанных деталей, складских операций, обслуживания прессов и другого технологического оборудования.
Целью изобретения является снижение мощности привода за счет компенсации упругой деформации звеньев манипулятора.
На фиг. 1 изображен манипулятор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема стрелы манипулятора; на фиг. 4 - траектории точки подвеса грузозахватного устройства: а - нагруженного манипулятора, имеющего стрелу в виде пантографа; б - разгруженного манипулятора, имеющего стрелу, отличающуюся от пантографа; в - нагруженного манипулятора, имеющего стрелу, отличающуюся от пантографа.
Манипулятор содержит колонну 1, закрепленную неподвижно на основании 2, и опорно поворотный узел 3, который установлен на колонке 1. Узел 3 имеет вертикальные 4 и горизонтальные 5 направляющие. В вертикальных направляющих 4 установлена с возможностью перемещения на катках каретка 6 с рейкой 7, с которой в зацеплении находится зубчатое колесо 7, установленное на выходном валу 9 редуктора 10. Входной вал 11 редуктора через муфту- тормоз 12 соединен с электродвигателем 13. Механическая рука манипулятора выполнена в виде пантографа, состоящего из шар- нирно соединенных звеньев. 14-17. Один из щарниров этого параллелограммного механизма также шарнирно связан с кареткой 18, установленной с возможностью перемещения по направляющим 5, а звено 14, проходящее через смежный щарнир, также шарнирно связано с кареткой 6.
Каретка 18 с помощью рейки 19 соединена с зубчатым колесом 20, установленным на выходном валу редуктора 21. Входной вал редуктора через муфту-тормоз 12 соединен с электродвигателем 22. Для обеспечения вертикальной оси 23 вращения грузозахватного устройства 24 механическая рука снабжена шарнирно-рычажным транслятором, состоящим из тяг 25 и 26 и соединяющим их серьги 27, установленной на оси 28, соединяющей звенья 14 и 15.
Длины звеньев механической руки и расположения щарниров выбраны так, что ось 29 подвеса грузозахватного устройства 24 расположена под прямой а-а (фиг. 3) проходящей через оси щарниров, соединяющих параллелограммный механизм с вертикаль0 ной 6 и горизонтальной 18 каретками.
Перегрузочный манипулятор работает следующим образом.
При включении электродвигателя подъема 13 и растормаживании муфты-тормоза 12 зубчатое колесо 8 приводит в движе ние рейку 7 и соединенную с ней каретку 6, на которой шарнирно закреплен конец звена 14 пантографа. Звено 14 начинает поворачиваться вокруг оси шарнирно на каретке 18 и поднимает выходное зве0 но 15 пантографа, на котором закреплено грузозахватное устройство 24. При изменении направления вращения двигателя грузозахватное устройство опускается.
При включении электродвигателя 22 и растормаживании муфты-тормоза 12 зубча5 тое колесо 20 перемещает рейку 19, соединенную с осью шарнира на каретке 18. Через звено 16 усилие передается на звено 15, и грузозахватное устройство 24 начинает перемещаться в горизонтальном направлении. При изменении направления вращения
0
двигателя изменяется соответственно и направление движения грузозахватного устройства.
Графическое пояснение особенности конструкции манипулятора показано на фиг. 4.
В случае подвески грузозахватного органа 24 в точке б на линии а-а (фиг. 3) вследствие упругой деформации звеньев манипулятора траектории оси 29 подвеса гру- зазахватного устройства 24 по мере отклонения звена 15 от вертикальной оси от- 0 клоняются от теорметической горизонтальной прямой и соответствуют графику, показанному на фиг. 4в.
В предлагаемой конструкции ось 29 расположена ниже точки б, поэтому теор- метическая траектория ее перемещения со- 5 ответствует графику, показанному на фиг. 4г, а суммарная траектория перемещения грузозахватного устройства 24 с учетом упругой деформации звеньев манипулятора под нагрузкой соответствует графику, показанному на фиг. 4(.
П W8d
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Манипулятор | 1978 |
|
SU685614A1 |
ПОГРУЗЧИК "ПРЯМАЯ ЛОПАТА" | 1993 |
|
RU2081052C1 |
Манипулятор | 1986 |
|
SU1364467A1 |
МАНИПУЛЯТОР | 1991 |
|
RU2025454C1 |
Кран-манипулятор | 1989 |
|
SU1634624A1 |
Манипулятор для проведения грузовых работ | 1976 |
|
SU674970A1 |
Сварочный манипулятор | 1981 |
|
SU984763A1 |
Манипулятор | 1980 |
|
SU1050863A1 |
Перегрузочное устройство | 1987 |
|
SU1602833A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ КИП СПРЕССОВАННОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СЫРЬЯ В КРУПНО-, СРЕДНЕ- И МАЛОТОННАЖНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ | 1999 |
|
RU2150394C1 |
25
WOO
2000
2000
3000
2000
,„тггтТТ1дЛ
3000
фиг. 4
Фотоэлектрический преобразовательуглА пОВОРОТА ВАлА B чиСлО | 1979 |
|
SU849267A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1985-02-27—Подача