Изобретение относится к металлургии, в частности к легированным чугу- нам, работающим в условиях абразивного износа при динамических нагрузках или повышенных удельных давлениях, например сменным деталям металлургического .и горнбрудного оборудования, пластинам пресс-форм для производства огнеупоров, элементам футе- ровок шаровых и бесшаровых рудораз- .мольных мельниц и др.
Целью изобретения является повышение вязкости внутренних слоев массивных износостойких отливок.
Изобретение иллюстрируется примерами.
Сплавы выплавлены в индукционной печи с основной футеровкой в атмосфере воздуха, содержание компонентов приведены в табл,1 (значения концентраций компонентов приведены округленными -с точностью до указанных знаков) .
Сплавы заливались в сухую песча- но-глинистую форму диаметром 300 м и высотой 700-800 мм. Образцы для испытаний вырезали из осевой части отливки перпендикулярно ее оси.
Результаты испытаний (средние по пяти образцам) приведены в табл.2.
Никель в указанных пределах при наличии остальных компонентов сплава стабилизирует аустенит в слоях отливки, лежащих на глубине более 100 мм от поверхности теплоотвода, повышая тем самым вязкость материала в этих слоях. Такой стабилизации аустенита не наблюдается при содержании никеля ниже 1,5%. Повьшение содержания никеля выше 2,2% нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему существенному повьшению стойкости аустенита.
5
0
5
0
5
0
Титан в указанных пределах приводит к :уменьшению протяженности избыточных дендритов аустенита и к измельчению аустенитохромистокарбид- ных эвтектических колоний на базе гексагонального карбида (Сг, Fe) С, что в целом повышает вязкость сплава. Введение титана в сплав в количестве менее 0,15% не изменяет протяженности избыточных дендритов, поэтому не достигается повьшение вязкости сплава. Добавка титана в сплав в количестве более 0,3% не приводит к дальнейшему измельчению эвтектических колоний, поэтому нецелесообразна
Совместное введение в сплав никеля и титана в указанном соотношении наиболее благоприятно, так как одновременно со стабилизацией аустенита внутренних слоев изделий уменьшается протяженность избыточных дендри- тов аустенита и размер эвтектичес ких колоний, что приводит к значи- тeльнo y повьш1ению вязкости отливок на большой глубине (вьш1е 100 мм).
Это позволяет расширить пределы содержания кремния по сравнению со сштавом-прото типом.
Из данных табл.2 следует, что вязкость предложенного сплава, характеризуемая величиной ударной вязкости в слоях отливок, расположенных на глубине более 100 мм от поверхности теплоотвода, на 8-58% выше в сравнении с максимальной для сплава- прототипа, что позволяет увеличить срок службы массивных отливок, работающих в условиях абразивного износа с динамическими нагрузками или повьшгенными удельными давлениями.
I Прототип 1,8 1,00
П,0 9,000,05 0,002 0,043 0,063
Редактор М.Келемеш
Составитель А.Османцев
Техред Г.ГерберКорректор В.Синицкая
Заказ 4082/27
urx, Р 567Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
,Т а 6 л и ц а 11
Таблица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Белый жароизносостойкий чугун | 2022 |
|
RU2777733C1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1096300A1 |
ЧУГУН | 2003 |
|
RU2230817C1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1446193A1 |
Чугун для прокатных валков | 1987 |
|
SU1440948A1 |
ЧУГУН | 2002 |
|
RU2224813C2 |
Чугун для лопастей дробеметных аппаратов | 1991 |
|
SU1788069A1 |
ЛИТАЯ ВЫСОКОМАРГАНЦЕВАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2371509C2 |
Износостойкий чугун | 1986 |
|
SU1348381A1 |
Износостойкий белый чугун | 1985 |
|
SU1281600A1 |
Чугун | 1972 |
|
SU459527A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Износостойкий чугун | 1976 |
|
SU587170A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Белый износостойкий чугун | 1978 |
|
SU779428A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Чугун | 1980 |
|
SU910827A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Чугун | 1979 |
|
SU810845A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1984-12-25—Подача