Полупроводниковый элемент для анализа оксида азота (п) Советский патент 1986 года по МПК G01N27/02 

Изобретение относится к газовому анализу и может быть использовано для анализа оксида азота ) в производстве азотной кислоты.

.Цель изобретения - повышение чувствительности элемента при высоких температурах.

Пример 1. Для получения полупроводникового элемента берут А1(ОН)„ и SnOj в соотношении 1 : 4 и тщательно перемешивают. Полученную смесь увлажняют 20%-ным раствором А1 (NOj )j до получения пасты с 24%-ной влажностью. Полученную пасту

ние А1 (OH).j и SnO,, содержание азот нокислого цйрконила и приготовление по примеру 1. Полученный элементАЦО,

п

содержит, 16,0; ZrO., Р и м е р

10

мас.%: SnO 52,2; ,, 1,8.

6. Смесь увлажняют Отношесодержание азот- 210КИСЛОГО цйрконила и приготовление по примеру 1. Полученный элеSnO, 81,7;

50%-ным раствором AT(NO,.) ние А1(ОН)з

наносят на платиновые спирали, в чение одного часа высутиивают при , прокаливают 1 ч при , затем 1 ч при . После этого элемент пропитьтают раствором азотнокислого циркония концентрации 2,5 мас.% в пересчете на оксид циркония (IV) 1,75 мас.% в течение tO мин. Полупроводниковый элемент высушивают и подвергают термообработке при . Полученный элемент содержит компоненты при следуницем соотношении.

S: SnO,j 83,2; 15; Полученный элемент испытымас.

ZrO 1,8.

вали на влажном нитрозном газе в присутствии кислорода при . Кон- 30 центрация кислорода в газе 5%; кон-. центрация паров воды 15%.

Данные испытаний приведены в таб- . лице. Состав нитрозного газа отвечает промьшшенному газу, получаемому в реакторе.

Пример 2. Отношение А1(ОН) и SnO;j равно 1:3. Концентрация А1(Шд)з и азотнокислого циркония

мент содержит, мас.%: Al,jO 16,5; ZrO, 1,8.

Пример 7. Соотношение компонентов и раствор азотнокислого те- 15 алюминия по примеру 4. Изготовление по примеру 1. Концентрация азотнокислого цйрконила 5% или 3,5% в пересчете на оксид циркония (IV) Полученный элемент содержит, мас.%: 20 SnO 81,2; ,, .15,2; ZrO, 3,6.

Пример 8. Соотношение ком- понентрв и раствор азотнокислого алюминия по примеру 4. Изготовление по примеру 1. Концентрация азотно- 25 кислого цйрконила 10% или 7,0% в пересчете на оксид циркония (IV). Полученньй элемент содержит, мас.%: SnO 78,5; ,7; zfO 6,8.

Пример 9. Соотношение компонентов и раствор азотнокислого алюминия по примеру 4. Изготовление по примеру 1. Концентрация азотнокислого цйрконила 15% или 10% в пересчете на оксид циркония. Полученньй

(IV) и способ приготовления по примеру 1. Полученный элемент со35 элемент содержит, мае.7,: SnO 76,2; 14,3; ZrOj 9,5.

Чувствительность элемента к оксиду азота (II), содержащегося в нитрозном газе, при пропитке его раствором

40 азотнокислого цйрконила концентрации 3,6-6,8 мас.% в пересчете на оксид циркония (IV) повышается. Дальнейшее увеличение концентрации раствора азотнокислого цйрконила ведет к снидержит, мас.%: SnO- 72,7;

АЧО,

25,5;

ZrO., 1,8.

П р и м е р 3. Отношение AKOH) и равно 1:5. Концентрация A1(NOL и азотнокислого циркония и способ приготовления по примеру 1. Полученный элемент содержит, мас.%:

85,6; р им

12,6;

ZrO, 1,8.

е р

Смесь увлажняют

30%-ным раствором Al(OH)j . Отношение А1(ОН) и SnOj,. содержание азотнокислого цйрконила и приготовление по примеру 1. Полученный элемент содержит мас.%: SnO 82,7: А1,0, - 15,5; ZrO,, 1,8.

Пример 5. Смесь;увлажняют 40%-ным раствором А1(ОН) . Отношея

12477342;

ние А1 (OH).j и SnO,, содержание азот нокислого цйрконила и приготовление по примеру 1. Полученный элементАЦО,

п

содержит, 16,0; ZrO., Р и м е р

мас.%: SnO 52,2; ,, 1,8.

6. Смесь увлажняют Отношесодержание азот- 210КИСЛОГО цйрконила и приготовление по примеру 1. Полученный элеSnO, 81,7;

50%-ным раствором AT(NO,.) ние А1(ОН)з

мент содержит, мас.%: Al,jO 16,5; ZrO, 1,8.

элемент содержит, мае.7,: SnO 76,2; 14,3; ZrOj 9,5.

Чувствительность элемента к оксиду азота (II), содержащегося в нитрозном газе, при пропитке его раствором

азотнокислого цйрконила концентрации 3,6-6,8 мас.% в пересчете на оксид циркония (IV) повышается. Дальнейшее увеличение концентрации раствора азотнокислого цйрконила ведет к снижению чувствительности элемента к

оксиду азота (II), поэтому концентра-, ция пропитки элементов раствором азотнокислого цйрконила выбрана 3,6- 6,8 мас.% в пересчете на оксид циркония (IV).

Чувствительный элемент на основе оксидов олова и алюминия с добавкой оксида циркония позволяет селективно адсорбировать оксид азота (11) в присутствии паров воды и кислорода за счет получения активной структуры датчика при высокой температуре.

3 1247734.4

Формула изобретениявысоких температурах, он содержит

дополнительно оксид циркония, при

Полупроводниковый элемент для ана-следующем соотношении компонентов,

лиза оксида азота (II) на основе ок-мас.%:

сидов олова и алюминия, отлича-5 Оксид олова 78,5-81,2 ю щ и и с я тем, что, с целью повы- , Оксид циркония 3,8-6,8 шения чувствительности элемента при Оксид алюминия Остальное

Составитель Г.Боровик Редактор В.Ковтун Техред Л.Олейник Корректор В.Синицкая

Заказ 4117/42 Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

. Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к области газового анализа и может быть использовано для анализа оксида азота (II) в производстве азотной кислоты. По- лупроводниковый элемент для анализа оксида азота (II) выполнен на основе - оксидов олова и алюминия. Для повышения чувствительности элемента при высоких температурах он дополнительно содержит оксид циркония при следуняцем соотношении компонентов, мас.%: оксид олова 78,5-81,2, оксид циркония 3,8- 6,8, оксид алюминия - остальное. Полупроводниковый элемент такого состава позволяет селективно адсорбировать оксид азота (II) в присутствии паров воды и кислорода за счет получения активной структуры датчика при высокой температуре. i (Л 4 к СО