Штамп для вырубки деталей Советский патент 1986 года по МПК B21D28/14 

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки давлением листовых заготовок и может быть использовано для чистовой вырубки на прессах простого действия.

Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей путем повышения надежности прижима заготовки.

На чертеже изображен штамп, общий вид, разрез.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой закреплена матрица 2, верхнюю плиту 3, на которой закреплен пуансон 4. К матрице 2 подпружинен пружиной 5 прижим-съемник б, снабженный механизмом

перемещения вдоль оси давления и фикса- 15 прижим заготовки. При дальнейшем опус- ции в рабочем положении. Этот механизмкании ползуна пресса пуансон 4 во взаимоЗаготовку устанавливают на зеркале матрицы 2 по упорам (не показаны). При опускании ползуна пресса (не показан) обойма 12 под действием толкателей 14 перемещается вверх, рычаги 9 поворачиваются и перемещают клинья 7 к центру штампа. Клинья 7, взаимодействуя с клиньями 8, перемещают прижим-съемник 6 к зеркалу матрицы 2, в результате чего производится

20

выполнен в виде пар клиньев 7 и 8, двуплечих рычагов 9, установленных на осях 10. Клинья 8 закреплены на крыщке корпуса 11, установленного на нижней плите 1. Клинья 7 размещены в пазу или пазах корпуса II с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления штампа, под действием двуплечих рычагов 9 и взаимодействия с прижимом- съемником 6. Оси 10 рычагов 9 закреплены 25 в корпусе 11. Корпус 11 охватывает обойма 12, связанная пружиной 13 с крышкой корпуса 11. В обойме 12 выполнена полость

действии с матрицей 2 вырубает деталь.

При подъеме ползуна пресса прижим- съемник 6 снимает отход с пуансона 4, обойма 12 под действием пружин 13 опускается, рычаги 9 поворачиваются вокруг осей 10 и отводят клинья 7 к периферии штампа, прижим-съемник 6 под действием пружин 5 поднимается, освобождая заготовку.

Предлагаемый щтамп обеспечивает надежный прижим заготовок в процессе вырубки и в результате - повышение качества поверхности вырубаемых деталей.

0

5 прижим заготовки. При дальнейшем опус- кании ползуна пресса пуансон 4 во взаимодля размещения в ней одного конца каждого рычага 9 и опорная часть, размещаемая между рычагами 9 и толкателями 14 буферного устройства пресса (не показано). Другой конец каждого рычага 9 установлен с возможностью взаимодействия с клином 7.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку устанавливают на зеркале матрицы 2 по упорам (не показаны). При опускании ползуна пресса (не показан) обойма 12 под действием толкателей 14 перемещается вверх, рычаги 9 поворачиваются и перемещают клинья 7 к центру штампа. Клинья 7, взаимодействуя с клиньями 8, перемещают прижим-съемник 6 к зеркалу матрицы 2, в результате чего производится

прижим заготовки. При дальнейшем опус- кании ползуна пресса пуансон 4 во взаимо

действии с матрицей 2 вырубает деталь.

При подъеме ползуна пресса прижим- съемник 6 снимает отход с пуансона 4, обойма 12 под действием пружин 13 опускается, рычаги 9 поворачиваются вокруг осей 10 и отводят клинья 7 к периферии штампа, прижим-съемник 6 под действием пружин 5 поднимается, освобождая заготовку.

Предлагаемый щтамп обеспечивает надежный прижим заготовок в процессе вырубки и в результате - повышение качества поверхности вырубаемых деталей.