Стенд для разборки гусеничной цепи Советский патент 1986 года по МПК B62D55/32 B21L21/00 B23P19/02 

Описание патента на изобретение SU1248759A1

2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что толкающее и тянущее устройства механизма выпрессовки выполнены в виде взаимодействующих один с другим силовых цилиндров - неподвижного и подвижного вдоль своих осей, а развиваемое толкающим цилиндром усилие больще усилия тянущего по меньшей мере в 1,1 раза, причем цилиндры расположены в вертикальной плоскости по обе стороны от оси выпрессовки на расстояниях, обратно

1

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к стендам для разборки гусеничной цепи, и может быть использовано для ремонта гусеничных тракторов.

Цель изобретения - повышение производительности труда.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Стенд имеет основание 1, установленный на основании 1 механизм 2 подачи цепи, включающий вращающуюся в одну сторону приводную звездочку 3 (привод вращения звездочки не показан). На основании 1 выполнены направляющие 4 для цепи 2 и параллельно им направляющие 5, в которых смонтирована подвижная каретка 6. На каретке 6 смонтирован механизм выпрессовки, содержащий толкающий 7 и тянущий 8 силовые цилиндры. Шток 9 цилиндра 7 связан с кронштейном 10, закрепленным на каретке 6, а корпус 11 цилиндра 7 имеет возможность перемещаться в направляющих 12 и соединен через кронштейн 13 со штоком 14 подвижного вдоль направляющих 15 цилиндра 8, движение которого с одной стороны ограничено упором 16, закрепленным на каретке 6. На корпусе 17 цилиндра 8 закреплен кронштейн 18, несущий тянущее устройство 19, включающее подпружиненные поворотные собачки 20. Каретка 6 связана с рычагом 21, установленным с возможностью поворота вокруг оси 22 на стойке 23, закрепленной на основании 1. Эксцентрично оси 22 на рычаге 21 закреплен груз 24. На каретке б установлен на оси 25 с возможностью поворота подпружиненный пружиной 26 растяжения упор 27, взаимодействующий с цепью 2. На корпусе 17 цилиндра 8 закреплен кронштейн 28 с выполненным на нем клиновым участком, взаимодействующим с упором 27.

пропорциональных развиваемым ими усилиям.

3. Стенд по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что подвижный упор кинематически связан с цилиндром тянущего устройства.

4 Стенд по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленным на основании и взаимодействующим с кареткой поворотным рычагом с грузом, эксцентрично расположенным относительно оси поворота рычага.

Усилие, развиваемое тянущим цилиндром 8, меньше усилия, развиваемого толкающим цилиндром 7, это может быть достигнуто за счет выполнения порщня цилинд- ра 8 меньщего диаметра или подачи к нему рабочей среды (воздуха или жидкости) под меньшим давлением. Цилиндры 8 и 7 смонтированы на каретке 6 таким образом, что их оси расположены по разные стороны от оси выпрессовываемого пальца 29 на

О расстояниях соответственно а и -б, величины которых обратно пропорциональны величинам усилий, действуюших от каждого цилиндра на палец 29 в момент толкания (выпрессовки) пальца.

Стенд работает следующим образом. Включается в работу привод вращения звездочки 3, и цепь 2 непрерывно передвигается по направлящим 4 в сторону механизма выпрессовки. При этом каретка 6 под действием груза 24, действующего на

0 нее через рычаг 21, находится в крайнем правом положении (фиг. 3), а корпус 11 цилиндра 7 и корпус 17 цилиндра 8 с тянущим устройством 19 - в крайнем левом положении (фиг. 2), причем корпус 17 упирается в упор 16, а поршень цилиндра 8

5 находится в средней части корпуса 17. Упор 27 оттянут пружиной 26 до упора в каретку 6.

При движении цепи 2 переднее ее звено встречает на своем пути упор 27, в результате чего оно приостанавливается, а движущееся вслед за ним звено придвигается к нему, выбирая зазоры между отверстиями в звеньях цепи и пальцем 29 (такое смещение может быть у всех звеньев, расположенных между передним звеном и звез5 дочкой 3). Затем переднее звено цепи 2, преодолевая силу веса груза 24 и сопротивление движения каретки 6, продвигается вперед и начинает перемещать каретку с механизмом выпрессовки, при этом рычаг 21 и груз 24 поворачиваются против часовой

0 стрелки. В этот момент включается в работу механизм выпрессовки (не показан), т. е. сжатый воздух (или жидкость под давлением) через распределитель подается в поршневую полость цилиндра 7 и штоковую полость цилиндра 8, вследствие чего корпус 11 цилиндра 7 и шток 14 цилиндра 8 перемещаются вправо,корпус 11 ударяет в палец 29 с наибольшей (суммарной) силой двух цилиндров. Корпус 17 при этом стремится двигаться влево, но остается неподвижным, удерживаясь на месте упором 16. Вследствие того, что оси цилиндров 7 и 8 расположены по обе стороны от пальца 29 на расстояниях а и -б, величины которых обратно пропорциональны величинам сил, действующих от каждого цилиндра на палец (с учетом сил инерции движущихся масс), алгебраическая сумма моментов этих сил относительно оси пальца равна нулю, тем самым исключаются силы трений от изгибающих моментов в направляющих 12 и снижается износ трущихся поверхностей.

Шплинт пальца 29 при ударе корпуса 11 срезается, и палец выталкивается из цепи на некоторую величину, при этом головка пальца 29 воздействует на подпружиненные собачки 20, которые отклоняются, а после прохода головки мимо них возвращаются в исходное положение, захватывая таким образом палец 29 за его головку. В конце хода корпуса 11 со штоком 14 сжатый воздух подается в поршневую полость цилиндра 8 и остается в поршневой полости цилиндра 7, удерживая корпус 11 в крайнем положении, в результате чего корпус 17 цилиндра 8 перемещается на всю длину вправо, тянущее устройство 19 вытаскивает палец из цепи, при этом щток 14 остается на месте, так как с левой стороны он удерживается силой связанного с ним цилиндра 7, большей, чем сила, действующая на шток справа от сжатого воздуха, подаваемого в поршневую полость цилиндра 8.

При перемещении корпуса 17 вправо закрепленный на нем кронштейн 28 своим клиновым участком воздействует на упор 27, поворачивает его по часовой стрелке (фиг. 3), растягивая пружину 26.

5

В конце хода вправо корпуса 17 упор 27 поворачивается кронштейном 28 так, что выходит из зоны действия на него цепи 2, в то же время палец 29 полностью выталкивается из

2 цепи и падает вниз. Освобожденная от действия цепи 2 каретка 6 возвращается в исходное положение под действием груза 24, поворачивающегося с рычагом 21 по часовой стрелке. Одновременно с возвратом каретки 6 в исходное положение сжатый воздух

0 подается в штоковые полости цилиндров 7 и 8 и они вместе с тянущим устройством 19 перемещаются в крайнее левое положение, упор 27 под действием пружины 26 возвращается в исходное положение.

Описанный процесс выпрессовки пальца происходит при движении каретки 6 вместе с цепью 2, чем обеспечивается постоянство положения пальца относительно механизма выпрессовки. Срабатывание же упора 27 от воздействия на него цилиндра 8 (через крон0 штейн 28) включает возврат каретки 6 назад в случае, например, если внезапно прекращается по каким либо причинам подача сжатого воздуха (жидкости) в цилиндры 7 и 8, и корпус с тянущим устройством останавливается с недовынутым пальцем 29, тем

5 самым исключается поломка механизма выпрессовки.

Кроме того, в процессе выталкивания пальца 29 из цепи 2 каретка 6 перемещается цепью 2, поворачивает рычаг 21 и груз 24 против часовой стрелки. При этом момент действия груза 24 относительно оси 22 меняется в сторону уменьшения, так как уменьшаются плечо действия груза относительно оси 22 и, следовательно, сила воздействия рычага 21 на каретку 6, а также сила сопротивления движению цепи 2, что в конечном итоге уменьшает силу сопротивления выталкивания пальца 29 из цепи 2 и облегчает работу механизма выпрессовки. Отсоединенное звено цепи и выпрессован- ный палец удаляются от стенда.

0 Для снижения сил сопротивления перемещению каретка 6, а также цилиндры 7 и 8 могут быть смонтированы в направляющих качения.

0

9 iif R. rXI1 : (Л

,4 - /f

/ 2 20 18

фиг. г

:; i ifr ;Д- Ч.

.7

ерш. 4

С.ос га. чгго. П, И. Капитулюи

Рсдак 1ч рО. Бугир/охре.. И. 1 чкч;Корр ктор М. Самборская

Заказ 41В8Л2ТцражИЮ Подкисное

В НИИПИ Государственного комитета СССР

110 де-1а,м и.ибрете(п:й и открытий

МЗОЯг;, Мостин, Ж -35, Раушская наб., д. 4/5

Ф|-. П1Ш «(:;г; .:-, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ifr ;Д- Ч.

28

Похожие патенты SU1248759A1

название год авторы номер документа
Стенд для разборки гусеничной цепи 1980
  • Иванов Борис Ильич
  • Черняев Виталий Максимович
  • Кожанов Анатолий Тимофеевич
SU948601A1
Установка для разборки гусеничных лент 1988
  • Козадеров Владимир Иванович
  • Карельштейн Борис Лазаревич
SU1585104A1
Устройство для удаления изношенных соединительных пальцев звеньев гусениц транспортных средств 1982
  • Волужин Алексей Иванович
  • Углев Анатолий Игоревич
SU1060390A1
Стенд для сборки и разборки гусеничной цепи 1977
  • Агин Валерий Николаевич
  • Головин Анатолий Александрович
  • Иливанов Владимир Алексеевич
  • Майоров Карп Павлович
  • Меркурьев Юрий Николаевич
  • Ушмарин Владимир Иванович
SU653080A1
Стенд для разборки гусеничной цепи 1985
  • Андриевский Виталий Александрович
  • Воронцов Виктор Юрьевич
  • Зайцев Олег Петрович
SU1250438A1
Автоматическая линия штамповки деталей из рулонного материала 1989
  • Шемякин Михаил Васильевич
  • Ким Анатолий Петрович
SU1625565A1
Стенд для выпрессовки шкворня 1976
  • Домокуров Альберт Ильич
SU653076A1
РУЧНОЙ МЕХАНИЗМ ОТПУСКАНИЯ ТОРМОЗА ДЛЯ РЕЛЬСОВЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ 2014
  • Козиол Майкл
  • Плегге Ричард Уэйн
  • Грегэр Питер П.
RU2646699C2
Тканеформирующее устройство ткацкого станка для выработки тканей переменной ширины 1985
  • Райков Рудольф Владимирович
  • Хрунев Борис Васильевич
  • Кошелев Михаил Андреевич
  • Прудников Александр Павлович
SU1328411A1
ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ 1993
  • Салдаев Александр Макаревич
RU2091723C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 248 759 A1

Реферат патента 1986 года Стенд для разборки гусеничной цепи

Формула изобретения SU 1 248 759 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1248759A1

Стенд для разборки гусеничной цепи 1980
  • Иванов Борис Ильич
  • Черняев Виталий Максимович
  • Кожанов Анатолий Тимофеевич
SU948601A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 248 759 A1

Авторы

Кожанов Анатолий Тимофеевич

Даты

1986-08-07Публикация

1985-01-03Подача