Скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов П-образными скобами Советский патент 1982 года по МПК B27F7/17 

Изобретение относится к скобосшивным станкам для соединения деревянных поддонов и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, связанной с транспортировкой штучных грузов на деревянных поддонах. Известен скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов, вкл чающий станину, подвижную раму (в вертикальной плоскости) со смонтиро ванными механизмами вдавливания скоб, кондуктор для сборки поддона, крышку с блокировочными механизмами и механизмом съема готовых поддонов 11 Известен также скобосшивной стан для соединения деревянных поддонов П-образными скобами, включающий ста нину, крышку, механизм вдавливания скоб с пуансонами, противоскалывающие устройства и приводы в виде гид роцилиндров zj. Недостатком известных станков является низкая производительность. Цель изобретения - повышение производительности. Цель достигается тем, что станина снабжена направляющими, причем крышка установлена на последних с возможностью перемещения и снабжена прижимами, кронштейнами, на которых закреплены приводные рольганги, и соединенными с приводом общей тягой откидными упорами, при этом на станине смонтированы стойки, а механизмы вдавливания скоб установлены на стойках. На фиг. 1 изображен скобосшивной станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 то же, вид сбоку; на фиг. k - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - вид В на фиг. 3; на фиг. 7 вид Г на фиг. 1. Скобосшивной станок состоит из станины 1, на которой смонтированы стойки 2 с гидроцилиндргами 3 привода механизмов вдавливания скоб, гидростанция 4, направляющие 5 с консольной опорой 6. На каждой из трех стоек 2 смонтированы механизмы вдавливания скоб 7. На гидроцилиндрах 3 жестко закреплены ножи 8 привода пуансонов механизмов вдавливания скоб 7., На направляющих 5 смонтирована крышка 9 с приводом перемещения 10, закрепленным на консольной опоре 6. Основание станины- 1 с гидростанцией k размещено в приямке 11 , закрытом стальным настилом 12. Крышка 9 представляет собой раму, сваренную из стального проката с каретками 13, смонтированными на направляющих 5На.раме крышки 9 с помощью гидроцилиндров 14 закреплены траверсы 15, на которых с помощью осей 16, застопоренных гайками 17 и распертых пружинами 18, закреплены противоскалывающие устройства 19. На крышке 9 жестко закреплены прижимь1-кондукторы 20, через кронштейны 21 смонтированы рольганги 22 с цепным приводом 23 и торцевые упоры 2 для брусков. На осях 25, смонтированных на кры ке 9, размещены откидные упоры 26, объединенные общей тягой 27 с приводом от гидроцилиндров 28. На стойке 2, представляющей собой металлоконструкцию, сваренную из про ката, смонтированы линейки 29, являющиеся боковыми ограждениями ножа В привода механизмов вдавливания ско Нож 8 жестко закреплен на ушке 30, навернутом на шток гидроцилиндра 3. На станине 1 станка закреплена гидростанция . Боковые стороны стой ки 2 закрыты зашитными листами 31 ДО настила 12. Для скрепления крайних досок применены механизмы для вдавливания двух скоб 32, для скрепления промежуточных досок - механизм для вдавливания скоб 33- Положение механизмов вдавливания скоб 32 и 33 диктуется конструкцией собираемого поддона . Скобосшивной станок работает следующим образом. В исходном положении, когда крышка 9 находится в крайнем поло жении, вручную в пазы направляющих механизмов вдавливания скоб 7 закладываются П-образиые скобы, заостренными концами пвегх. Одновременно на рольганги 22 укладывается нижний слой досок поддона, брусков поддона (до упоров 2k и 2б) и верхний слой досок поддона (в ячейки, образованные прижимами кондукторами 20). По окончании закладки скоб и набора деталей поддона из древесины, подается команда на освобождение от рабочих опасных для здоровья зон станка. Нажатием кнопки оператор перемещает крышку 9 станка в рабочее положение (в зону вдавливания скоб, как указано на фиг. 1 штрихпунктиром), затем автоматически от конечного выключателя опускаются траверсы с противоскалывающими устройствами 19. Оператор, убедившись в совпадении собранного поддона с расположением механизмов вдавливания скоб, нажатием кнопки включает гидроцилиндры 3 привода механизмов вдавливания скоб 7Происходит процесс сшивки поддона. В конце хода пуансонов вдавливания скоб, срабатывает блокировка и, сначала траверсы 15 с противоскалывающими устройствами 19, а затем и крышка 9 перемещаются в исходное положение. Оператор нажатием кнопки включает привод вращения рольгангов 22 и сшитый поддон удаляется из зоны станка. Цикл работы станка повторяется. Формула изобретения Скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов П-образными скобами, включающий станину, крышку, механизм вдавливания скоб с пуансонами, противоскалывающие устройства и приводы в виде гидроцилиндров , отличаю-щийся тем, что, с целью повышения производительности, станина снабжена направляющими, причем крышка установлена на последних с возможностью перемещения и снабжена прижимами, кронштейнами, на которых закреплены приводные .рольганги, и соединенными с приводом общей тягой откидными упорами, при этом на станине смонтированы стойки, а механизмы вдавливания скоб установлены на стойках. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 636081, кл. В 27 F 7/06, 1977. 2,Авторское свидетельство СГ,Г;( ff 516523, кл. В 27 Г 7/Пб, 1«7Г- (прототип).

ю

(Риг.1

V-b-.-T-oT : r.y/--Vo--;;--V - ь л-.-..-.:-p.-.--; -.олсч-.-о-. I; .-.//;:.-q „,-i j;У-Со -Л-у Ч:-д.-У.-.д :-.Ь-.- Р ...-g... . Р.-Р

Z7,i

БВ