Способ непрерывной разливки стали Советский патент 1986 года по МПК B22D11/00 

Описание патента на изобретение SU1250384A1

Изобретение относится к непрерывной разливке стали.

Цель изобретения - улучшение качества осевой зоны слитка.

Способ включает подачу жидкой стали через промежуточное устройство в кристаллизатор, формирование заготовки и вытягивание ее с переменной скоростью.

12503841

а в процессе скачкообразного снижё- I НИН скорости жидкая фаза за счет

увеличения кинетической энергии увеличивает- давление на дно жвдкой 5 лунки формирующегося слитка, вследствие чего она проникает в образующиеся в процессе усадки поры, заливая их и впоследствии заваривая. Увеличение скорости вытягивания

Пример. Осуществление способа О более 1,6 номинальной скорости вы

при разливке стали марки 38ХНЗМФА при разливке ее на УНРС в слитки сечением 200x380 мм.

Вьтлавленная в 70-тонной мартеновской печи сталь в количестве 65 запивается в сталеразливочный ковш емкостью 70 т и подается на двух- ручьевую установку непрерьгоной разливки стали.Сталеразливочный ковш устанавливается или бесстопорньм пр межуточньм устройством центрирует , ся над ним. После этого начинается разливка стали. Для указанной марки стали и сенения слитка номинальная скорость вытягивания заготовок из кристаллизаторов составляет 0,45 м/ /мин, при этом продолжительность разливки составляет 90 мин.

Жидкая сталь из сталеразливочно- го ковша через бесстопорное промежуточное устройство заливается в кристаллизаторы, в которые введена затравка. По заполнении кристаллизаторов с помощью затравок производится вытягивание формирующихся заготовок со скоростью 0,45 м/мин. После отливки семи метров заготовки с указанной скоростью начинают постепенно увеличивать скорость вытягивания до 0,65 м/мин, что составляет примерно I,5 номинальной скорости вытягивания, в теч ение 30 с. По достижении скорости вытягивания, раной 0,65 м/мин, скачкообразно снижают скорость вытягивания до номинальной, после чего снова начинают увеличивать скорость до 0,65 м/мин в течение 30 с, затем опять ее снижают скачкообразно до номинальной, и цикл увеличения и снижения скорости повторяется в течение всей разливки.

В процессе увеличения скорости вытягивания происходит увеличение скорости движения жидкой фазы слитк

ВНИИПИ Заказ 4362/11 Тираж 757

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

тягивания приводит к тому, что формирующаяся в кристаллизаторе корочка заготовки будет иметь толщину, недостаточную по прочности, что может привести к искажению профиля заготовки за счет ферростатичес- кого давления жидкого металла в кристаллизаторе, особенно для слитков большого сечения, . .

Уменьшение скорости вытягивания менее 1,2 номинальной скорости вытягивания малоэффективно, так как при резком снижении скорости вытягивания жэдкая фаза формирующегося слитка будет обладать кинетической энергией, не достаточной для воздействия на структурообразование слитка.

Под номинальной скоростью вытягивания подразумевается скорость вытягивания, соответствующая максимальной производительности УНРС при обеспечении качества з аготовок, Требуемого по ГОСТу для данной марки стали.

Увеличение продолжительности периода более 60 с приводит к ухудшению качества слитка, так как большую часть времени разливки формирование его структуры будет происхо- дить при повьшении скорости вытягивания без гчдроудара жидкой фазы, возникающего при резком торможении.

Уменьшение продолжительности периода менее 20 с приводит к тому;, что жидкий металл в центре формирующегося слитка не успевает набрать необходимой скорости, и эффективность гидроудара жидкой фазы будет низкой.

Предлагаемый способ позволяет, улучшить качество осевой зоны формирующегося слитка, -снизить /количество брака по усадочной пористости, а также увеличить производительность УНРС без снижения качества слитка.

Подписное

Похожие патенты SU1250384A1

название год авторы номер документа
Способ непрерывной разливки металлов и сплавов 1976
  • Клебанов Роман Самуилович
  • Мангасаров Борис Николаевич
  • Чижиков Анатолий Иванович
  • Гирский Вилен Емельянович
SU634844A1
Способ введения жидких присадок в кристаллизатор для непрерывного литья заготовок 1983
  • Потанин Руслан Васильевич
  • Добровольский Владислав Борисович
  • Чернышева Светлана Никодимовна
  • Елизаров Борис Леонтьевич
  • Гордиенко Михаил Силович
  • Глазков Анатолий Яковлевич
SU1133022A1
Способ непрерывного литья заготовок 1989
  • Хаменский Василий Николаевич
SU1740124A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2022
  • Шеховцов Евгений Валентинович
  • Эккерт Павел Владимирович
  • Самсонов Вадим Юрьевич
  • Гильманов Ильдар Маратович
RU2798475C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 2002
  • Ламухин А.М.
  • Лунев А.Г.
  • Зиборов А.В.
  • Ванжа Г.Ю.
  • Савинова Н.Г.
  • Куклев А.В.
  • Айзин Ю.М.
  • Паршин В.М.
  • Тиняков В.В.
  • Луковников В.С.
  • Глазунов С.Д.
  • Данилов В.Л.
RU2226138C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2022
  • Шеховцов Евгений Валентинович
  • Эккерт Павел Владимирович
  • Самсонов Вадим Юрьевич
  • Гильманов Ильдар Маратович
RU2798500C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2012
  • Казаков Александр Сергеевич
  • Юречко Дмитрий Валентинович
  • Прохоров Сергей Викторович
  • Сарычев Борис Александрович
  • Пехтерев Сергей Валерьевич
RU2492021C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОЙ КРУГЛОЙ ЗАГОТОВКИ 1999
  • Кузовков А.Я.
  • Петренко Ю.П.
  • Ильин В.И.
  • Фетисов А.А.
  • Федоров Л.К.
  • Пилипенко В.Ф.
  • Милютин Н.М.
  • Минаева Л.В.
  • Егоров В.Д.
  • Чернушевич А.В.
  • Аввакумов С.Б.
  • Черкасов В.Б.
  • Куклев А.В.
  • Паршин В.М.
  • Айзин Ю.М.
RU2169635C2
Способ горизонтального непрерывного литья заготовок и установка для его осуществления 1983
  • Менаджиев Тимур Якубович
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Нисковских Виталий Максимович
  • Сердюк Вера Григорьевна
  • Шуваев Вадим Петрович
  • Беренов Александр Дмитриевич
SU1168319A1
Способ непрерывной разливки различных по составу сталей 1980
  • Карпов Николай Дмитриевич
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Поляков Василий Васильевич
  • Правдин Виктор Сергеевич
  • Ролдугин Георгий Никитович
  • Угаров Алексей Алексеевич
  • Савватеев Юрий Георгиевич
SU921668A1

Реферат патента 1986 года Способ непрерывной разливки стали

Формула изобретения SU 1 250 384 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1250384A1

Германн Э
Непрерьгоное литье
М.: Металлургия, 1961, с.160-161, рис.456-460.

SU 1 250 384 A1

Авторы

Мангасаров Борис Николаевич

Харичев Сергей Федорович

Чижиков Анатолий Иванович

Мурасов Фаиз Мугинович

Гирский Вилен Емельянович

Сахнов Борис Иванович

Кочергин Евгений Дмитриевич

Даты

1986-08-15Публикация

1983-09-22Подача