Изобретение относится к непрерывной разливке стали.
Цель изобретения - улучшение качества осевой зоны слитка.
Способ включает подачу жидкой стали через промежуточное устройство в кристаллизатор, формирование заготовки и вытягивание ее с переменной скоростью.
12503841
а в процессе скачкообразного снижё- I НИН скорости жидкая фаза за счет
увеличения кинетической энергии увеличивает- давление на дно жвдкой 5 лунки формирующегося слитка, вследствие чего она проникает в образующиеся в процессе усадки поры, заливая их и впоследствии заваривая. Увеличение скорости вытягивания
Пример. Осуществление способа О более 1,6 номинальной скорости вы
при разливке стали марки 38ХНЗМФА при разливке ее на УНРС в слитки сечением 200x380 мм.
Вьтлавленная в 70-тонной мартеновской печи сталь в количестве 65 запивается в сталеразливочный ковш емкостью 70 т и подается на двух- ручьевую установку непрерьгоной разливки стали.Сталеразливочный ковш устанавливается или бесстопорньм пр межуточньм устройством центрирует , ся над ним. После этого начинается разливка стали. Для указанной марки стали и сенения слитка номинальная скорость вытягивания заготовок из кристаллизаторов составляет 0,45 м/ /мин, при этом продолжительность разливки составляет 90 мин.
Жидкая сталь из сталеразливочно- го ковша через бесстопорное промежуточное устройство заливается в кристаллизаторы, в которые введена затравка. По заполнении кристаллизаторов с помощью затравок производится вытягивание формирующихся заготовок со скоростью 0,45 м/мин. После отливки семи метров заготовки с указанной скоростью начинают постепенно увеличивать скорость вытягивания до 0,65 м/мин, что составляет примерно I,5 номинальной скорости вытягивания, в теч ение 30 с. По достижении скорости вытягивания, раной 0,65 м/мин, скачкообразно снижают скорость вытягивания до номинальной, после чего снова начинают увеличивать скорость до 0,65 м/мин в течение 30 с, затем опять ее снижают скачкообразно до номинальной, и цикл увеличения и снижения скорости повторяется в течение всей разливки.
В процессе увеличения скорости вытягивания происходит увеличение скорости движения жидкой фазы слитк
ВНИИПИ Заказ 4362/11 Тираж 757
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
тягивания приводит к тому, что формирующаяся в кристаллизаторе корочка заготовки будет иметь толщину, недостаточную по прочности, что может привести к искажению профиля заготовки за счет ферростатичес- кого давления жидкого металла в кристаллизаторе, особенно для слитков большого сечения, . .
Уменьшение скорости вытягивания менее 1,2 номинальной скорости вытягивания малоэффективно, так как при резком снижении скорости вытягивания жэдкая фаза формирующегося слитка будет обладать кинетической энергией, не достаточной для воздействия на структурообразование слитка.
Под номинальной скоростью вытягивания подразумевается скорость вытягивания, соответствующая максимальной производительности УНРС при обеспечении качества з аготовок, Требуемого по ГОСТу для данной марки стали.
Увеличение продолжительности периода более 60 с приводит к ухудшению качества слитка, так как большую часть времени разливки формирование его структуры будет происхо- дить при повьшении скорости вытягивания без гчдроудара жидкой фазы, возникающего при резком торможении.
Уменьшение продолжительности периода менее 20 с приводит к тому;, что жидкий металл в центре формирующегося слитка не успевает набрать необходимой скорости, и эффективность гидроудара жидкой фазы будет низкой.
Предлагаемый способ позволяет, улучшить качество осевой зоны формирующегося слитка, -снизить /количество брака по усадочной пористости, а также увеличить производительность УНРС без снижения качества слитка.
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ непрерывной разливки металлов и сплавов | 1976 |
|
SU634844A1 |
Способ введения жидких присадок в кристаллизатор для непрерывного литья заготовок | 1983 |
|
SU1133022A1 |
Способ непрерывного литья заготовок | 1989 |
|
SU1740124A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2022 |
|
RU2798475C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 2002 |
|
RU2226138C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2022 |
|
RU2798500C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2492021C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОЙ КРУГЛОЙ ЗАГОТОВКИ | 1999 |
|
RU2169635C2 |
Способ горизонтального непрерывного литья заготовок и установка для его осуществления | 1983 |
|
SU1168319A1 |
Способ непрерывной разливки различных по составу сталей | 1980 |
|
SU921668A1 |
Германн Э | |||
Непрерьгоное литье | |||
М.: Металлургия, 1961, с.160-161, рис.456-460. |
Авторы
Даты
1986-08-15—Публикация
1983-09-22—Подача