i 1Г)Г)11с i ointe относится к маштшо- Tp if-мим и может быть использовано н жг чщ 1т г-иг1К)пан1гых системах пр- f TV4Hi. гпшлчи дртапей к станкам, л ча(Г}1Г1гти п пнтомлтичиро- т Л1Пгы г . :т,.тх токарной о 5ряботки летллг(1 тиил I Tv.iiKa.
1слъ нчобрстг-цяя - повьшюниг про- 1 члод1т-гольчогти рлбсч ы устройства за гчрт ут рлп-тония емкости наконителя и гюс-трдпял ; РЛЬНОЙ принудительной подлчи др -гтом и каждого его ручья.
Ил фиг.1 итображено уотрог1ство, оГчди11 вил; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.; на фиг. 3 - разре Б-Б на фиг.2.
с-тм11(гт пп C U cp iM накопитель 1, т.111 .jii (( Mifriri 1ручьеныг-(, МРхЧлниям niiiinvMHoii ныдпчр деталей, вьтолнен- {ыГ( я пиде ntHfiepa 2 с гнездом 3, ме- y..t перемещения деталей по ручь- :гьг, у,,ыГ( iT i которых выполнен н пиле IPX т л Д f трпсоь S, соединеггным ч. |м ) Г|л,,к г : (1.лкате.ггем 7; средс г- и,| 1(|, |о;, .г,лте.льп(Ч о включения толка , из которых содержит пружнну по-1лрата 8, лнуплечий рьпаг , 1.ч:у I Г), друт о) друл.чечий рычаг ii, 110ЛИК I,, кч дтлчок тгппкателя 13, пыцг )111лп 1(л корпусе толкателя 7,
I Г.-1 ич; г П, X ii;. i ИиПррп, Pf.tHOIIHeHими ч viiDp,) 1ч тм11кат(ля 7 н . (iiiiM 1, pvnb --фцК -атор 16 нклю- -илпгч н |1,1Ги1 1у vc rpoi fc-rna, Ггнепмопи- / , (-чкрепленньи на рлме 1Я. 1 . г.: : : Г (лС1 следунштим обp T i .f
pj4Mi 1,1 ч)учко1 1 дета. то н ручьи i .ib опптсля го/пслтели 7 пручную пе- iii Mcin ii.li Т1 крлГтнр нрапог положение Ло | |м;-:(,1иии р . ЧК й-фпксатором Ь и л i у|1Л1- Ч пл1 (ь(ЧЛ1ами 9. При не- lO хо пимч 1 о П.то;;,ч т f тюследопат ель- иогть л |Г(/р(1еп1ении толкателей, как iroKai.iHo H;I ifinr. 1 , а именно - Т, TI, И f, V, V и т.д.
Нг.спе 1ТОГО заполняют ручьи деталями и нкгтючают устройство в работу полоротом ручки-фиксатора 16 против lacoHofi стрелки. /Четали по ручьям С I) лоллк1т и толкателем 7 под дейст- иием си-пы тпжести 1 руза А в гнездо 3 iiiuriepa 7 гпишодом, которым является ПИГМ1И011ИЛИИЛР 17. 1Пибер 2 перемещает oднv зат о гг вку, находящуюся в гнезде 3, и по-1ип1тю пыдачи,
Устройство работает автоматически - за каждый дноГпшй ход шибера 2
10
выдается одна деталь. После выборки всех деталей из ручьев (I) после того, как пшбер 2 сделает количество двойных ходов, равное количеству де5 талей в ручье, включается в работу J следующий ручей (TI) и соответствую- пзий толкатель 7. Это осуществляется за счет взаимодействия кулачка 13 первого ручья с роликом 12, закрепленным на двуплечем рьтаге II, т.е. с помощью кулачка 13 поворачивается двуплечий рычаг 11 против часовой стрелки и через тягу 10 отводит плечо двуплечего рычага 9, выполняющего
роль упора от второго толкателя 7, освободив его от фиксации. Последний включается в работу.
В свою очередь подпружиненный упор 1А (пружина 15) толкателя 7
0 (I), встав на пути шибера 2, ограничивает его ход и фиксирует гнездо 3 против следующего ручья лоток с толкателем 7 (II), Выборка деталей из следующих ручьев и включение их в ра- 25 боту аналогична ранее описанной и будет происходить автоматически пплоть до выдачи последней детали из последнего лотка.
30 Формула изобретения
1.Загрузочное устройство, содержащее основание, накопитель, механизм поштучной выдачи деталей из на35 копителя, отбор которого установлен f возможностью возвратно-поступатель- )1ого перемещения, и механизм переме- щания деталей вдоль накопителя, выполненный в виде толкателя, установ 0 ленного с возможностью возвратно- пос тупательного перемещения посредством груза, связанного с толкателем через трособлочную систему, отличающееся тем, что, с целью
повышения производительности, накопитель выполнен многоручьевым, а устройство снабжено дополнительными механизмами перемещения деталей, установленными в каждом ручье накопителя,
50 средствами последовательного включения механизмов перемещения деталей и ограничителями хода шивера, установленными на толкателях.
2.Устройство по п.I, о т л и - $5 чающееся тем, что каждое
средство последовательного включения механизмов перемещения деталей выполнено в виде подпружиненной относи31250Л .
тельно основания в продольном направлении тяги, концы которой тарнирно связаны с одними плечами двуплечих рычагов, другие плечи которых соответственно расположены с возможностью взаимодейстЕия с толкателями предыдущих и последующих ручьев.
3. Устройство по ПП.1 и 2, о т - л и чающееся тем, что каж- дьй ограничитель хода пшбера выполнен в виде подпружиненного шт1,1ря, установленного с возможностью взаимодействия с шибером.
AiA
7 15
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1984 |
|
SU1331631A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1990 |
|
SU1705013A1 |
Устройство для поштучной подачи деталей при комплектовании их с базовыми деталями | 1973 |
|
SU485855A1 |
Роторный автомат питания | 1985 |
|
SU1250440A1 |
Устройство для установки контактов в колодку разъема | 1986 |
|
SU1396189A1 |
Одноручьевой штамп для высадки деталей из штанги на гкм | 1971 |
|
SU447209A1 |
Шагающий конвейер-накопитель | 1985 |
|
SU1270075A1 |
Устройство для получения отверстий во влкадышах подшипников скольжения | 1985 |
|
SU1348036A1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Штамп комбинированный | 1985 |
|
SU1292877A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и позволяет повысить производительность труда за счет увеличения емкости накопителя. Накопитель 1 выполняют многоручье- вьгм, в каждом ручье которого детали перемещаются посредством механизма перемещения деталей, выполненного в виде толкателей. Последние погледо- вательно включаются в работу и каждый осуществляет перемещение деталей из ручья накопителя в гнездо шибера 2, ход которого ограничивается в зависимости от освобождения от дета- леГ сг)ответствующего ручья. 2 з.п. ф-лы. 3 ил.
Кожевников С.Н | |||
и др | |||
Механизмы, М.: Машиностроение, 1965, с | |||
Устройство для дуплексного телефонирования по проводам и без проводов токами высокой частоты | 1924 |
|
SU923A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1986-08-15—Публикация
1985-03-12—Подача