Безобжиговая огнеупорная обмазка Советский патент 1986 года по МПК C04B28/34 

Изобретение относится к энергетческому строительству и может быть использовано при обмуровке различных элементов конструкций парогенераторов с системой золоудаления, а также котлоагрегатов с жидким шлак удалением.

Цель изобретения - повышение повижности и обеспечение схватывания

Алюмохромовые отходы нефтехимич кой промышленности представляют собой отходы каталитического произвоства каучука ИК-22-01 в диде тонко порошка корунда с примесью окисла хрома.

Характеристика Ш 22-01. Об ьемпля н-гк ыпная масса, к г/м-1 104 1.потнос- -, 1 /м 3750 Нормлльнап пусто- та,% 43 Химический состав алюмохромовых отходов:

Si(J, Л1, 3 F(jO

0,0, МрО

so,

8,3

75,35

0,8

13,6

R,0

0,25 0,21

П.П.П.Остальное

A.(ixpoMiu bie отход 1 нефтехими- чесьоГ . проляуодства являются тонкомолотой составляющей п составе по изобретению и имеют удельную поверхность 7800 см /г, что способствует затворению фосфатного и частично силикатного связующего и нормах и условиях при 20 С без применения сушки. Кроме того, повышенный процент содержания Л1,0., в отходах нефтехимического прот)1одс гиа iijin температурах нагрева от 900-1000 С способствует образованию зере) мелкокристаллического муллита, которые плотно цементируются связующим веществом образую1цим пленку между зернами муллита, корунда и окиси хрома. Присут- в составе муллита в виде сетки

кристаллов придает материалу значительную прочность и термостойкость.

В тех областях, где обмазка кроме огнезащитных свойств должна выполнять роль высокотемпературного теплоизоляционного слоя, применяется фосфатная связка, так как при температурах 800-900°С происходит ее раложение, сопровождающееся улетучиванием с последующим образованием

открытой пористости, пористость возрастает на 3-5Z, а зтого достаточно для увеличения теплоизоляционных свойств слоя обмазки.

При использовании силикатного связующего за счет расплава силикатных минералов, температура плавления которых ниже температуры обжига огнеупоров, происходит торможение раскаленных частиц золы-уноса или расплавленного шлака, попадающих в вязкую среду огнеупорной обмазки, закупоривая поры, тем самым уменьшая поверхность взаимодействия с агрессивной средой и препятствуя дальнейшему проникновению коррозионно- зрозионной среды в огнеупор.

Приготовление огнеупорной обмазки осуществляют следующим образом.

В установку помещают сухие компоненты в указанной дозировке и перемешивают. На выходе из сопла установки данная сухая смесь увлажняется водным раствором фосфатного связующего плотностью 1,5-1,6 г/см .

Бьши испытаны следуютдие составы:

0

5

Шамотный порошок

1 люмохромовые отходы Огнеупорная глина

Фосфатное или силикатное связующее

28

12

13

47

27

15 10

48

3 25

19

7

49

Результаты испытаний представлены в таблице.