Лабораторная установка для пропитки,сушки и термообработки текстильных материалов Советский патент 1986 года по МПК F26B13/02 F26B13/10 F26B9/06 

f

Изобретение относится к технике сутки и термообработки длинномерных материалов, например текстильных материалов, и может быть использовано в резинотехнической, шинной и текстильной промьшшенности.

Цель изобретения - повышение экономичности при проведении лабораторных исследований.

На чертеже изображена схема лабораторной установки для пропитки, сушки и термообработки текстильных материалов ,

Лаборатбрная установка для пропитки, сушки и термообработки текстильных материалов содержит теплоизолированную камеру 1 с тепловентиляцион ным оборудованием, включающим калорифер 2, вентилятор 3 и воздуховоды А, внутри камеры 1 могут быть установлены инфракрасные излучатели 5. Установка содержит также устройство пропитки 6, гидроцилиндр 7 для натяжения бесконечной ленты материала, устройство отжима материала, включающее качающийся ролик 8 и гидроцилиндр 9, приводной ролик 10, натяжной ролик 1 и направляющие ролики 12-16. Бесконечная лента материала выполнена состоящей из двух частей, одна из которых длиной, превьштающей расстояние между направляющими роликами 12 и 13, выполнена из термостойкого материала 17, например стеклрРедактор Т. Парфенова

Составитель С. Полянский

Техред о.Гор-гвай Корректор м. Шароши

Заказ 4396/32Тираж 634Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

508032

ткани, а другая - из исследуемого материала 18. Участки бесконечной ленты 17 и 18 соединяется в точках А и Б. При этом все ролики вынесены

5 за пределы камеры 1.

Лабораторная установка для пропитки, сушки и термообработки текстильных материалов работает следующим образом.

10 Сначала заправляют исследуемый материал 18 и присоединяют его к полосе I7 и стеклоткани , находящейся в камере 1. Затем установку выводят на режим, для чего включают тепло 5 вентиляционную систему и инфракрасные излучатели 5, и задают необходимое натяжение бесконечной ленте гидроцилиндром 7, а усилие отжима - гидроцилиндром 9.

20 После достижения стабильного теплового режима в камере 1 включают привод ролика 10, и исследуемый материал протягивается через камеру 1 с требуемой режимом обработки ско- 25 ростью . После того , как весь исследуемый материал пройдет через камеру 1 и в нее войдет полоса 17 из стеклоткани привод 10 отключают, осуществляют замену образца иссле30 дуемого материала 18 и производят изменение режима обработки. При этом экономия при каждом эксперименте исследуемый материал в количестве, равном длине участка из стеклоткани.