Способ изготовления деталей из листового материала Советский патент 1986 года по МПК B21D5/00 

Изобретение относится к обработке ме- талло дар1леиием, в частности к листовой штамповке гибкой.

Це.тьн) изобретения является новьинение точности штамповок и стабильности формы за счет снятия остаточных напряжений.

(люсоб осуществляется в следующей пос;1еловательпости: исходя из срюйств материала деталей (б,, F.I, рассчитывают необходимое превышение деформаций над номиналом; изготавливают Н1тамп с двумя ручьями д.пя штамповки деталей с учетом деформации 11ревы1иения и по номинальным размерам; изготавливают листовые заготовки дета.чей; штампуют детали в штампе с превышением деформации над номиналом; разгибают деталь на по.ювину деформации превышения в )учье штампа, изготовленного по поминальным размерам; выдерживают де- та.чь под давлением, исходя из расчета не менее 1 мин на 1 мм сечения штампуемого изделия.

Пример. Изготавливают лопатки рабочею Ko. ieca компрессора модели KI01 фирмы «Лемаг (черт. 42-001-02, 42-001-03, 42-001-04, 42-001-05, 42-001-061 из листовой стали 09X15Н8Ю толщиной 4,0 мм. Модуль упругости стали Е 2; 14Х Ю кгс/мм предел текучести с учетом уп)очнения

efj 19 -i- 5201.

I де t сгепень де(})о)1ации в характерньгх точках дегали.

(гепемь деформации в характерных точ- ках лопагки. шданнан чертежом,5, Г),

8, 10 и ,,.

Определяюг превышение деформации над п()мина,и1М в характерных точках, которое и.меняется в 11)еделах 0,1 0, по форму.те

I.

бд 100

При поминальных значениях деформаций .юнатки в характерных точках I 5, 6, 8, 10, 12 - /о Г1редел текучести в этих точках с учетом упрочнения составляет 45; 50,2; 60,6; 71; 81,4 кгс/мм.

Превышение над номиналом {„р в характерных точках составляет соответственно 0,21; 0,23; 0,28; 0,33 и 0,380/0.

Изготавливают штамц для штамповки лопаток с двумя ручьями: 1ервый ручей с деформациями в характерных точках с учетом превышения 5,21; 6,23; 8,28; 10,33 и 12,38°/о; второй ручей для разгибки детали на полови}1у деформации превьциения изготав.тивают с номинальными значениям-и деформаций в характерных точках 5, 6, 8, 10 и 12%.

Режут листовые заготовки на гильотинах, а затем фрезеруют в размеры 80 X X 225 мм толщиной 4 мм из ста;|и 09Х15П8Ю.

(,мазывают заготовки техническим ва- зе,1ином и штампуют на гидропрессе ДБ2434, Р -- 250 тс в штампе вначале в ручье с выдержкой 4 .мин, затем спи- мают кирузку и производят разгибку лопаток но втором ручье с последующей выдержкой 4 мип.

Отклопепие от теоретического профиля составляет 0,i5 0,5 мм. При дальнейшей обработке (сва)ке, пайке) и.ти храпении 1})орма деталей не меняется, так как отсут- I. гвует релаксация остаточных напряжений, что обеспечивает высокую точпость изго- тов.тения сборных штампованных и.ти штам- попаяных дета.чей.