1
Изобретение относится к области электрохимического хонингования.
Целью изобретения является повышение процесса анодного растворения и улучшение качества обрабатываемой поверхности, путем интенсификации к лебаниЯ за счет увеличения их частоты, для чего бруски выполнены из двух частей, каждая из которых закреплена на концах держателя из маг нитострикционного материала.
На чертеже представлено устройство, продольный разрез.
Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде втулки с продольными пазами 2, в которых расположен держатели 3 из магнитострикционного материала с закрепленными на концах хонинговальными брусками 4. Обмотки 5 для возбуждения продольных колебаний держателей размещены в средней части последних. Между держателями с хонинговальньми брусками размещены катодные участки 6. В осевом отверстии корпуса 1 расположен шток 7 с разжимными конусами, имеющий центральное отверстие 8 для подсоединения обмоток 5. Разжимные конусы штока кинематически разомкнуты с держателями 3 хонинговальных брусков 4 посредством сухарей 9. Держатели 3 с хонинговальными брусками 4 подпружинены на возврат упругим кольцом 10.
Для повышения процесса анодного растворения и улучшения качества обрабатываемой поверхности в держателях с хонинговальными брусками возбуждают продольные колебания с
Редактор Н.Егорова
Составитель Б.Кузнецов Техред н.Бонкало
Заказ 4568/14
Тираж 1001Подписное
ВИНИЛИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4
87J
частотой, равной резонансной частоте колебаний держателя, что при уменьшении массы колеблющихся частей значительно уменьшает мощность генератора. Возбуждение колебаний только в держателях с хонинговальными брусками и создание в них колебаний в виде стоячей волны приводит к тому, что практически силы инерции, действуюо е в головке, равны нулю, так как колебания распространяются относительно центральной точки рабочей части инструмента, а ее концы вместе с хонинговальными брусками совершают колебания в противофазе.
При обработке в начальный момент устройство вводят в обрабатываемое отверстие и включают вращение заготовки, возвратно-поступательное перемещение хонинговальной головки и осевое перемещение штока 7, который своими разжимными конусами через сухари 9 производит радиальное перемещение держателей 3 с брусками 4. После касания брусками 4 обрабатываемой поверхности подают рабочее напряжение на катодные участки 6 и заготовку и питание от генератора (не показан) на обмотки 5, что приводит к возбуждению продольных колебаний держателей 3 и хонинговальных брусков 4. Наложение на бруски 4 колебаний большой частоты и относительно малой амплитуды улучшает удаление пассивной пленки, что способствуют повышению электрохимического съема и улучшению качества об- рабатьшаемой поверхности.
0
5
0
5
Корректор Т.Колб
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хонинговальная головка | 1975 |
|
SU649539A1 |
Хонинговальная головка для электрохимической обработки | 1979 |
|
SU854666A1 |
Головка для электрохимического хомингования | 1988 |
|
SU1547979A1 |
Головка для электрохимического хонингования | 1985 |
|
SU1265019A1 |
Устройство для электрохимического хонингования отверстий | 1984 |
|
SU1284750A1 |
Устройство для электрохимического хонингования внутренних цилиндрических поверхностей | 1981 |
|
SU965693A1 |
Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий | 1986 |
|
SU1425060A1 |
Способ электрохимического хонингования фасонных поверхностей | 1986 |
|
SU1425004A1 |
Хонинговальная головка | 1983 |
|
SU1151401A1 |
Хонинговальная головка для электрохимических процессов нанесения и съема металла | 1984 |
|
SU1271691A1 |
Черепанов Ю.П., Самецкий Б.И | |||
Электрохимическая обработка в машиностроении | |||
М.: Машиностроение, 1972, с | |||
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1984-05-04—Подача