Изобретение относится к металлообработке, в частности к механической обработке металлов резанием вращающимися резцами с одновременным пластическим деформированием упрочняющими элементами.
Целью изобретения является повышение качества обработки за счет нанесения микрорельефа при постоянном усилии деформирования.
На фиг, 1 изображен предпагаем.1Й комбинированный инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I.
Комбинированный нструмент состоит из корпуса I (фиг. 1), в котором на подшипниковых опорах 2 установлена державка 3, на консоли которой закреплен круглый самовращающийся резец 4. Для предохранения передней опоры от попадания грязи и стружки служит отражатель 5. Выбор зазоров в опорах производится гайками 6 и 7 Державка 3 имеет отверстие 8, в котором выполнен копир либо в виде зк- сцентричной окружности, либо в виде другой кривой, обеспечивающей колебательные движения накатному шарику. В отверстии 8 с зазором установлена грибовидная направляющая втулка 9, закрепленная в корпусе 1 инструмента. Внутри втулки 9 установлен стакан 10 на скользящей :шпонке 11, В стакане 10 установлена опора 12 с накатным шариком 13 и коническим роликом 14, постоянно прижимаемым к внутренней зксцентричной поверхности копира державки 3 пружиной 15. Опора 12 имеет возможность поперечного осциллирующего перемещения в стакане 10 по Т-обраэному пазу 16 (фиг. 2). Усилие прижатия шарика 13 к обрабатываемой детали 17 регулируется посредством перемещения относительно направляющей втулки 9 винта 18, действующего
через плунжер 19 и пружину 20 на стакан 10, С торца круглого резца 4 установлена крышка 21.
Комбинированный инструмент работает следующим образом.
При взаимодействии круглого резца 4 с обрабатываемой деталью 17 происходит его самовращение и отде- ление стружки с обрабатываемой поверхности. Конический ролик 14 опоры 12, постоянно прижимаемый пружиной 15 к внутренней эксцентричной поверхности копира державки 3, обкатываясь по этой поверхности, сообщает осциллирующее движение опоре 12, а вместе с ней и накатному шарику 13, параллельно оси обрабатываемой детали 17. При этом на поверхности обрабатываемой детали формируется регулярный микрорельеф,
глубину которого можно регулировать сжатием осевой пружины 20 винтом 18,
Применение предлагаемой конструкции комбинированного инструмента позволяет значительно повысить качество поверхности обрабатываемой детали.
Фиг. 2
Фиг./
Редактор А. Шандор
Составитель В, Кузнецов
Техред В.Кравчук Корректор А. Тяско
Заказ 4572/17Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕЗВИЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2199419C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1968 |
|
SU218612A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1973 |
|
SU397274A1 |
Устройство для комбинированной обработки плоских поверхностей | 1979 |
|
SU870096A1 |
Устройство для комбинированной обработки цилиндрических поверхностей | 1989 |
|
SU1639940A1 |
Комбинированный инструмент | 1974 |
|
SU552143A1 |
СПОСОБ ЛЕЗВИЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2199417C2 |
Комбинированный инструмент | 1977 |
|
SU627956A2 |
Устройство для обработки труб под сварку | 1988 |
|
SU1556828A1 |
Устройство для обработки плоских поверхностей вибронакатыванием | 1990 |
|
SU1734989A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 0 |
|
SU397274A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1985-01-15—Подача