Устройство для ориентированной поштучной подачи заготовок Советский патент 1986 года по МПК F27D3/00 

Описание патента на изобретение SU1252508A1

Изобретение относится к механизации и автоматизации загрузки деталей преимущественно цилиндрической формы в различных технологических процессах и может быть использовано для ориентации, разделения и подачи цилиндрических заготовок в индукционную печь, для переориентации деталей, для передачи деталей с одного транспортера на другой, для преобразования сплошного потока заготовок на одном

положение. Поступающие по лотку загрузки I заготовки 5 упираются в боковую поверхность толкателя. При перемещении толкателя 6 в правое положение паз 10 захватывает заготовку и доводит до регу- лируемого упора 4. При дальнейшем ходе толкателя происходит разворот заготовки 5 относительно радиусной части регулируемого упора 4, при этом заготовки 5 опускаются в паз 10. При дальнейшем перемещении

транспортере в прерывистый поток загото- Ю толкателя 6 заготовка разворачивается на вок на другом транспортере.угол 90° и удерживается в горизонтальном

положении боковой поверхностью 9 толкателя 6 и регулируемым упором 4. Дальнейшему перемещению заготовки совместно с толкателем 6 препятствует ограничитель 7

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства путем обеспечения вы- пол нения операций разделения, ориентирования и подачи заготовок одним приводом и повышение производительности устройства за счет исключения холостого хода пневмо- цилиндра.

На фи|-. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - сечение

перемещения заготовок. При уходе толкателя 6 за ограничитель перемещения заготовок последняя скатывается с боковых стенок лотка загрузки в направляющую 8, а заготовки, поступающие по лотку загрузки

А-А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - этапы пере- 20 упираются в развернутую заготовку 5. При мещения заготовки.перемещении толкателя 6 в левое положеУстройство содержит лоток 1 загрузки с боковыми стенками 2, на которых установлены упор 3 и регулируемый упор 4, вокруг которого при развороте заготовки 5 проис- .ходит ее обкатывание. За регулируемым упором 4 по ходу толкателя 6 при развороте заготовки 5 установлен ограничитель 7 перемещения заготовок, закрепленный на направляющей 8. На боковой поверхности 9

ние посредством пневмоцилиндра 12 заготовка двигается влево, а следующая поступающая заготовка упирается в боковую поверхность толкателя. Последующая работа устройства повторяется в таком же порядке с очередной заготовкой, подающейся по лотку загрузки.

Предлагаемое устройство обеспечивает

толкателя 6 со стороны лотка 1 загрузки вы- JQ выполнение операций разделения, ориентации и подачу заготовок одним приводом, что значительно упрощает конструкцию устройства, систему управления и контроля состояния привода. Выполнение толкателя предлагаемой формы позволяет

регулируемым упором 4 и пазом 10. Боко- 35 использовать холостой ход цилиндра в ка- вые стенки лотка загрузки выполнены с ук- честве рабочего и повысить производительность устройства.

Стоимость предлагаемого устройства значительно ниже подобного типа устройства за счет исключения вспомогательных приводов для выполнения раздельных операций. Экономический эффект в эксплуатации получается за счет повышения производительности устройства на 35-50°/о.

полней паз 10 трапецеидальной формы, одна из сторон которого, расположенная ближе к торцу толкателя 6, имеет большую длину, что обеспечивает зацепление заготовки о и поворот ее при взаимодействии с

лоном |1, направленным в сторону направляющей 8. Приводом толкателя 6, осуществляющего возвратно-поступательное движение, служит пневмоцилиндр 12.

Устройство работает следующим образом.

40

В исходном состоянии толкатель 6 ВЫДВИНУТ пневмоцилиндром 12 в крайнее левое

положение. Поступающие по лотку загрузки I заготовки 5 упираются в боковую поверхность толкателя. При перемещении толкателя 6 в правое положение паз 10 захватывает заготовку и доводит до регу- лируемого упора 4. При дальнейшем ходе толкателя происходит разворот заготовки 5 относительно радиусной части регулируемого упора 4, при этом заготовки 5 опускаются в паз 10. При дальнейшем перемещении

положении боковой поверхностью 9 толкателя 6 и регулируемым упором 4. Дальнейшему перемещению заготовки совместно с толкателем 6 препятствует ограничитель 7

перемещения заготовок. При уходе толкателя 6 за ограничитель перемещения загоупираются в развернутую заготовку 5. При перемещении толкателя 6 в левое положение посредством пневмоцилиндра 12 заготовка двигается влево, а следующая поступающая заготовка упирается в боковую поверхность толкателя. Последующая работа устройства повторяется в таком же порядке с очередной заготовкой, подающейся по лотку загрузки.

Похожие патенты SU1252508A1

название год авторы номер документа
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС 1993
  • Жердицкий Н.Т.
  • Костенко А.В.
RU2063287C1
Установка индукционного нагрева перемещаемых деталей 1991
  • Коченюк Олег Алексеевич
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Цодиков Григорий Давыдович
  • Задумин Вадим Дмитриевич
SU1786688A1
Устройство для поштучной подачи заготовок в рабочую зону пресса с одновременным их смачиванием 1987
  • Ефремов Афанасий Епифанович
  • Антипов Виктор Павлович
  • Константинова Елена Александровна
SU1493365A1
Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок 1983
  • Блац Валентин Николаевич
  • Любченко Андрей Васильевич
  • Смирнов Борис Сергеевич
SU1142376A1
Фрезерный станок для обработки деревянных заготовок 1988
  • Марчук Николай Федорович
  • Газин Александр Анатольевич
  • Драганчук Владимир Николаевич
SU1630884A1
Загрузочно-разгрузочное устройство к горизонтальному поворотному столу 1984
  • Филиппов Анатолий Иванович
  • Говардовский Лев Борисович
  • Доценко Владимир Александрович
  • Ковальчук Иван Эдвартович
SU1180226A1
Труборезный автомат 1982
  • Тимошинский Геннадий Николаевич
SU1055593A1
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ 2013
  • Заглада Владимир Иванович
  • Валиков Фёдор Игоревич
  • Царьков Виктор Иванович
RU2533980C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 252 508 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для ориентированной поштучной подачи заготовок

Формула изобретения SU 1 252 508 A1

Фиг.2

Фиг.З

IPW

.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1252508A1

Установка для нагрева заготовок 1976
  • Натанзон Евсей Исаакович
  • Лысенко Василий Федосеевич
  • Волгунин Алексей Авдеевич
SU605841A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Комцлекс механизмов подачи кузнечных заготовок в нагревательное оборудование
Разработ
МКТЭИавтопрома, Минск, 1979.

SU 1 252 508 A1

Авторы

Компанейц Владимир Николаевич

Даты

1986-08-23Публикация

1984-09-20Подача