Известны сосуды для мета.шзации стеклово.юкиа, снабженные целью, через которую oiic протягивается. Расплавленный металл образует в этой щели лгениск, от соприкосновення с которым стекловолокно покрывается тонкой п.ченкон металлов.
Недостатком типя сосудов является то, что к поверхности мениска имеют свободный доступ продукты окис.чешчя н загрязнения металла, накопляющиеся на поверхности зеркала расп.пава в сосуде. Этг. продукты обладают пло.хой смачиваемостью и препятствуют покрытию стекло ю,юк11а равномерной пленкой металла.
Д.1я устранения этого недостатка предлагаемый настоящим изобретением сосуд снабжен перегородкой, отделяющей выпускную рабочую щель от зеркала расплава в сосуде. Поскольку перегородка выступает над уровнем расплава, нроникновенне продуктов окисления и загрязнения металлического расплава к выпускной щели исключено.
На фиг. 1 и 2 изображены два сосуда 1, для металлизации стекловолокна, заполненные расплав.пенпым металлом с перегородками 2, изолируюни-|ми расплав, пост па1ОЩИ1 к выпускной ще:1н 3 от окружающей газовой среды н от зерка.:а расплава, сообщающегося с атмосферой.
П р е д м с т и 3 о б р е т с н н я
Сосуд для металлизацпн стекловолокна, снабженный узкой выпускной щелью, в которой расплав образует мениск, отличающийся тем, что, С целью предотвращения попадания окислов расплавов к выпускной рабочей щели, сосуд снабжен перегородкой, выступающей нйп; уровнем расплава.
