///////////// Фиг.1
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к механизмам фиксации элементов грузозахватного устройства.
Цель изобретения - повышение надеж- ности работы.
На фиг. 1 изображен механизм фиксации, используемый для удержания фрамуг окон промышленных зданий, общий вид; на фиг. 2 - механизм фиксации в момент наведения подвески с фигурным вырезом на палец; на фиг. 3 - то же, в момент захода пальца в фигурный вырез подвески; на фиг. 4 - то же, в момент фиксации элементов грузозахватного устрой ;: ;:,а.
.: менты 1 и 2 механизма фиксации грузозахватного устройства шарнирно крепятся на осях 3 и 4. На оси 4 шарнирно закреплена подвеска 5 с фигурным вырезом 6. На подвеске 5 с помощью оси 7 закреплена перекрывающая вырез 6 подвески пластина 8, поворот которой ограничен ограничители- ми 9 и 10, выполненная с выступом 11 и подпружиненная пружиной 12.
На подвеске 5 также шарнирно закреплен посредством оси 13 рычаг 14, поворот которого ограничен упором 15 и пружиной 16, имеющий вырез 17, который перекрывается заслонкой 18, шарнирно установленной на оси 19.
Заслонка 18 установлена с возможностью ограниченного поворота с помощью ограничителя 20 и подпружинена пружиной 21.
На элементе 2 грузозахватного устройства жестко прикреплен палец 22.
0
5
Механизм фиксации работает следующим образом.
В исходном положении (фиг. 2) пластина 8 перекрывает фигурный вырез 6 подвески 5. При взаимном перемещении элементов 1 и 2 навстречу друг другу палец 22, воздействуя на выступающую часть пластины 8, производит поворот последней, при этом выступ 11 входит в вырез 17 рычага 14, а сама пластина 8 размещается в фигурном вырезе подвески 5 с возможностью взаимодействия с пальцем 22. В таком положении пластины 8 часть фигурного выреза подвески остается открытой.
При изменении направления движения элементов 1 и 2 палец 22 входит в открытую часть выреза 6 подвески 5, взаимодействуя с пластиной 8 поворачивает ее, при этом выступ 11 пластины 8 отодвигает заслонку 18 которая под действием пружины 16 перекрывает вырез 17 рычага 14, и зацепляется с рычагом 14.
В таком положении элементы 1 и 2 грузозахватного устройства зафиксированы друг с другом.
При последующем перемещении элементов 1 и 2 навстречу друг другу палец 22 выходит за пределы фигурного выреза подвески 5, а пластина 8 поворачивается под действием пружины 12. Выступ пластины, взаимодействуя с заслонкой, которая удерживается от поворота ограничителем 20, проходит вырез 17 рычага, и пластина 8 перекрывает вырез подвески. Элементы 1 и 2 разъединяются.
15
22
фиг. 2
фиг.З
П
Редактор А. Долинич Заказ 4680/25
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патеит, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг.
Составитель Т. Рубина
Техред И. ВересКорректор М. Шароши
Тираж 799Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО К ГРУЗОЗАХВАТНОМУОРГАНУ | 1968 |
|
SU231769A1 |
Механизм фиксации элементов грузозахватного устройства | 1981 |
|
SU1006355A1 |
Устройство для захвата и транспортирования штучных грузов | 1990 |
|
SU1791305A1 |
Автоматическое устройство к грузозахватному органу | 1982 |
|
SU1093679A2 |
Автоматическое устройство к грузозахватному органу | 1980 |
|
SU918243A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
SU1837563A1 |
Универсальная роторная пропашная широкозахватная сеялка | 1987 |
|
SU1563612A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1773846A1 |
Грузозахватное устройство | 1989 |
|
SU1751138A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1773847A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО К ГРУЗОЗАХВАТНОМУОРГАНУ | 0 |
|
SU231769A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1984-08-16—Подача