Гидравлический пресс для чистовой вырубки Советский патент 1986 года по МПК B21D28/00 B30B1/32 

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для чистовой вырубки деталей из листового материала.

Цель изобретения - увеличение энергоемкости пресса и скорости перемещения его рабочих частей.

На фиг. 1 показан лресс в исходном открытом положении, продольный разрез; йа фиг. 2 - то же, в сомкнутом положении рабочих инструменто (пуансона и матрицы); на фиг. 3 - то лее, в положении после осуществления вырубки; на фиг. 4 - узел фиксаций в открытом положении, продольный разрез; на фиг. 5 то же, в сомкнутом положении; на фиг. б - разрез на фиг, 5.

Пресс содернотт станину I с направляющими 2 перемещения ползунов 3 и 4, снабженных индивидуальны приводами перемещения. На ползуне 3 установлена матрица 5, а: на ползуне 4 - пуансон 6 и прижимное кольцо 7. В рабочем окне матрицы 5 расположен выталкиватель 8. Привод ускоре 1ного перемещения ползуна 3 выполнен в виде гидроцилпндра 9 и неподвижно установленного на станине плунжера 0 с каналом Б для подвода жидкости. В ползуне 3 расположен привод перемещения выталкивателя 8,; выполненный в виде неподвижного гидроцилиндра 11 и перемещающегося в нем плунжера 12. Привод перемещения ползуна 4 выполнен в виде гидроци- линдра 13 и перемещающегося в нем плунжера 14,со сферической опорной поверхностью Б, гшунжера 14 больше диаметра плунжера 10.

Кроме того, в нолзуне 4 закрепле ГИДРОДИЛИ1ЗДР 15, в котором перемещается плунжер 16, служащ1-1й для перемещения пpилш raoгo кольца 7. На торцовой поверхности гидроцилиндра 15 выполнен сферический выступ Г, контактирующий со сферической опор ной поверхностью В гшунжера 14, Ползун 4 снабжен приводом его перемещения- в исходное положение, выпол- непцым в виде гидроц1-шиндров 17, установленных на станине 1, с поршнями 18, каждый из которых соединен с ползуном 4 тягой 19,

Ползун 3 снабжен узлом фиксации в положении смыкания матрицы 5 и прижимного кольца 7. Этот узел со

держит пару колец 20 и 21 с чередующимися высту пами и впадинами на одном из торцов. Кольцо 20 закреплено на ползуне 3, а кольцо 21 установлено с возможностью поворота на станине 1, Б кольце 21 выполнен паз, в который входит щпонка 22.

Гидравлический пресс работает следующим образом.

Через канал Б в полость гидроцилиндра 9 подается жидкость, под действием которой гидроцилиндр 9 и ползун 3 перемеща.ются в верхнее положение и матрица 5 прижимается к обра- батываемому материалу. В крайнем верхнем положении ползуна 3 кольцо 21 системой управления (не показана) при номощи щпонки 22 поворачивается в положение, при котором на его выс- тупы опираются выступы кольца 20 и происходит фиксация ползуна 3 в верхнем положении (фиг. 2).

Затем система управления обеспечивает подачу жидкости в гидроцилиндр 13, вследствие чего плунжер 14, воздействуя сферической поверхностью В на сферическую поверхность гидроцилиндра 15, перемещает ползуны 4 вниз и обеспечивает внедрение при- лшмного кольца 7 в обрабатываемый материал (фиг. 3).

При дальнейшем перемещении ползуна 4 вниз пуансон 6 внедряется в обрабатываем 1Й материал с установлен- ной скоростью движения. При этом

движении пуансона 6 вырубаемая деталь находится под воздействием противо- пололсно направленных сил пуансона 6 и выталкивателя 8, находящегося под воздействием гидроцилиндра 1I и плунжера 12.

После окончания процесса вырубки системой управления обеспечивается поворот кольца 21 в положение, при котором выступы кольца 20 входят во- впадины кольца 21, освобозкдая ползун 3 от фиксации, Ползу1-1ы 3 и 4 и установленные на них матрица 5 и пусан- сон б и пршкимное кольцо 7 приводятся в движение в противоположных

направлениях. Давление жидкости, подушной в гидроцилиндры 17, возвраща- -ет.ползун 4 в исходное верхнее положение, а давление жидкости, поданной в ГИДРОЦ1ШИНДР 11, вызывает перемещение плунжера 12 и выталкивателя 8 и удаление вырубленной детали из рабочего отверстия матрицы 5.

.я1

Относительно небольшой диаметр плунжера 10 обеспечивает быстрый подвод ползуна 3 с матрицей 5 к обрабатываемому материалу.

Управляться гидравлический пресс может центральной системой управления, управляющей электромагнитными клапанами, а также при помощи элек2550404

тронных датчиков или системой компьютерного управления.

Предлагаемый пресс может использоваться не только для чистовой вы- 5 рубки, но и для многооперационньпс процессов. Такое выполнение пресса позволяет увеличить энергоемкость и быстроходность.

Фиг.1

Фнг.2

-20

Редактор М. Иедолуженко

Составитель Ю. Цейтлин

Техред И.Попович- КорректорМ. Пожо

Заказ 4730/59 Тираж 783 Подписное

ВНЛИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

cpus,6