Способ обработки глубоких отверстий Советский патент 1986 года по МПК B23B35/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается обработки глубоких точных отверстий малого диаметра.

Цель изобретения - повышение точности обработки путем исправления уведенной оси отверстия.

На чертеже изображена схема реализации способа.

Обработку отверстий осуществляют на координатно-расточных станках. Предварительно сверлят отверстие инструментом, диаметр которого меньше заданного диаметра отверстия, с припуском на величину увода оси отверстия. Затем делят длину полученного отверстия h на участки, длина каждого из которых соответствует соотно шению l/d 5, где I - длина участка; d - заданный диаметр отверстия.

Каждый участок обрабатывают отдельно.

Обработку ведут в два этапа.

На первом этапе первый участок растачивают резцом, вьщерживая прямолинейность. Полученную поверхность отверстия на первом участке используют в качестве базовой для фрезы, с помощью которой обрабатьшают второй участок, диаметр которого меньше диаметра предьщущего участка на величину, равную 0,3-0,5 км,

Все последующие участки обрабатывают аналогично второму участку методом фрезерования, используя: в качестве базовой поверхность предыдущего участка и уменьшая диаметр каждого последующего участка на величину, равную 0,3-0,5 мм. Эта величина зависит от диаметра отверстия и количества участков, на которые делится длина обрабатьшаемого отверстия.

Затем осуществляют развертывание отверстия в обратной последовательности, т.е. обработку ведут с участка с наименьшим диаметром отверстия, до диаметра соседнего участка (участка с большим диаметром).

Аналогично обрабатывают все последующие участки с направлением инструмента по предыдущим участкам меньших диаметров, получая диаметр отверстия на каждом участке, равным

большему диаметру последующего участка, т.е. развертывание каждого отверстия осуществляют на величину разности диаметров, равную 0,3-0,. Последнее развертывание ведут на

проход до достижения заданного диаметра отверстия.

Формула изобретения

1.Способ обработки глубоких отверстий, по которому осуществляют предварительное сверление отверстия инструментом,диаметр которогоменьше задан- - ного диаметра отверстия,и его последуюшую окончательную обработку до получения заданного размера, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности обработки путем исправления уведенной оси отверстия,

окончательную обработку ведут в два этапа по участкам, обрабатывая на первом этапе каждьш последующий участок с диаметром меньшим, чем диаметр предыдущего участка, а на втором этапе обработку ведут в обратной последовательности, причем длину каждого участка отверстия выбирают из соотношения t/d ; 5, где t - длина участка; d - заданный диаметр отверстия.

2. Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что при обработке по участкам каждьй предыдущий участок. используют в качестве базового для

обработки последующего участка.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности касается обработки глубоких точных отверстий малого диаметра. Целью изобретения является повьше- ние точности обработки за счет исправления уведенной оси отверстия. Способ обработки заключается в том. что предварительно осуществляют свер ление отверстия диаметром, меньшим заданного диаметра отверстия, а его окончательную обработку ведут в два этапа по участкам, на которые делится вся длина полученного сверлением отверстия. Длина каждого участка 1 выбирается из соотношения 1/d i 5, где d - заданный диаметр отверстия. На первом этапе каждый последующий участок обрабатывают с диаметром меньшим, чем диаметр предьщущего участка. На втором этапе обработку ведут в обратной последовательности, . причем на обоих этапах каждьй предыдущий участок используют в качестве базового для обработки последующего участка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. I (Л ел ел IND CD