Приспособление к вертикально-фрезерному станку для обработки криволинейных поверхностей Советский патент 1986 года по МПК B23C1/16 

Изобретение относится к станкостроению, может быть использовано для обработки криволине-йных поверхностей и является усовершенствованием приспособления по авт.св. № 1094679 .

Цель изобретения - повьшшние производительности обработки.

Указанная цель достигается благодаря оптимизации скорости резания

На фиг. 1 изображен- станок с приспособлением, общий вид; на фиг. 2 - приспособление, обдий вид; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2.

Приспособление устанавливают на станок, которьш содержит станину 1, колонну 2, шпиндельную головку 3 и суппорт 4. Обработку криволинейных: поверхностей производят концевым инструментом 5.

На колонне 2 размещен кронштейн 6, на котором жестко закреплены: упор 7 и вьтолненный в виде паза упор 8.

Приспособление смонтировано на суппорте 4 и содержит копирный барабан 9, устройство управления скоростью шпинделя, устройство подачи обрабатываемого изделия в вертикальном направлении (не показано), обеспечивающее заданную глубину обработки изделия 10, которое закреплено на кронштейне 11. Копирный барабан 9 кинематически связан через :коромысло 12 с гидроцилиндром 13 поворота, -

Устройство управления скоростью , шпинделя приспособления выполнено в виде кулачкового программатора, например сектора 14 с кулачками 15, и путевого дросселя 16. Дроссель 16 введен в гидросистему станка, сззя- зан с гидроцилиндром 13 и закреплен на корпусе приспособления. Сектор 14 жестко связан со шпинделем 17 приспособления, а кулачки 15 имеют возможность поочередного взаимодействия с золотником 18 дросселя: 16 при повороте шпинделя 17,

Станок работает следующим образом

Исходное положение станка - суппорт 4 находится в крайнем нижнем положении, а изделие 10 закреплено в приспособлении.

При нажатии кнопки Пуск гидроцилиндр 19 подъема, размещенный в колонне 2, перемещает суппорт 4 в крайнее верхнее положение до взаимодействия с жестким упором 20. При этом срабатьшает микропереключатель.

установленный на колонне 2 и включающий гидроцилиндр 13 поворота. Воз-, вратно-поступательное движение щто- ка гидроцилиндра 13 через, коромысло

12 преобразуется в качательное и поступательное движение шпинделя 17 с закрепленным на нем кронштейном 11. Формообразование криволинейной обрабатываемой поверхности осуществляет

копирный барабан 9.

При повороте шпинделя 17 поворачивается установленный на нем сектор 14 с кулачками 15. Кулачки 15 на секторе 14 размещены таким образом,

что они поочередно взаимодействуют с золотником 18 путевого дросселя 16 в момент обработки переходных участков криволинейных поверхностей. В эти моменты-дроссель 16 замедляет

скорость движения штока гидроцилиндра 13, уравнивая осевую подачу на криволинейном и прямом участк ах криволинейной поверхности и таким образом сохраняя постоянную оптимальную скорость резания по всей длине траектории криволинейной поверхности при обработке.

При повороте шпинделя 17 также происходит подача приспособления в

вертикальном направлении, обеспечивая заданную глубину времени врезания на каждый ход штока гидроцилиндра 13. При достижении заданного размера обработки осуществляется выхаживание. По окончании выхаживания микропереключатель (не показан) дает команду на окончание цикла обработки. При этом гидроцилиндр 13 отключается, а гидроцилиндр 19 отводит суппорт в крайнее нижнее положение. Происходит возврат устройства подачи обрабатываемого изделия в исходное положение.

45

Формула изобретения

Приспособление к вертикально- фрезерному станку для обработки криволинейньрс поверхностей по

авт.св. № 1094679, отличаю-- щ е е с я тем, что, с целью повы- шения производительности обработки, оно снабжено устройством управления скоростью шпинделя, выполненным в

виде кулачкового программатора, связанного со шпинделем приспособления, и путевого дросселя, размещенного на корпусе приспособления, гидравличес.. 312553014

ки связанного с цилиндром поворота с возможностью взаимодействия с ку- копирного барабана и установленного лачком программатора.

ю

8

Редактор С, Пекарь

Составитель В. Панфилов Техред Л.Сеодюкова

Заказ 4754/12

Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по.делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ф1/г.З

Корректор Т. Колб

Подписное

Изобретение относится к станкостроению и является усовершенствованием приспособления по авт.св. № 1094679. Цель изобретения - повышение производительности обработки. Кулачок 15 программатора воздействует на путевой дроссель 16, гидравлически связанный с цилиндром 13 поворота копирного барабана 9. Кулачок 15 закреплен на бар.абане 9, а путевой дроссель 16 установлен на корпусе приспособления. 3 ил. /J фиг.