Зубодолбежный станок Советский патент 1986 года по МПК B23F5/12 

Изобретение относится к ста} костроению и может быть использовано в станках для обработки зубчатых колес.

Цель изобретения - повышение долговечности.

Указанная цель достигается благодаря силовой разгрузке кулачкового механизма, до- нолнительного доворота штосселя долбяка и делительного стола от усилий силового замыкания с нагруженными делительными нарами.

На чертеже приведена схема станка.

Электродвигатель 1 посредством органа 2 настройки (гитара зубчатых колес) кинематически связан с приводным вало.м 3, являющимся ведунхим звеном кулисного механизма 4, служан его для преоб.разования вращательного движення приводного вала в поступательно-возвратное движение гильзы 5 штосселя 6 долбяка 7. Штоссель 5 посредством цепи обката, содержащие делительную пару: червячное колесо 8 и подвижный в осевом направлении червяк 9, гитару 10 зубчатых колес {орган настройки), и делительную пару: подвижный в осевом направлении червяк 11 и червячное колесо 12, кинематически связан с делительным столом 13. Цень обката носредством цепи круговых подач, включающей передачу 14 и орган 15 настройки (гитара с.менных колес), соединена с электродвигателем 16.

Кулачок 17 механизма дополнительного доворота 1 1тосселя долбяка и делительного стола кинематически связан посредством передач 18 и 19 с приводны.м ва. юм 3. Ку- ,11ачок 17 взаимосвязап с золотнико.м 20 гидрораспределителя 21.

Гидрораспределитель 21 через делитель 22 расхода носредством системы трубопроводов соединяет рабочие полости гидроци- липдров 23 и 24 с гидростанцией 25.

Шток 26 гидроцилиндра 23 взаи.мосвязан с червяком 12, а IHTOK 27 гидроцилиндра 24 взаимосвязан с червяком 9.

Делительные пары 8-9 и 11 -12 цепи обката для обеспечения одинакового дополнительного углового доворота штосселя долбяка и делительного стола при обратном ходе долбяка выполнены с одинаковыми модулями.

Орган 10 настройки используется для наладки цепи обката, т. е. установки соотношения движений Вг и Bi, составляющих движение обката.

Органом 15 настройки устанавливается постоянная составляющая круговой подачи. Переменную составляющую этой подачи обеспечивает кулачок 17, воздействующий через гидроэле.менты на подвижные в осевом направлении червяки 9 и 11.

Станок работает следующим образом.

Заготовку закрепляют на делительном столе 13. Затем устанавливают требуем1з е скорости движения исполнительных органов станка.

При выключении электродвигателя 1 получает вращательное движение приводной вал 3, которое посредством кулисного механизма 4 преобразуется в поступательновозвратное движение П: гильзы 5 штосселя долбяка 7. Одновременно включается электродвигатель 16, вращательное движение которого через орган 15 настройки сообщается в цепь обката к щтосселю 6 долбяка 7 (движение Bi) и к делительному столу 13

(движение Вз).

От приводного вала 3 через передачи 19 и 8 получает вращательное движение кулачок 17, который, взаимодействуя с золотником 20 гидрораспределителя 21, переме- щает в осевом направлении по закону измерения переменной составляющей круговой подачи через делитель 22 расхода, гидроцилиндр 23 и HiTOK 26 червяк 11, а через гидроцилиндр 24 и щток 27 червяк 9. Осевые перемещения червяков 9 и 11 посредством

0 делительных пар преобразуются в дополнительный поворот щтосселя 6 (движение Вз) и делительного стола 13 (движение BI). Приче.м в случае выполнения делительных пар с одинаковыми модулями углы допол- | ительного поворота щтосселя 6 долбяка 7

5 и делительного стола будут одинаковыми. Движения В| и Вз и согласованные с ними движения Вг и В. складываются делительными парами соответственно 8-9 и П---12. В итоге исполнительные органы це- |щ обката (штоссель 6 .долбяка 7 и делительный стол 13) будут соверщать движение обката с переменной скоростью. При этом в зависи.мости от способа управления обкатом, закоп которого записан на рабочей поверхности кулачка 17, при рабоче.м ходе долбяка 7 в движении П| движение обката будет осуществляться с рабочей круговой подачей, а при обратном ходе это движение будет или замедляться, или прекращаться, или реверсироваться. Причем во всех случаях процесс зубодолбления будет осуществ0 ляться без затирания зубьев долбяка.

0

5

Формула изобретения

1. Зубодолбежный станок, содержащий кулачковый механизм для донолнительного доворота штосселя долбяка и делительного стола при обратном ходе, связанный с приводным валом станка и подвижны.ми в осевом направлении червяка.ми делительных пар щтосселя долбяка и делительного стола, отличающийся тем, что, с целью повышения до.чговечности, он снабжен двумя гидроцилиндрами, гидрораснределителем с механическим управление.м и делителе.м расхода с гидросистемой питания, при этом щтоки гид- роцилиндров и золотник гидрораспределителя кинематически связаны соответственно с червяка.ми делительных пар и кулачковым механизмом дополнительного доворота штос

31255314

селя долбяка и делительного стола, а рабо-2. Станок по п. 1, отличающийся тем,

чие полости гидроцилиндров гидравлическичто делительные пары штосселя долбяка и

соединены через гидрораспределитель с де-делительного стола выполнены с одинаковылителем расхода.ми модулями.

Изобретение относится к станкостроению. Цель изобретения - повышение долговечности станка. Дополнительный доворот штосселя 6 долбяка 7 и делительного стола 13 осуществляется двумя гидроцилиндрами 23 и 24, кинематически связанными с подвижными в осевом направлении червяками делительных пар штосселя 6 долбяка 7 и делительного стола 13. Причем гнд- роцилиндры 23 и 24 через делитель расхода 22 соединены с гидрораспределителем 21 подвода-отвода рабочей жидкости. Гидрораспределитель 21 выполнен с управлением от кулачка 17, кинематически связанного с приводным валом 3 станка. 1 з. п. ф-лы. 1 ил. Г , (Л с