Устройство для укладки изделий в пакет Советский патент 1986 года по МПК B65G57/00 

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузоч- ных, транспортных и складских работ, а именно к устройствам для укладки изделий в пакет.

Цель изобретения - упрощение конст- 5 рукции.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из приводных подаю- ю щего конвейера 1, конвейера 2 для накопления изделий, укладчика, состоящего из выносных рычагов 3, совершающих возвратно-поступательное движение по направляющим 4, которые под действием силовых

гании ползуна 9 на ролик 20, закрепленный на оси рычага 21, так как его упор выводится из взаимодействия с нижней частью упора 8. При этом величина шага перемещения конвейера регулируется установкой ограничителя 16 в пазу 17 мерного полудиска и слагается из размеров щирины изделия и требуемого зазора между изделиями. При дальнейшем движении конвейера 1 пружина 19 возвращает подвижный рычаг 12 в исходное положение, прижимая его к ограничителю 16, при этом ползун 9 перемещается по направляющим 11 вверх под действием пружины 10. В дальнейшем цикл повторяется. По достижении нужной ширины «ковра выносные рычаги 3

элементов 5 имеют возможность подниматься 15 укладчика под действием силовых элементов

и опускаться, приводного контура б, имеющего привод и подающего конвейера 1, соединенного тягой 7 с выносными рычагами 3. Конвейер 1 имеет толкающие упоры 8, верх5 поднимаются и снимают его с конвейера 2.

Длина цепи и скорость приводного контура 6 подбираются так, что по окончании

няя часть которых имеет возможность вза- цикла набора «ковра изделий выносные ры- имодействия с пакетируемым изделием, .,„

нижняя - с ползуном 9, поджимаемым пружиной 10, установленным в направляющих 11, жестко закрепленных на подвижном рычаге 12. Последний имеет возможность передавать вращение барабану 25 13 конвейера 2 для накопления слоя изделий, подвижно соединенного с ведущим валом 14 подающего конвейера 1, с помощью обгонной муфты 15.

Свободный ход подвижного рычага 12 ограничен регулируемым ограничителем 16, 30 установленным в пазу 17 мерного полудиска, который неподвижно закреплен на раме 18 устройства. Пружина 19 прижимает подвижный рычаг 12 к ограничителю 16 в исходном положении. При повороте рычага 12

чаги 3 находятся под ним. В дальнейшем под действием тяги 7 выносные рычаги 3 движутся в направлении, указанном стрелкой по направляющим 4 и выносят «ковер изделий в зону формирования пакета.

При переналадке стрелка-указатель 24 устанавливается против отметки заданной ширины пакетируемого изделия и требуемого зазора между изделиями на щкале 23.

Формула изобретения

Устройство для укладки изделий в пакет, содержащее раму, последовательно установленные на ней подающий конвейер с упорами, конвейер для накопления слоя изделий с приводным барабаном, располоползун 9 имеет возможность взаимодействия 35женный под конвейерами укладчик слоя, прис роликом 20, установленным на оси рыча-вод которого связан с ведущим валом пога 21, неподвижно закрепленного на мерномдающего конвейера, и механизм синхронизаполудиске рамы 18. Ведущий вал 14 с жесткоцци движения подающего-конвейера и конзакрепленными на нем звездочками 22 связан кинематически с приводом (не показан). Мерный полудиск на раме 18 содержит шкалу 23, а регулируемый ограничитель 16 - стрелку-указатель 24.

Устройство работает следующим образом.

При движении ведущего вала 14 с жестко

веиера для накопления изделии, отличаю- 4Q щееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм синхронизации движения состоит из расположенной на ведущем валу подающего конвейера обгонной муфты, смонтированного радиально на одной из полумуфт последней подпружиненного рычага с

закрепленными звездочками 22 упорами кон- 45 подвижным вдоль него подпружиненным пол- вейера 1 изделия подвигаются на неподвиж- зуном, установленным с возможностью взаи- ный конвейер 2 для накопления слоя изде- модействия с упорами подающего конвей- лий. При дальнейщем движении конвейера 1 упоры 8 своей нижней частью взаимодействуют с выступом ползуна 9, поворачиера, закрепленных на раме регулируемого ограничителя угла поворота рычага, и ролика, установленного с возможностью взаимовая при этом подвижный рычаг 12,50 действия с ползуном, при этом приводной

который с помощью обгонной муфтыбарабан конвейера для накопления слоя из15 приводит во вращение барабан 13делий установлен на ведущем валу подаюконвейера 2. Последний останавливается,щего конвейера и жестко соединен с друсовершив шаговое перемещение, при набе-гой полумуфтой.

гании ползуна 9 на ролик 20, закрепленный на оси рычага 21, так как его упор выводится из взаимодействия с нижней частью упора 8. При этом величина шага перемещения конвейера регулируется установкой ограничителя 16 в пазу 17 мерного полудиска и слагается из размеров щирины изделия и требуемого зазора между изделиями. При дальнейшем движении конвейера 1 пружина 19 возвращает подвижный рычаг 12 в исходное положение, прижимая его к ограничителю 16, при этом ползун 9 перемещается по направляющим 11 вверх под действием пружины 10. В дальнейшем цикл повторяется. По достижении нужной ширины «ковра выносные рычаги 3

укладчика под действием силовых элементов

5 поднимаются и снимают его с конвейера 2.

Длина цепи и скорость приводного контура 6 подбираются так, что по окончании

цикла набора «ковра изделий выносные ры- .,„

чаги 3 находятся под ним. В дальнейшем под действием тяги 7 выносные рычаги 3 движутся в направлении, указанном стрелкой по направляющим 4 и выносят «ковер изделий в зону формирования пакета.

При переналадке стрелка-указатель 24 устанавливается против отметки заданной ширины пакетируемого изделия и требуемого зазора между изделиями на щкале 23.

Формула изобретения

Устройство для укладки изделий в пакет, содержащее раму, последовательно установленные на ней подающий конвейер с упорами, конвейер для накопления слоя изделий с приводным барабаном, расположенный под конвейерами укладчик слоя, привеиера для накопления изделии, отличаю- щееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм синхронизации движения состоит из расположенной на ведущем валу подающего конвейера обгонной муфты, смонтированного радиально на одной из полумуфт последней подпружиненного рычага с

подвижным вдоль него подпружиненным пол- зуном, установленным с возможностью взаи- модействия с упорами подающего конвей-

подвижным вдоль него подпружиненным пол- зуном, установленным с возможностью взаи- модействия с упорами подающего конвей-

ера, закрепленных на раме регулируемого ограничителя угла поворота рычага, и ролика, установленного с возможностью взаимо действия с ползуном, при этом приводной

Щ

-J(

б

Составитель А. Щербаков

Техред И. ВересКорректор Л. Пилипенко

Тираж 833Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фие.2

Изобретение относится к устройствам укладки изделий в пакет. Цель изобретения- упрощение конструкции. Устройство содержит подающий конвейер 1, привод которого кинематически связан с барабаном конвейера-накопителя 2. На подающем конвейере закреплен упор 8, установленный с возможностью взаимодействия с ползуном 9 рычага 12, который смонтирован на обгонной муфте 15 вала барабана конвейера-накопителя. При этом ползун установлен с возможностью взаимодействия с неподвижным роликом 20. При движении подающего конвейера упор посредством ползуна 9 поворачивает рычаг 12 с обгонной муфтой 15 и барабаном конвейера-накопителя. Поворот происходит до момента взаимодействия ползуна 9 с роликом 20, обеспечивая регулируемое шаговое перемещение конвейера- накопителя. 3 ил. S S-ff СО 1чЭ ел СП ел со N3