Изобретение относится к погрузочно- доставочным скреперам с канатной тягой, которые используются при разработке месторождений полезных ископаемых подземным способом, главным образом при разработке месторождений кристаллосырья, например месторождений слюды.
Цель изобретения - повышение производительности путем ликвидации холостого хода при заполнении ковша и повышение качества кристаллосырья.
На фиг. 1 изображен скрепер в момент загрузки материала; на фиг. 2 - то же, при разгрузке; на фиг. 3 - скрепер, аксонометрическая проекция.
Скрепер включает ковш, состояший из двух шарнирно соединенных половин 1 и 2; к днищу 3 половин ковша прикреплены полозья 4 и режушие кромки 5. К боковым стенкам половин ковша шарнирно прикреплены тяги 6, которые сомкуты шарнирно на разгрузочной штанге 7, размешенной параллельно поперечной оси ковша. Тяговый канат 8 прикреплен к траверсе 9, через которую пропущены отрезки тяговых канатов 10, проходящие через направляюшие (ролики) 11 и зачаленные за скобы 12 стенок половины 1 ковша, размешенной с противоположной от траверсы стороны. У скобе 12 зачалены и холостые тяговые канаты 13.
Скрепер работает следующим образом. Холостой канат 13, получив натяжение, открывает половину 1 ковша. Отрезки тяговых канатов 10 упирают траверсу 9 к другой половине 2 ковша, при этом происходит внедрение режущей кромки 5 в горную массу, причем масса половины 1 ковша создает дополнительное давление на режущую кромку 5 половины 2 ковша, что обеспечивает более полное внедрение скре0 пера и быстрое заполнение горной массой ковша. После заполнения половины 2 ковша, тяговое усилие переносится, на тяговый канат 8, при этом половине 1 ковша опускается и ее режущая кромка внедряется в горную массу, и происходит напол5 некие половины 1 ковша, его закрытие и транспортировка скрепера к рудоспуску.
При подходе скрепера к приемному устройству (рудоспуску)разгрузочная
щтанга 7 надвигается на копир (крюк). Как только скрепер окажется в свободном подвешенном положении над приемным устройством сбрасывается тяговое усилие на тяговом канате 8, и обе половины 1 и 2 ковша посредством шарнирно укрепленных тяг 6 5 раскрываются. Происходит no;iHoe опорожнение ковща скрепера. Раскрытие половин ковша ограничивается траверсой 9.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скрепер с канатной тягой | 1981 |
|
SU1002463A1 |
Скрепер с канатной тягой | 1981 |
|
SU1021724A1 |
Скреперный поезд | 1977 |
|
SU653349A1 |
БАШЕННЫЙ ЭКСКАВАТОР | 2003 |
|
RU2255181C1 |
Рабочий орган скреперной установки | 1979 |
|
SU771345A1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ КОНКРЕЦИЙ ИЗ ИЛИСТЫХ ДОННЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2562304C1 |
Ковш канатного скрепера | 1987 |
|
SU1576666A1 |
Перегрузочный пункт скальной породы в карьере | 1990 |
|
SU1765414A1 |
Экскаватор-драглайн | 1990 |
|
SU1728394A1 |
Скрепер | 1981 |
|
SU1030501A1 |
фиг.г
/
3 №
фиг
Саморазгружающийся канатный скрепер | 1950 |
|
SU87551A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аккумулирующий скрепер | 1973 |
|
SU966169A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1984-11-22—Подача