Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления обмоток электрических машин,
Цель изобретения -улучшение качества формования, . путем исключения неодно- временности разводки концов секций внутреннего и наружного рядов.
На фиг. 1 изображено устройство для формования лобовых частей обмоток, продольный разрег на фиг. 2 - предварительно собранный для установки на оправку статор.
Устройство для формования лобовых частей обмоток содержит корпус 1 с закрепленной на нем оправкой 2, на которую уста- навливэется статор 3 с внутренними 4 и наружными 5 концами секций обмотки, расположенными в два ряда, и ограничительное кольцо 6, обеспечивающее предварительный зазор 7. Формующая часть 8 оправки 2 выполнена разжимной. На оправке 2 закреплен внутренний барабан 9 с пазами 10 и механизмом 11 зажима внутренних концов секций. Оправка 2 снабжена втулкой 12 с центральным отверстием и направляю- щей штангой 13 с приводом 14 ее поворота и упорами 15 и 16. На штанге 13 с возможностью перемещения вдоль оси установлен стакан 17 с наружным барабаном 18, выполненным с пазами 19 и снабженным меха- низмом 20 зажима наружных концов 5 секций, причем стакан 17 имеет также регулируемый упор 21, обеспечивающий предварительное смещение внутреннего и наружного барабанов на величину а.
Устройство работает следующим образом.
На оправку 2 устанавливают статор 3 с внутренними 4 и наружными 5 концами секций, обмотки, предварительно вставленны- ми соответственно в пазы 10 внутреннего барабана 9 и в пазы 19 наружного барабана 18, причем внутренний барабан предварительно фиксируется на формующей части 8 оправки 2, которая также предварительно фиксируется на статоре 3 (фиг. 2).
При установке статора 3 освобождают формующую часть 8. при этом статор опускается и занимает положение, показанное на фиг. 1, затем формующую часть 8 разжи- мают до рабочего состояния, устанавливают ограничительное копьцо 6, которое обеспечивает предварительный зазор 7, зажимают с помощью механизма 11 зажима внутренние концы 4 секций, устанавливают стакан 17, снабженный регулируемым упором 21, и поднимают наружный барабан 18 на величину а, после чего с помощью механизма 20 зажима зажимают наружные концы 5 секций. При этом привод 14 поворотной направляющей штанги 13 находится в исходном положении, т.е. развернут до упора 15. После этого убирают регулируемый упор 21 и включают привод 14, который, перемещаясь до упора 16, обеспечивает одновременное формования внутренних 4 наружных 5 концов секций обмотки, при этом стакан 17 с наружным барабаном 18 опускается на величину а до втулки 12, а сам статор 3 поднимается на величину зазора 7, поворачиваясь при этом вокруг оправки 2 на угол, необходимый для формования лобовых частей обмотки.
В предлагаемом устройстве внутренний барабан неподвижен, а поворачивается и перемещается в осевом направлении только наружный барабан. Это исключает дополнительные изгибы наружных и внутренних концов секции в случае неодновременного срабатывания приводов, повышая качество формования за счет одновременной гибки внутренних и наружных концов секций на статоре.
Кооме того, предлагаемое устройство снабжено упорами осевого перемещения наружного барабана и статора. Это обеспечивает совпадение соответствующих внутренних и наружных концов секций по высоте под последнюю их спайку, что также способствует улучшению качества формования.
Формула изобретения
Устройство для формования лобовых частей обмоток, содержащее корпус с закрепленной на нем оправкой для размещения статора и механизм зажима и разведения концов секций обмотки, выполненный в виде двух концентрично расположенных барабанов, внутреннего и наружного с пазами для размещения концов секций, отличающееся тем, что, с целью у .учшения качества формования путем исключения неодно- временности разводки концов секций внутреннего м наружного рядов, оправка снабжена втулкой с центральным отверстием, закрепленной на верхнем торце оправки концентрично ей, и штангой, установленной в центральном отверстии втулки с возможностью поворота, а наружный барабан снабжен закрепленным на его торце стаканом, размещенным на штанге с возможностью перемещения вдоль нее, при этом внутренний барабан закреплен на оправке.
18,
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления секций жесткой обмотки и их укладки в пазы магнитопровода и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1115170A1 |
Способ изготовления секций обмоток электрических машин и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1023552A1 |
Станок для изготовления стержневых обмоток электрических машин | 1982 |
|
SU1072193A1 |
Устройство для изготовления и укладки секций жесткой обмотки в пазы магнитопровода | 1988 |
|
SU1636943A1 |
Устройство для формования лобовых частей обмоток статоров | 1982 |
|
SU1032551A1 |
Статор электрической машины и способ его изготовления | 1983 |
|
SU1092650A1 |
Устройство для разведения концов секций обмоток электрических машин | 1984 |
|
SU1247996A1 |
Способ изготовления и укладки секций жесткой обмотки в пазы магнитопровода электрической машины | 1988 |
|
SU1594654A1 |
Устройство для формования лобовых частей обмотки статоров электрической машины | 1985 |
|
SU1259422A1 |
Несинхронная линия для изготовления и укладки одновитковых секций в пазы магнитопроводов электрических машин | 1986 |
|
SU1317574A1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в оборудовании для изготовления обмоток электрических машин. Цель изобретения - улучшение качества формования путем исключения неодновременности разводки концов секций внутреннего и наружного рядов. Для этого на торце оправки 2 закреплена втулка 12 с центральным отверстием, а штанга 13 установлена в этом отверстии с возможностью поворота. На штанге 13 с возможностью перемещения вдоль оси размещен стакан 17, который закреплен на наружном барабане 18. На оправке 2 закреплен внутренний барабан 9. При перемещении только наружного барабана исключаются дополнительные изгибы концов секций в случае неодновременного срабатывания приводов. 2 ил.
Способ изготовления секций жесткой обмотки и их укладки в пазы магнитопровода и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1115170A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для разведения концов секций обмотки якорей электрических машин | 1981 |
|
SU1040571A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1988-12-09—Подача