Известен способ изготовления изделий из фторопласта-4 (политетрафторэтилена) с помощью механической обработки заготовок. Такл« известен способ термообработки получаемых холодным таблетиро анием заготовок из фторонласта-4 в расплавах солей.
Описываемый способ изготовления изделий из фторопласта-4 по сравнению с известными позволяет получать изделия сложного профиля и значительно сократить расход материала. В этих целях заготовки из фтОропласта-4 нагревают до 380+5 в ванне из расплава солеи по авт. св. № 116324 и подвергают вытяжке в вытяжных штампах.
Пример 1. Изготовление из фторопласта-4 стакана диаметром 60 мм, высотой 40 мм. Прессуется таблетка в виде диска диаметром 115-120 мм, толщиной 3 мм, изготовленная на съемной форме при удельном давлении 250-50 кг/.см-.
Таблетка термообрабатывается в среде расплавленных солей ( KNO3 + 45% NaNOa) Т1ри 3801-5° в течение 1 -1,5 часа. Термообработанная заготовка в прозрачном состоянии помещается в щтамп и дается вь дерл ка в течение 0,5 мин. Удельное давление штамповки 150-160 кг/слг.
Пример 2. Изготовление манжета для насоса диаметром наружным 103 ° мм; диаметром внутренним 93 лиг; диаметром отверст1 « 59+1 мм.
Таблетки в виде колец изготавливаются па съемной форме н следующие размеры: диаметр наружный 150,0 мм; диаметр внутренний 52,5 мм; толщина 5,0-5,5 мм. Удельное давление таблетирования 250+ +50 кг/см ; навеска 180 г. Изготовленные таблетки термообрабатываются в среде расплавленных солей при 380+5° в течение 2,5-3 час. и сразу же переносятся в штамп с водяным охлаждением и штампуются прт удельном давлении 150+50 кг/см. Выдержка при штамповке 1,5-2 мин.
№ 125676
Пример 3. Изготовление резьбовых деталей, например, конусообразного изделия, диаметром 110 мм и высотой 40 мм, имеющего на конце конусной части наружную резьбу диаметром 30 мм однозаходную,. 3 нитки.
Изготавливаются таблетки в форме дисков диаметром 150 мм и толщиной 4 мм, которые термообрабатываются в среде расплавленных солей на штампе при удельном давлении 350-400 кг/см. После штамповки резьбовое кольцо легко свертывается с изделия. Все нитки резьбы хорошо оформляются.
Предмет изобретения
Способ изготовления изделий из фторопласта-4, отличающийся тем, что, с целью получения изделий сложного профиля и сокращения |эасходаматериала, заготовки фторопласта-4 нагревают до 380+5° в. ванне из расплава солей по авт. св. № 116324 и подвергают вытяжке в вытяжных штампах.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ нагревания пресс-форм, цилиндров литьевых машин и нагревательных плит | 1958 |
|
SU116410A1 |
| ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2001 |
|
RU2201830C2 |
| СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2202427C2 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И СПОСОБ ЕГО ОБРАБОТКИ В ЖИДКОМ, ТВЕРДОЖИДКОМ И ТВЕРДОМ СОСТОЯНИЯХ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ОДНОРОДНОЙ МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2001 |
|
RU2215057C2 |
| Способ изготовления баллонов высокого давления | 2018 |
|
RU2699701C1 |
| СПОСОБ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1994 |
|
RU2086331C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ СИЛЬФОНОВ | 1999 |
|
RU2164188C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТЕРМОСА | 1995 |
|
RU2089320C1 |
| СПОСОБ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛОСКИХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2242320C2 |
| КОНТЕЙНЕРЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ ПЕРЕРАБОТАННОГО АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА МЕТОДОМ УДАРНОГО ПРЕССОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2593799C2 |
