Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий Советский патент 1986 года по МПК B05B13/06 

Описание патента на изобретение SU1256805A1

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий и может быть использовано в автоматических поточных линиях для нанесения покрытий распьшением на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий типа труб, обечаек и т.п.

Цель изобретения - автоматизация процесса установки штанги с распылительной головкой по оси изделия.

На фиг 1 изображено устройство для нанесения покрытий, на фиг. 2 - разрез на фиг. Ij на фиг, 3 - позиции переключателя датчика высоты установки штанги (узел I на фиг.1

Устройство для нанесения покрытий :на внутреннюю поверхность цилиндри- ческих изделий содержит горизонтально установленную штангу 1 с закрепленной на ее конце распылительной головкой 2, Штанга 1 снабжена механизмом вертикального 3 и продольного 4 ее перемещения и датчиком 5 высоты установки штанги 1. ,Цпя установки изделия 6 применены оперы 7 V-образной формы. Устройство снабжено датчиком 8 высоты установки изделия, вьтолненным в виде подпружиненного вверх стержня 9 с кулачком 10, установленного с возможностью контактирования с нижней кромкой изделия 6,

Датчик 5 высоты установки штанги 1 вьшолнен в виде трехпозиционного переключателя 11« снабженного механизмом 12 вертикального перемещения кинематически соединенного с меха- низмом 3 вертикального перемещения штанги 1. Переключатель 11 имеет рычаг 13 и установлен с возможностью взаимодействия с кулачком 10 датчика 8 высоты установки изделия 3.

Передаточное отношение механиз- мов 3 вертикального перемещения штанги 1 и датчика 5 установки ее высоты равно / , гдеоб - угол V-образной опоры 4, Механизм 3 вертикального перемещения включает привод 14 и подъемные опоры 15„ На опоре 7 установлен сигнализатор 16 наличия изделия. Механизм 4 продольного перемещения штанги 1 имеет привод 17.

Устройство для нанесения покрытий работает следующим образом,

В исходном положении подпружиненный стержень 9 датчика 8 высоты установки изделия находится в крайнем верхнем положении;, трехпоэиционньш переключатель расположен (фиг, 3 позиция 8 ) ниже кулачка 10 датчика

8j а его рычаг 13 повернут вверх. При установке цилиндрического изделия 6 на V-образную опору 7 подпружиненный стержень 9 смещается вниз и его кулачок 10 занимает положение, соответствующее высоте установки изделия. Одновременно срабатывает сигнализатор 16, подающий сигнал на включение привода 14 механизма 3 вертикального перемещения

штанги 1 ,

В зависимости от диаметра установленного на опору 7 изделия 6 трехпозиционный переключатель 11 оказывается в одном из положений относительно кулачка Ш показанных на фиг. 3 е

При расположении переключателя 11 выше кулачка 10 (фиг, 3 позиция 6) ось штанги находится вьше оси

изделия 6 и рычаг 13 повернут вниз, что соответствует включению привода 14 на опускание штанги 1, При опускании штанги i посредством механизма 3 одновременно происходит опускание

датчика 5 с переключателем 1 посредством механизма 12 кинематически связанного с механизмом 3,

При совмещении оси штанги 1 с осью изделия 3 переключатель 11 оказывается на уровне кулачка 10j который воздействует насрычаг 13 и поворачивает его в среднее положение (фиг, 3, позиция о), что соответствует включению привода 14 и останову

вертикального перемещения штанги 1 .

При расположении переключателя 11 после установки изделия 6 на опору 7 ниже кулачка 10 (фиг, 3, позиция S ) ось штанги 1 находится ниже оси изделия 6, а рычаг 13 повернут вверх, что соответствует, включению привода 14 на подъем штанги 1, Од- повременно с подъемом штанги и совмещением ее с осью изделия 6 про

исходит подъем датчика 5 посредством механизма 12 и совмещение пере- к шочателя ll c кулачком 10s который воздействует на рычаг 13 и поворачивает его в среднее положение 5 (фиг. 3, позиция а ),, Привод 14 отключается „ После совмещения оси штанги 1 с осью изделия включают привод - 12 продольного перемещения П такги ,

3

Штанга с распылительной головкой 2 вводится вовнутрь изделия и производится нанесение покрытия. После завершения нанесения покрытия штанга 1 с распылительной головкой выводится из изделия в исходное положение. Изделие 6 с нанесенным покрытием снимается с опоры 7. При этом сигнализатор 16 подает сигнал на отключение привода 14 вертикального перемещения штанги 1. При снятии изделия 6 с опоры 7 освобождается подпружиненный стержень 9 датчика 8 высоты установки изделия, который под действием пружины вьэдвига ется в верхнее крайнее положение, подготавливая датчик 8 к установке очередного изделия и одновременно

568054

своим кулачком 10 поворачивает рычаг 13 переключателя 11 вверх.

Таким образом осуществляется автоматическая установка щтанги с 5 распьшительной головкой по оси изделия, что повьппает качество наносимого покрытия.

Необходимое соответствие вертикального перемещения штанги до сов 0 мещения ее с осью изделия и датчика высоты установки штанги до совмещения с кулачком датчика высоты установки изделия автоматически обеспечивается вьшолнением передаточного

5 отношения механизмов вертикального ; перемещения штанги и датчика установки ее высоты равным 1/1-5inot/2,гдесб -угол V -образной опоры изделия.

Похожие патенты SU1256805A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделия 1985
  • Шерстнев Сергей Николаевич
SU1261721A1
Установка для аргонодуговой сварки поворотных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки 1990
  • Стоянов Александр Васильевич
SU1776528A1
СПОСОБ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Левченко Г.И.
  • Сенников В.Я.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2129940C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ 1993
  • Стоянов А.В.
  • Середа В.И.
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Бабин С.А.
  • Пархоменко А.И.
RU2034689C1
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб 1982
  • Андреенок Валерий Матвеевич
  • Шабельский Владимир Андреевич
  • Гольбрайх Владимир Захарович
  • Лосева Ирина Константиновна
  • Половинкин Алексей Яковлевич
SU1063475A1
Многокрасочная машина для трафаретной печати 1985
  • Феодоров Александр Афанасьевич
  • Темкин Лев Борисович
  • Спирин Юрий Вениаминович
  • Флидлидер Михаил Моисеевич
SU1391946A1
Автомат для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий 1972
  • Болотов Александр Афанасьевич
  • Валетдинов Шмидт Кадырович
  • Шаймухаметов Зуфар Гарипович
SU437533A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОКРАСКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 2008
  • Дистанов Альберт Ахнафович
  • Абашкин Тимур Валерьевич
  • Иванов Михаил Алексеевич
RU2395347C1
ПОДЛОЖКОДЕРЖАТЕЛЬ И УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ 2010
  • Мирошникова Вера Дмитриевна
  • Жданов Алексей Валерьевич
  • Мирошникова Татьяна Дмитриевна
  • Лизюков Евгений Васильевич
  • Смолин Павел Викторович
RU2437964C2
Полуавтомат для эмалирования изделий 1979
  • Самушис Казис Казио
SU885350A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 256 805 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий

Формула изобретения SU 1 256 805 A1

--i

n

v

a

Редактор М.Товтин

Составитель A.Чал-Борю

Техред И.ВересКорректор А.Зимокосов

Заказ 4859/6 Тираж 681 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1256805A1

Гидравлическая колонна 1935
  • Давыдов А.З.
SU45947A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Устройство для окраски длинномерныхизделий 1973
  • Норкин Николай Степанович
  • Кузнецова Людмила Григорьевна
SU509299A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 256 805 A1

Авторы

Размыслов Михаил Прокопьевич

Майзель Борис Исаакович

Даты

1986-09-15Публикация

1985-04-01Подача