Подвеска для нанесения консервирующих покрытий на изделия Советский патент 1986 года по МПК B05C13/02 

Изобретение относится к нанесению защитных антикоррозийных покрытий и является усовершенствованием известной подвески для осуществления способа нанесения консервирующих покрытий на изделия по авт.св.№ 61А827

Цель изобретения - экономия электроэнергии.

Цель достигается тем, что провод корпуса и держателей выполнен из сое динейных между собой участков из материала с большим удельным сопротивлением и малым сечением на участках, взаимодействующих с изделием, и из материала с малым удельным сопротивлением и большим сечением на остальных участках,провода.

На чертеже показана пре,)ллагаемая подвеска.

Подвеска состоит из корпуса 1, держателей 2, выполненных из провода, токрпроводов 3, подсоединенных к клемам 4 источника питания, при этом проводу держателей 2 придана форма, например, крючков, обеспечивающая удержание покрываемых изделий 5 на подвеске, и он соединен с медными пластинами 6, медно-графи- товыми контактами 7, изоляторами 8, пластиной 9, стержнем JO и пластиной 11с отверстием дпя крепления подвески к конвейеру.

Провод корпуса 1 и держателей 2 . вьтолнен составным из нескольких, соединенных между собой, например пайкой, участков, из которых участки 12 и 13 составляют часть провода образующую держатели 2, а участки 14 образуют корпус 1, при этом участки 12 провода выполнены из материала с большим удельнум сопротивлением, например нихрома, а участки 13 и 14 выполнены из материала с малым удельным сопротивлением,например,меди, и имеют больщее поперечное сечение, чем участки 12.

Составитель В„Романов Редактор М.Товтин Техред И.Верес Корректор Е.Рошко

4859/6

Тирах 681Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, f

Нанесение покрытий происходит следующим образом.

Подвеска, перемещаемая конвейером, поступает в ванну с расплавленнын составом и при выходе подвески из этой ванны на поверхности подвески застывщий расплав образует покрытие толщиной 0,5-2 мм. На держатели 2 с образовавшимся покрытием

навешивают изделия 5, которые .подают в ванну окунания и после покрытия их консервирующим составом отправляют на сушку. После сушки подвеска с изделием поступает на уча,сток конвейера, где токосъемные контакты 7 соприкасаются с токоведущи- ми шинами 15, от которых через ко н- I такты 7, медные пластины 6, клеммы 4 и токопроводы 3 на провод KOpnyta

1 и держателей 2 подвески подается безопасное напряжение. При прохождении электрического тока через провод подвески последний нагревается, причем нагрев участков 12, взаимодействующих с изделием, происходит значительно быстрее, чем нагрев участков 13 и 14 провода. На участках 12 быстро достигается температура, при которой материал, нанесенный непосредственно на подвеску, плавится, а само изделие 5 практически не нагревается. И .в момент когда состав, нанесенньй на подвеску ранее, расплавился, производят быстрый и

аккуратный съем изделия с подвески. При этом поверхность изделия, контактировавшая с подвеской на участк 12, покроется расплавленным материалом, например, парафином или церечином. Затем процесс использования подвески повторяется,

При использовании предлагаемой ,подвески электроэнергия расходуется практически только на нагрев до требуемой температуры участков 12, а не bctro провода подвески.