Il3o6pJTeHHe относится к механической обработке давлением, в частности к подающим устройствам.
Целью изобретения является повышение надежности при подаче длинномерных материалов.
На фиг.1 изображено устройство, вид ;с ёоку;; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1.
Устройство содержит магазин 1, ячейки которого состоят из плоских лотков 2 с широким дном и лотков 3 с V-сбразным желобом. С противоположного боковым стенкам лотка 3 установлена обрабатьтающая машина 4 с упором 5. Между магазином 1 и упором 4 установлена валковая подача 6. Направляющие 7 и 8 размещены соответственно между магазином 1 и подачей 6,. подачей 6 и обрабатывающей машиной 4. Приводной вал подачи связан передачей 9 с приводом 10. Под магазином 1 со стороны лотка 3 шар- нирно установлен конец рычага 11, шарнирно сочлененного с цилиндром 1 2
На конце рычага I1 шарнирно установлен захват 13, рычаг 14 которого шарнирно сочленен с цилиндром 15, установленным на рычаге 11. Захват 13 выполнен V-образным с отогнутыми
ВидА
концами. Соосно его концу установлены толкатели Г6, прикрепленные к балке 17, находящейся в направляющих 18. Балка 17 сочленена с цилиндром 19.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении рычаг 1 опущен, балка 17 отведена от захвата
13, прутки укладывают в направляющие 7, лотки 2 и 3. Направляющие 7 и 8 установлены для направления материала в валковую подачу 6, затем - в машину 4 по ходу подачи.
Под воздействием цилиндра 12 рычаг 11 перемещается в верхнее положение, захвать 13 подхватывают прутки, находящиеся в лотках 2 и 3. Под действием цилиндра 15 захват 13 поворачивается вокруг своей оси, отсекая своими концами нижний пруток от остальных. Затем рычаг 11с прутком опускается в нижнее положение, а балка 17 под в,оздейст; ием цилиндра 19
толкателями 16 направляется через направляющие 7 в валковую подачу 6, которая подает пруток через направляющие 8 в машину 4. После подачи толкателями 15 прутка захваты 13 цилиндром 15 и балка 17 с толкателями 16 возвращаются в исходное положение.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
| Линия для обработки пруткового материала | 1985 |
|
SU1355332A1 |
| Загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1047658A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2009792C1 |
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗ ПРУТКА ДЕТАЛЕЙ С ВЫТЯНУТОЙ ОСЬЮ | 1973 |
|
SU368925A1 |
| Машина для нанизывания рыбы на прутки | 1991 |
|
SU1780684A1 |
| Машина для нанизывания рыбы на прутки | 1983 |
|
SU1128889A1 |
| Гибкий производственный модуль для резки заготовок из прутков круглого и квадратного проката | 1986 |
|
SU1431915A1 |
| Установка для изготовления решетчатых конструкций | 1987 |
|
SU1512738A1 |
| Машина для нанизывания рыбы на прутки | 1975 |
|
SU591167A1 |
К
SuffB
диЭв
Cpuf.4Редактор Л.Повхан
Составитель С.Чукаева Техред М.Ходанич
Заказ 4861/7 Тираж 783 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор -С .Шекмар
| Проходческий комбайн | 1986 |
|
SU1452974A1 |
