Установка для изготовления решетчатых конструкций Советский патент 1989 года по МПК B23K11/32 B23K11/10 

Описание патента на изобретение SU1512738A1

(9

S

Сд

tc

со

00

Похожие патенты SU1512738A1

название год авторы номер документа
Установка для упаковки продуктов в картонные коробки 2020
  • Орлов Сергей Александрович
RU2730764C1
Устройство для вырубки деталей из листа 1984
  • Розенштейн Дмитрий Борисович
  • Потапов Владимир Викторович
  • Бахман Феликс Павлович
SU1207566A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ 1971
SU321330A1
Устройство для маркировки изделий 1984
  • Морозов Василий Иванович
SU1348221A1
Устройство для перезаправки шпулярника сновальных машин 1982
  • Ельшаев Владислав Николаевич
  • Баш Аарон Вульфович
  • Федоркова Татьяна Николаевна
  • Колбасников Дмитрий Иванович
SU1066927A1
Полуавтоматическая линия для сборки трубчатых секций теплообменников 1982
  • Зеленцов Юрий Семенович
SU1134336A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПРУТКОВ в ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ 1970
  • А. П. Кузьмин, М. А. Зильберман, В. Е. Козлов, И. Д. Келдаишс
  • А. Э. Освальдас
  • Специальное Конструкторское Бюро Часового Камневого Станкостроени
SU284572A1
Автоматическая линия для изготовления изделий из прутка поперечно-клиновой прокаткой 1987
  • Коваленко Павел Михайлович
  • Рожненко Иван Федорович
  • Грушкин Николай Матвеевич
  • Булкин Алексей Станиславович
  • Сафонов Александр Сергеевич
  • Быкасов Виктор Иванович
  • Савинцев Рафаил Иванович
SU1512699A1
Способ изготовления обрезиненного кордного полотна и устройство для его осуществления 1977
  • Роберт Чарльз Бафер
  • Роберт Хенри Бонд
  • Уолтер Уильям Иммел
  • Ральф Фредерик Кимер
SU736866A3
Автоматизированная линия горячей штамповки 1984
  • Целиков Валерий Иванович
SU1253703A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 512 738 A1

Реферат патента 1989 года Установка для изготовления решетчатых конструкций

Изобретение относится к машиностроению, в частности для изготовления решетчатых конструкций, и может найти применение в горнодобывающей промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет регулирования шага между поперечными прутками и обеспечение изготовления решетчатых конструкций веерообразной формы. Шкив, вращаясь от ременной передачи, захватывает поперечный пруток 59, размещенный в прорези 60 штока 18. При перемещении прутка до конечного положения происходит сварка. После ее окончания штоки 18 и 19 цилиндров 57 и 58 захватами 61 перемещают сваренную часть конструкции до упора штоков в регулируемые винты 62 упоров 63. Для изменения шага перемещения конструкции служат регулируемые винты 62. При установке винтов 62 разной длины можно изготавливать решетчатую конструкцию веерообразной формы. Установка позволяет при переходе на многопостовое обслуживание снизить трудоемкость. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 512 738 A1

Раг.2

31512

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству установок для изготовления решетчатых конструкций, и может найти при- менение в горнодобывающей промышленности ,

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет регулирования шага между поперечными прутками конструкции и обеспечения регулирования конструкций веерообразной формы,. . . На фиг.1 показана установка, общий вид; на фиг.2 - механизм шагового перемещения конструкции и подачи по- .перечного прутка; на фиг.З - захват , для перемещения решетчатой конструк-- ции; на фиг. - веерообразная решетчатая конструкция (затяжка).

Установка состоит из станины 1, подвески пневмоцилиндров 2, верхней балки 3 верхней электрошины 4, изолятора 5, медной фольги 6, кронштей- на крепления пневмоцилиндров 7, коль- цевого выключателя.-8, направляющей продольных прутков 9, переключателя трансформатора 10, сварочного трансформатора 11, сливного става 12 воды, направляющих роликов 13 попереч- ных прутков, силовых шин I t, пульта 15 управления, магазина 16 поперечных прутков,механизма подачи поперечных прутков, выполненного в виде шкива 17, штока 18 подачи поперечного прутка, утока 19 передвижки решетчатой затяжки, напорного шланга 20 воды, шкива 21 электропривода, регулятора 22 верхней балки, пневмоцилиндров 23- 33, пневмоэлектроклапанов , . верхних электродов 45-55.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении укладываются продольные прутки в направляющие 9 продольных прутков. В магазин 1б закладываются поперечные прутки мерной длины. Включается водяное охлаждение с поступлением охлаждающей воды в. желоб по напорному шлангу 20, включа- ется силовой импульсный трансформатор 11 и пульт 15 управления. После. включения пульта 15 управления срабатывает механизм подачи поперечных прутков, состоящих из шкивов 17 и 21, приводимых в движение от электродви- гателя через ременную передачу и направляющих роликов 13, обеспечивающих передвижение поперечного прутка сверху продольных прутков и одновременно включающего в конце движения концевой переключатель 8. После включения концевого переключателя 8 включается программа, расположенная в пульте 15 управления, которая осуществляет последовательное включение пневмоэлектроклапанов , которые в свою очередь дают команду, пневмоцилиндрам 23-33. На штоках этих пневмоцилиндров расположены силовые контакты , которые при последовательном срабатывании сваривают продольные прутки с поперечными.

После полного цикла сварки поперечного прутка с продольными вклйча- ется пневмоэлектроклапан 5б, который дает команду пневмоцилиндрам 57 и 58.

Сущность работы механизма подачи поперечного прутка и перемещения решетчатой затяжки на заданный шаг заключается в том, что кояцевой переключатель замыкает электрический контакт и подает электрический импульс на электродвигатель через пульт 15 управления, вал электродвигателя со шкивом 21 передает вращение на шкивы 17 за счет ременной передачи. 17, вращаясь, захватывает поперечный пруток 59, размещенный в прорези 60 штока 18, поданный из магазина 1б. , При этом прутки перемещаются по роликам 13 до концевика В, который выключает механизм перемещения прутка со шкивами 17 и 21 и включает в пульте 15 управления программу сварки поперечного прутка с продольными, осуществляемой путем последователь ного включения электропневмоклапа- нов и пневмоклапана 56, который включает пневмоцилиндры 57 и 58 механизма перемещения решетчатой затяжки на заданный шаг. Захватами 61 решетчатая затяжка передвигается до регулируемых винтов 62, установленных в стационарных упорах 63. Отключается электропневмоклапан 5б и переключаются пневмоцилиндры 57 и 58 на обратный ход. Поперечный пруток 59 из магазина 16 перемещается в механизм подачи и т.д.

Захват 61 имеет вид крючка с наклонной плоскостью 64, что позволяет при обратном движении штоков 18 и 19 и захватов б1 свободно скользить по поперечным пруткам, не передвигая решетчатой затяжки в-обратном направлении. Для изменения шага передвижения решетчатой затяжки служат регулируемые упоры 63 с регулировочными винтами 62, Ввинчивая винты 62 в стационарные упоры 63 на различную ве- , личиНу, возможно изготовлять решетчатую затяжку веерообразной формы.

Регулируемые винты 62 устанавливаются на различную длину от пневмо- цилиидров 58 и 57, за счет чего происходит разность хода штоков 19 и 18 и соответственно захватов 61. Это и позволяет изготавливать решетчатую затяжку веерообразной формы.

Использование изобретения позволитj5 со штоком дополнительного цилиндра,

увеличить производительность, повысить культуру производства, а при переходе на многопостовое обслуживание дополнительно снизить трудоемкость при изготовлении решетчатых конструкций.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления решетчатых конструкций, содержащая установленные на станине силовой источник питания, нижний и подвижный верхний электрододержатели с электродами.

механизм шагового перемещения конструкций,, выполненный в виде привода со штоком, связанным с захватами и взаимодействующим с регулируемым упором, и магазин поперечных прутков, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет регулирования шага между поперечными прутками конструкций, установка снабжена дополнительными цилиндром со штоком и регулируемым упором, установленным также с возможностью взаимодействия

и стяжкой, штоки обоих цилиндров выполнены сквозными двусторонними, свободный конец одного из них со стороны магазина поперечных прутков выполнен

с прорезью для размещения и подачи поперечных прутков, другие концы соединены между собой стяжкой, на которой смонтированы захваты.

2. Установка по п.1, о т л и ч ) щ а я с я тем, что, с. целью обеспечения изготовления решетчатых-конструкций веерообразной формы, стяжки шарнирно закреплена на штоках цилиндров.

7

Ри.г.з

.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1512738A1

Авторское свидетельство СССР № , кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 512 738 A1

Авторы

Кулагин Виктор Павлович

Петров Александр Иванович

Шахурдин Сергей Александрович

Широков Анатолий Павлович

Даты

1989-10-07Публикация

1987-03-19Подача