Скафандр пресса с поворотным столом Советский патент 1986 года по МПК B30B11/08 

Изобретение относится к конструкции пресса с новоротным столом для прессования норошкообразных или граиулообраз- ных материалов в фармацевтической промышленности для выдерживания санитарно гигиенических норм при прессовании порошкообразных или гранулообразных материалов в таблетки, которые могут содержать высокотоксичные компоненты. Предотврашение проникновения порошкообразных или гра- нулообразных материалов в воздух, вдыхаемый обслуживающим персоналом, необходимо для обеспечения оптимальных условий техники безопасности.

Известна таблетировочная машина с поворотным столом (неакцептованная заявка ФРГ № 2628770, кл. В 30 В 11/08; 08.11.79), в которой поворотный стол, верхний направ- ляюший блок и нижний направляюш,ий блок, выполненный в виде барабанообразного тела с фланцами, заключены в тесно окружающий их корпус. При этом внутренний верхний край корпуса с малым зазором входит в кольцевой паз, проходящий по периметру поверхности верхнего направляющего блока, а нижний край имеет открытый вверх сборный желоб, верхний внутренний край кото- рого также с малым зазоро.м входит в кольцевой паз, выполненный с нижней стороны нижнего направляющего блока. Корпус собран из получаши, а также нижней и верхней частей получаши. Кроме того, корпус для фиксации поддерживается снаружи двумя стойками и суппортом с опорой на ножки. На четырех углах таблетировочной машины расположены вертикальные несущие опоры, соединенные на верхних концах четырехугольной рамой. Четыре откидных стенки соединяют несущие стойки и вместе с верхней стенкой образуют наружный корпус. В наружном корпусе размещены верхний и нижний прессовые ролики, а также опорная деталь, ось и бункер с порошком.

Однако уплотнительные части .между тес- ным внутренним корпусом и расположенным в не.м поворотным столом несовершенны. Это обуславливает необходи.мость наличия внутреннего и внешнего корпусов. Известно также, что все находящиеся во внешнем корпусе узлы и детали загрязняются несмотря на циркуляцию и избыточное давление воздуха. Доступ к пресс-формам при регулировочных работах и техобслуживании связан с высокими трудозатратами на демонтаж для проникнове}щя через два корпуса с полным открывание.м рабочей зоны.

Цель изобретения - обеспечение высокого уровня техники безопасности для ре- монтно-обслу.живающего персонала, а также высокой производительности.

На фиг. 1 показан скафандр пресса с по воротным столом, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - сторона обслуживания пресса с поворотным столом с контейнером для смены

0 0

0

пресс-форм, общий вид; на фиг. 3 - скафандр в разрезе по плоскости между поворотным переводным .механизмом и поворотным магазином.

Нижняя часть пресса с поворотным столом выполнена в виде узла привода 1. Основными компонентами узла привода 1 являются трехфазный двигатель, устройство регулирования частоты вращения, цилиндрический редуктор с муфтой и тормозом, а также червячный редуктор (не показаны). Червячное колесо 2 червячного редуктора посажено на вал 4. Последний располагается по оси пресса и несет поворотный круглый стол 6, на котором по окружности расположено определенное число пресс-форм 14. Вал 4 круглого стола смонтирован в опорах нижней 3 и верхней 59 поперечин пресса. Поперечины 3 и 59 соединены с натягом друг с другом стяжками 64. Верхний и нижний пуансоны 23, 24 пресса перемещаются по вертикали верхним и нижним направляющими роликами 61а, 610, которые движутся по верхней и нижней кулачковым дорожкам 30, 31, и попарно расположенными верхними и нижними роликами 15, 16 основного прессования. Нижняя кулачковая дорожка 31 находится над нижней поперечиной 3 пресса. Она состоит из отдельных кулачковых сегментов, которые закреплены на регулировочных элементах и на нижне.м ролике предварительного прессования (не показаны), а также на нижнем ролике 16 основного прессования. Эти ролики предварительного и основного прессования, а также выталкивающий ролик (не показан) расположены в поперечине 3 пресса. То же касается регулировочных элементов. Ролики (предварительного и основного прессования, а также выталкивающий ролик) и нижние кулачковые сегменты .можно перемещать по высоте вращением ручек-индикаторов 600. Верхняя кулачковая дорожка 30 находится |10д поперечиной 59. В поперечине 59 установлены верхний ролик предварительного прессования (не показан) и верхний ролик 15 основного прессования. Конструкция обоих роликов аналогична конструкции роликов, установленных в поперечине 3, также возможна их регулировка. Обе ручки-индикаторы бОа расположены на стороне обслуживания пресса на поперечине 59. Скафандр 36 представляет собой устройство, интегри-- рованное в пресс с поворотным столом, каркас 62 которого вместе с трубчатыми опорами 63 выполнен в качестве стойки межд поперечиной 3 и поперечиной 59. Кроме того, в трубчатых опорах 63 каркаса 62 скафандра проходят стяжки 64.

Внутренним ограничением рабочей v.-bi, заключенной в скафандр 36, является круглый стол 6. Скафандр 36 по периметру к относительно круглого стола 6 воздухонепроницаемо герметизирован уплотнительными

элементами 17, 18, например уплотнитель- ными кольцами вала. В таком виде он образует полностью герметизированную рабочую зону на прессе с поворотным столом, в которой содержится только необходимое число деталей и узлов для реализации рабочей операции - прессование.

Скафандр 36 состоит из рамы, сваренной из профильной стали, с потолочной и донной плитами 19а. 19в. Между потолочной и донной плитами 19а. 19в вварены трубчатые опоры 63. Все стенки скафандра выполнены из прозрачных сменных панелей 54. Они имеют отверстия, на которых закреплены фланцы 55 с резиновыми перчатками 56.

На тыльной стороне скафандра 36 расположены вентиляционные присоединения. Вентиляционная система (подробно не показанная и не описанная) создает в рабочей зоне пресса вакуум порядка 300 Па (30 мм вод. ст.), чтобы исключить выход из скафандра воздуха и частиц прессуемого материала. На правой стенке 40 скафандра 36 находится большая шлюзовая камера 41 для стыковки с контейнером 42 пресс-форм или со специальным оборудованием и устройствами для техобслуживания пресса.

В донной плите 19б скафандра 36 расположена меньшая по размеру шлюзовая камера для подачи и выемки ручного инструмента и подобных вспомогательных средств.

Для смены пресс-форм 14 в скафандре 36 на стороне обслуживания перед круглым столом 6 располагается поворотный переводной механизм 38, опертый на потолочную плиту 19а скафандра 36. Справа и слева рядом с поворотным переводным механизмом 38 закреплены направляюш,ие 37.

Правая направляюш,ая 37 доходит до держателя 65 крышки шлюзовой камеры 41. Левая направляющая 37 соединяет поворотный переводной механизм 38 с поворотным магазином 39, рассчитанным на некоторое число собранных пресс-форм 14 (не показано), предусмотренных на случай поломки.

В скафандре 36 расположены другие элементы для транспортировки гранулята, для заполнения гнезд пресс-форм 14 и для вывода прессованных изделий (не показаны). Хранение перерабатываемого гранулята осу- шествляется в отдельном устройстве, которое устанавливается над прессом. Оттуда осуществляется подача гранулята по трубопроводу 57 через потолочную плиту 19а скафандра к загрузочной воронке в области загрузочного башмака. В этом трубопроводе встроен затвор для перекрывания потока гранулята, расположенный на потолочной плите 19а вне скафандра 36.

Канал 58 вывода прессованных изделий состоит из скребка, расположенного над матричным диском, и распределителя для раз0

5

0

5

0

0

5

0

5

деления прессованных изделии на качественный и бракованный потоки.

Контейнер 42 пресс-форм состоит из каркаса с ножками на колесах, что позволяет вручную перевозить контейнер 42 пресс- форм. Он стыкуется с прессом только при замене всего комплекта пресс-форм 14.

Над каркасом контейнера пресс-форм расположена воздухонепроницаемая камера. Часть стенок ее прозрачная и снабжена резиновыми перчатками, закрепленными на фланцах. На левой боковой стенке расположен гофрированный рукав с присоединительным патрубком соответственно шлюзовой камере 41 на скафандре 36 пресса.

В камере контейнера 42 пресс-форм находятся также направляющие и поворотный магазин с таким числом мест хранения, которое позволяет разместить полный комплект пресс-форм 14, включая запас на случай поломки. Блокировка поворотного магазина в необходи.мой позиции осуществляется стопорным пальцем с педальным приводом. Неполадки в зоне пресс-форм на прессе с поворотным столом согласно изобретению могут быть быстро устранены без открывания скафандра 36. После остановки пресса путем ввода рук в скафандр 36 через перчатки 56 можно заменить дефектную пресс-форму 14 на новую из запаса на случай поломки, который например, состоит из четырех пресс- форм в поворотном магазине 39.

Такая конструкция позволяет производить быстрое и простое переоснащение на другие габариты прессуемых изделий за счет полной замены комплекта пресс-форм 14, включая запас на случай поломки. Перед заменой пресс-форм 14 круглый стол 6 устанавливается в позицию, в которой направление перемещения пресс-формы проходит по линии, соединяющей центр круглог о стола 6 и центр поворотного переводного механизма 38. Затем с помощью находящегося в скафандре 36 ручного инструмента руками, вводимыми через резиновые перчатки 56, отпускаются крепежные элементы на пресс- формах 14. После этого пресс-форму 14 можно снять с круглого стола 6 и передвинуть на поворотный переводной механизм 38. Дальнейшее перемещение осуществляется после необходимого вращения поворотног о переводного механизма 38 по направляющей 37 к поворотному магазину 39 или в противоположном направлении к щлюзовой камере 41. Благодаря большому проходному сечению щлюзовой камеры 41 после пристыковки контейнера 42 пресс-форм можно непосредственно подавать или выводить пресс-формы 14. При этих работах пресс-форма 14 висит на направляющей 37.

Кроме того, в скафандре 36 в зоне доступа резиновы.х перчаток 56 размещены кнопки электрического управления, которыми запускается вращение круглого стола 6.

Для повышения безопасности электрическая схема в скафандре 36 выполнена с расчетом на двуручное и/или четырехручное обслуживание.

Таким образом, смена пресс-форм 14 может производиться одним или двумя рабочими. Остальные отверстия для резиновых

перчаток для обеспечения техники безопасности закрываются вставляемыми изнутри крышками.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осушествленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.

А

57 55 56 «/ 4

55 56 39

W

Составитель В. Гринберг

Редактор А. ГулькоТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 4873/15Тираж 597Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4