Шаблон для изготовления катушек электрических машин Советский патент 1986 года по МПК H02K15/04 

Описание патента на изобретение SU1257761A1

углублении, выполненном в основании 1 шаблона. В момент фиксации кулачка 3 шарик выталкивается упругим элементом в паз основания кулачка 3, при этом паз основания кулачка имеет такое направление, которое обеспечивает

И

Изобретение относится к техноло- гичecкo ry оборудован1-по для изготовления электрических машин и молсет быть использовано в электромашинр- строении.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг, 1 показан шаблон дпя изготовления катушек; на фиг. 2 - один из формующих элементов шаблона с вин- .товым выступом; на фиг. 3 - то же, с механизмом фиксации относительно основания шаблона.

Шаблон для изготовления катушек состоит из основания 1, на котором закреплено шесть формзпощих элементов, из которых четыре, формующие пазовую часть, выполнены в виде колонок 2 и жестко закреплены на основании шаблона, а два других форг ующих элемента 3 ,и 4 предназначены для формирования лобовых частей секций. Для закреплени конца провода 5 один из формующих пазовых элементов выполнен в виде эксцентрика 6, закрепленного на осно- вании шаблона с возможностью вращения. Больший радиус эксцент рика 6 прижимает провод к упору 7,, жестко закрепленному на основании 1, осуществляя залсим конца провода перед на- моткой. Меньший радиус эксцентрика 6 равен радиусу пазовых формующих элементов 2, Для удобства работы эксцентрик 6 имеет рукоять 8. Для обеспечения механизированного съема намотан- ных заготовок - лодочек формующий лобовую часть элемент 3 выполнен в виде кулачка, закрепленного на основании 1 шаблона с возможностью вращения. На боковой поверхности кулач- ка 3 выполнен винтовой выступ 9, размещенный на половине, повернутой внутрь наматываемой лодочки. Для облегчения съема лодочки боковая

фиксацию кулачка в процессе намотки лолочки и в момент окончания съема лодочки с кулачка 3 , Изобретение позволяет производить намотку двух лодочек одновременно . 3 ил.

2

поверхность кулачка, находящаяся над винтообразным выступом, срезана. Таким образом, при повороте кулачка 3 на 180 происходит, уменьшение радиуса поверхности, являющейся опорной для лодочки. Эта поверхность,перемещаясь по винтовой поверхности выступа 9, сама соскакивает с кулачка 3, а следовательно, и с других формующих колонок 2. Для фиксации начального и конечного положений винтового выступа 9 формующего кулачка 3 слузкит шарик 10, размещенньй в углублении 11, вьтолненном в основании 1 шаблона. В момент фиксации кулачка 3 шарик 10 выталкивается упругим элементом 12 в паз 13 основания кулачка 3, причем паз 13 имеет такое направление, которое обеспечивает фиксацию кулачка в процессе.намотки лодочки и в момент окончания съема (сброса) лодочки с кулачка 3 Кулачок 3 приводится во вращение при помощи рукоятки 14, Для предохранени сползания витков наматываемого провода на формующих лобовьш элементах 3 и 4. закреплены флажки 15. Для скрепления (обвязывания) намотанной лодочки в основании шаблона выполнены пазы 16, а для крепления шаблона к шпинделю намоточного станка в основании шаблона выполнены отверстия 17.

Работа на шабло.не осуществляется следующим образом.

Конец наматываемого на шаблон провода 5 прижимается эксцентриком 6 к упору 7. Формующий кулачок 3 устанавливают таким образом, чтобы винтовой выступ 9 бьш размещен на внутренней части наматываемой лодочки. В этом положении включают станок и производится намотка заготовки - лодочки на формуюдше элементы

3, 2, 4 и 6. После окончания намотки, витки лодочки связывают,затем поворачивают эксцентрик 6 на 90° против часовой стрелки, в результате чего происходит раскрепление конца провода 5 и первоначальное ослабление лодочки в результате уменьшения радиуса опорной поверхности.Затем кулачок 9 поворачивают на 180 против часовой стрелки, в результате чего происходит дальнейшее ослабление лодочки. Одновременно винтовая поверхность выступа 9 кулачка 3 выталкивает лодочку с формующих элементов. Формование головок лодочки производится после рас вяжки ее в секции .

Предлагаемая конструкция шаблона позволяет производить намотку двух лодочек одновременно. Эффективность использования шаблона заключается в

повьшении производительности при на-: мотке заготовок катушек - лодочек вследствие ускорения процесса сня.тия лодочки с шаблона, а также улучше- ния условий труда и повьппения культуры производства.

Формула изобретения

Шаблон для изготовления катушек электрических машин, содержащий octiO вание и закрепленные на нем формующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности, по крайней мере два формующих элемента закреплены на основании с возможностью вращения, при этом один из них выполнен в виде эксцентрика, а другой снабжен механизмом фиксации относительно основания шаблона и на его боковой поверхности выполнен винтовой выступ.

Похожие патенты SU1257761A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ КАТУШЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2000
  • Горнинг А.И.
  • Филимонова Л.А.
RU2169980C1
Способ изготовления катушек электрических машин 1977
  • Айрапетян Марина Мушеговна
  • Арамян Армен Левонович
  • Восканов Сергей Евгеньевич
SU731518A1
Обмотка статора высоковольтной двухполюсной машины 1989
  • Горнинг Артур Иванович
  • Миропольский Михаил Абрамович
  • Коровкин Виктор Александрович
SU1721716A1
Станок для растяжки и формовки обмоток электрических машин из лодочки в секцию 1989
  • Ялкут Михаил Зеликович
  • Циханович Борис Григорьевич
SU1737637A1
Катушка жесткой двухслойной обмотки статора 1983
  • Шушпанников Борис Владимирович
SU1310949A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2008
  • Иванов Виктор Алексеевич
  • Гавриш Виктор Григорьевич
  • Юрьев Алексей Семенович
RU2369952C1
Способ изготовления жестких катушек электрических машин 1983
  • Камрат Анатолий Акимович
  • Мазур Дмитрий Иванович
  • Луцив Михаил Антонович
  • Баранник Александр Михайлович
SU1134989A1
Способ изготовления и укладки обмотки в пазы магнитопровода электрической машины 1981
  • Зинченко Сергей Моисеевич
  • Дудоладов Василий Александрович
  • Брион Леонид Ефимович
SU989690A1
Способ формирования жестких секций обмотки статора 1991
  • Захаров Владимир Павлович
  • Москалев Эдуард Петрович
  • Чурсин Виктор Романович
  • Ширнин Иван Григорьевич
SU1791911A1
Способ изготовления одновитковых катушек волновой двухслойной обмотки электрических машин 1985
  • Бриц Виктор Алексеевич
  • Решетников Игорь Аркадьевич
  • Кухто Вадим Алексеевич
SU1403257A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 257 761 A1

Реферат патента 1986 года Шаблон для изготовления катушек электрических машин

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении. Цель изобретения состоит в повьшении производительности. Устройство состоит из основания 1, на котором закреплено шесть формующих элементов, из которых четыре выполнены в виде колонок 2 и формуют пазовую часть, а два других формующих элемента 3 и 4 предназначены для формирования лобовых частей секций. Для закрепления конца провода 5 один из формующих пазовых элементов выполнен в виде эксцентрика 6, закрегшенного на основании шаблона с возможностью вращения. Для обеспечения механизированного съема намотанных заготовок - лодочек формующий лобовую часть элемент 3 выполнен в виде кулачка, закрепленного на основании 1 шаблона с возможностью вра- д щения.На боковой поверхности кулачка 3 вьтолнен винтовой выступ 9, размещенный на половине, повернутой внутрь наматываемой лодочки. Для фиксации начального и конечного положений винтового выступа 9 формующего кулачка 3 служит шарик, размещенный в (Л ю ел о:

Формула изобретения SU 1 257 761 A1

фие.г

-f(

///////.

///-///////лу х/

Ф(П.З

Составитель И. Белая Редактор Л. Пчелинская Техред Л.Сердюкова

Заказ 5035/53Тираж 631Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Корректор)О. Луговая

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1257761A1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ОБМОТОКГ" 0
SU370696A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Антонов М.В
и Герасимова Л.С
Технология производства электрических машин
- М.: Энергоиздат, 1982, с
Телефонно-трансляционное устройство 1921
  • Никифоров А.К.
SU252A1

SU 1 257 761 A1

Авторы

Титов Евгений Александрович

Даты

1986-09-15Публикация

1985-02-14Подача