Машина для сварки давлением Советский патент 1986 года по МПК B23K20/12 B23K11/00 

Изобретение относится к оборудо- ванию машин для сварки давлением, а именно к центрирующим механизмам соединяемых заготовок.

Цель изобретения - упрощение конструкции сварочной машины и повышение точности центрирования свари- ваемьпс заготовок.

На фиг.1 изображена машина для сварки давлением, общий вид; на фиг.2 - возможные траектории движения, описываемые осью выступа шпонки, а также осью зажима заготовки.

Машина для сварки давлением со держит неподвижные колонны, смонтированные на корпусе }, подвижную колонну 2, соединенную с зажимом 3 щшиндрической шпонкой 4 с эксцент- ричным цилиндрическим выступом 5. Выступ 5 имеет соосный бурт 6. Шпонка 4 установлена в подвижной колонне 2 с возможностью вращения и фиксируется в ней гайкой 7. Зажим 3 устаиовлен с возможностью вращения. иа цилиндрическом выступе 5 и фик- ;сируется относительно колонны 2 |болтами 8. Подвижная колонна 2 перемещается по направляющим 9, связанным с неподвижт,ми колоннами. Колон-г ны соединены приводом 10 осевого сжатия. Расстояние между осями шпонки 4 и выступа 5 соответствует радиусу окружности 11 и равно расстоянию между осью выступа 5 и осью зажима 3, которая совпадает с осью заготовки 12, описывающей окружности 13. Зона возможных положений оси заготовки 12 ограничена окружностью U.

Сварочная машина с устройство для корректировки соосности соединяемых заготовок работает следующим образом.

После фиксирования заготовок в зажимах их оси совмещают. С этой целью поворачивают шпонку 4, при этом ось выступа 5 вместе с зажимом 3 описывает окружность 11 и одновременно зажим 3 поворачивают вок- I руг оси выступа 5. При зтом ось зажима 3, а следовательно, и ось заготовки 12 описывает одну из окруж

586592

ностей 13, центр которой лежит на окружности П. Таким образом,ось заготовки I2 может занять любое положение в пределах круга 14, радиус

5 которого равен удвоенному расстоянию между осями шпонки 4 и выступа 5. Поскольку оба вращения происг ходят одновременно, то совмещение осей заготовок в вертикальной и го ризонтальной плоскостях происходит достаточно быстро.

В случае, если расстояние между осями шпонки и выступа не равно расстоянию между осью выступа 5 и осью

5 зажима 3, то вокруг центра окружности 11 образуется нежелательная зона недосягаемости оси заготовки 12.

Необходимое положение зажима 3 фиксируется болтами 8, для чего их

20 вкручивают в резьбовые отверстия

зажима 3 до упора ножек в колонну 2. Поскольку шпонка 4 упирается в колонну 2 гайкой 7, а выступ 5 упирается в зажим 3 буртом 6, то уси 5 лие болтов В замыкается на работающей на растяжение шпонке.

После корректировки соосности заготовок привод 10 осевого сжатия перемещает подвижную колонну 2 по

30 направляющим 9, связанным с неподвижными колоннами, установленными на корпусе 1 машины. Далее начинается известный 1ДИКЛ сварки.

Предлагаемая машина для сварки

35 давлением - с устройством для корректировки соосности соединяемых заготовок повьштает точность их центрирования и ограждает от сбоя в процессе сварки за счет исключения.

40 люфтовых винтовых пар и соединения подвижной колонны с зажимом шпонкой с эксцентричным выступом, установленный в них по скользящей посадке с возможностью вращения, что

45 у мелькает припуск на механическую обработку после сварки и повьшгает качество, соединения, центрирование заготовок в вертикальной и горизонтальной плоскостях одним устройст50 вон упрощает конструкцию машины, уменьшает капитальные амортизационные и текущие ремонтные затраты.

Фиг. 2