Машина для контактной стыковой сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K11/00 B23K37/04 

Изобретение относится к оборудованию легких машин для контактной стыковой сварки, в которых требуется корректировка соосности соединяемых заготовок.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей сварочной машины и повышение качества сварного соединения.

На фиг. 1 изображена машина для контактной стыковой сварки; на фиг.2 - кинематическая схема механизма корректировки соосности свариваемых заготовок в вертикальной плоскости.

Машина для контактной стыковой сварки содержит неподвижные колонны 1 и 2, смонтированные на корпусе 3, подвижную колонну 4, установленную на направляющих 5, проушины которых соединены .через эксцентричные втул- .ки 6 с приводными валами 7, размещенными в колоннах 1 и 2. Оси валов 7, перпендикулярны осям направляющих 5, имеющих подвижное сочленение 8. Привод механизма корректировки в вертикальной плоскости имеет штурвалы 9, взаимодействующие через зубчатые пары с валами 7. Подвижная колонна 4 шарнирно соединена со штоками ци- линдров 10, корпуса которых смонтированы на цапфах (не показаны) в колонне 2 с возможностью качания в вертикальной плоскости. Сварочная машина имеет также устройство для кор- ректиравки соосности соединяемых заготовок в горизонтальной плоскости, выполненные в виде плиты 1,смонтированной на колонне 1 с возможностью установочного перемещения в горизонтальной плоскости от штурвала 12, образующего с плитой 11 винтовую пару. Свариваемая заготовка 13 установлена на подвижной колонне 4, а вторая свариваемая заготовка 14 зажата в за жиме, установленном на плите 11.

Корректировка соосности свариваемых заготовок в машине осуществляется в следующей последовательности.

После установки соединяемых заготовок в машине производится корректировка их соосности.

Для центрирования торцов заготово в горизонтальной плоскости вращают штурвал 12. При этом плита 11 совмесно с заготовкой 14 перемещается относительно колонны 1 в горизонтальной .плоскости до совмещения в,гори5

5

5 0 5

0

е

зонтальной плоскости осей заготовок 14 и 13.

Центрирование заготовок в вертикальной плоскости осуществляется вращением штурвала 9, При этом вращение через зубчатую передачу передается на вал 7. Эксцентрично установленная со шпонкой на валу 7 втулка 6 совершает планетарное движение, а следовательно, ось проушины направляющих 5 описывает окружность.

Таким образом, при вращении одного из щтурвалов 9 изменяется угол между направляющими 5 и корпусом 3 машины, а также угол между осями свариваемых заготовок (в вертикальной плоскости).

Для совмещения.торцов заготовок в вертикальной плоскости одновременно или последовательно вращают оба штурвала 9. При этом оси направляющих 5 и подвижная колонна 4 совершают плоскопара.плельное возвратно-поступательное движение, в результате чего совмещается торец заготовки 13, закрепленной на подвижной колонне 4, с торцом заготовки 14, закрепленной на неподвижной колонне 1.

При вращении одного из штурвалов 9 либо при несинхронном вращении обоих штурвалов 9 происходит изменение взаимного расположения осей- проушин направляющих 5. Поэтому направляю- щие 5 имеют подвижное сочленение 8 вне зоны взаимодействия с подвижной колонной 4, которое компенсирует из- м енение расстояния между проушинами направляющих.

После центрования свариваемых заготовок штурвалы застопориваются. Как пример привода корректировки может быть применена, самотормозящая червячная передача для передачи вращения от штурвалов 9 на валы 7. При необходимости ручной привод может быть механизирован.

После фиксирования приводов корректировки цилиндры 10 привода осевого сжатия сближают свариваемые заготовки и начинается процесс сварки.

Предварительная корректировка соединяемых заготовок перед сваркой способствует упучшепию качества сварного соединения и уменьшению припусков на механообработку после сварки.

Машина позволяет не только осущест- влять корректировку соосности соеди3130331

няемых заготовок путем совмещения их торцов, в вертикальной и горизонтальной плоскостях, но и устраняет несоосность в вертикальной плоскости в виде непараллельности осей заготовок, 5 что расширяет ее технологические возможности.

Формула

зобретения

Машина для контактной стыковой сварки, содержащая смонтированные на корпусе неподвижные колонны, подвижную колонну,установленную на направляющих, связанных с неподвижными колоннами, устройства для совмещения торцов соединяемых заготовок в горизонтальной и вертикальной плоскостях установленные на одной из неподвижных колонн, приводы устройств совме-

5

(5

0

94

щения торцов и привод осевого сжатия, отличающаяся тем, что,с целью расширения технологических возможностей и повышения качества сварного соединения, она снабжена двумя устройствами для совмещения торцов свариваемых заготовок в вертикальной плоскости, а каждая направляющая выполнена с проушинами на концах и состоит из трех частей, крайние из которых имеют подвижное сочленение со средней, при этом каждое, устройство совмещения торцов свариваемых заготовок в вертикальной плоскости выполнено в виде приводного вала, продольная ось которого перпендикулярна продольной оси направляющих, снабженного эксцентричными втулками, размещенными в проушинах направляющих.

Изобретение относится к оборудованию легких машин для контактной стыковой сварки, в которых требуется корректировка соосности соединяемых заготовок. Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины н повышение качества сварного соединения. Для этого машина снабжена эксцентричными втулками 6,соединенными с приводными валами 7,а направляющие 5 машины имеют про- уишны, в которых размещены с возможностью вращения эксцентричные втулки 6.Вращением штурвала (Ш) 12 добиваются совмещения торцов заготовок 13 и 14 в горизонтальной плоскости.Вращением Ш 9 осуществляется корректировка соосности соединяемых заготовок в вертикальной плоскости. Причем при вращении одного из Ш 9 корректируется непараллельность осей заготовок, а при одновременном или последовательном вращении Ш 9 добиваются совмещения торцов заготовок в вертикальной плоскости. 2 ил. с (О сл 6 5 W Ъ 4- / / / / 13 /4 // Г2 7 / / / / / iO О СО ОО cpus-.i

Редактор И. Рыбченко

Составитель И. Фелицина

Техред А.Кравчук Корректор М. Шароши

Заказ 1251/14Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного к омитета СССР

по делам изобретений и открытий 11303.5, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4