Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкции Советский патент 1986 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1258671A2

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сборки и дуговой сварки металлоконструкций, используемо для сварки автомобильных тормозньгх колодок из ребер и ободов, и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 965687.

Цель изобретения - повьппение качества автомобильньп: тормозных колодок .

На фиг. 1 изображена схема устройства для сборки и дуговой сварки ме- :таллоконструкций в изометрии; на 1ФИГ. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3- ipa3pes В-В на фиг. 2 (для двухребер- ной тормозной колодки); на фиг. 4 то же, для однореберной тормозной колодки ; на фиг. 5 - тормозная колодка, вид сбоку; на фиг. 6 - двух- реберная.тормозная колодка; на фиг. 7 однореберная тормозная колодка .

На основании 1 в горизонтальной плоскости расположены два шаговых транспортера 2 и 3, в торцах которых размещены перегружатели 4 и 5 с захватами заготовок.

Корпус вращателя 6 укреплен на основании 1 и посредством вала соединен с приводом 7, Для выгрузки из вращателя 6 сваренной колодки предусмотрен съемник 8.

Шаговый транспортер ребер 2 расположен вдоль оси вращателя 6, а шаговый транспортер ободов 3 - перпендикулярно к оси вращ9.теля 6. В транспортеры загружаются заготовки ребер к ободов.

С транспортера 2 ребра пода.ют в перегружатель 4, в котором они занимаются , и поворотом переносятся во вращатель 6. Во вращателе 6 ребра попадают в паз, образованньй опорным диском кондуктора 9 и подвижными пржимами 10. В кондукторе 9 ребра фиксируются на упорах 1 и приживаются к нему прижимами 10 посредством силовых цилиндров 12 и 13, обеспечивающими их надежное прилегание к опорным поверхностям. Поршни силовы цилиндров 12 и 13 жестко закреплены на опорном диске, а корпуса силовых цилиндров соединены с прижимами ребер.

Перегружатель 5 также снабжен зажимом обода и цилиндром 14, обеспечивающим его поворот, и щшиндром 1

586712

прижима к ребрам и его центровку на конусных штырях 16.

В месте сварки и под углом к нему расположены поджимные ролики 17 и 18,

5 удерживающие обод на ребрах.

По обе стороны вращателя 6 расположены сварочные мундштуки с механизмами, подающими сварочную проволоку 19 и 20.

0 Установка работает следующим образом.

В пазы первого транспортера 2 ук- ладьгааются ребра, а второго транспортера 3 - ободы. С первого транспортеt5 pa 2 ребра попадают в захват перегружателя 4, где они зажимаются и переносятся в кондуктор 9 вращателя 6. В кондуторе 9 вращателя 6 они центрируются по диаметру пальцами 11, а

20 по ширине - подвижными прижимами 10. Захват перегружателя 4 раскрьшается и возвращается в исходное положение, где загружается следующими ребрами. Затем перегружатель 5 обода, зажав25 ший в своем захвате обод, поворачивает и прижимает его к ребрам, зажатым в кондукторе 9. Здесь обод центрируется по конусам штыря 16 в случае сборки двухреберных колодок либо

30 по опорным роликам 21 в случае сборки однореберньпс колодок.

Подводится подвижный ролик 17, удерживающий обод относительно вращателя 6. Захват перегружателя 5

JC раскрывается и он возвращается в исходное положение, где его загружает транспортер 3 очередным ободом.

Включается электромагнитная муфта,., которая соединяет электродвигатель с

д валом вращателя 6, и начинается вращение . В месте сварки срабатьшает ролик 18, поджимающий обод к ребрам. При вращении происходит сварка.По окончании сварки и приходу вращателя

д5 6 в исходное положение прижимы 10 расходятся, а съемник 8 выгружает сваренную колодку из кондуктора. В это время вторая половина кондуктора загружается ребрами и ободом. Цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет обеспечить требуемые геометрические размеры между ребрами (рас- .стояние и параллельность) и ободом (перпендикулярность к ребрам), что

55 уменьшает брак при работе на автомате, улучшает качество сварного узла и исключает операцию чеканки на дорогостоящем прессе.

Ф(/е.

/

Фиг.

Ч

(Риг.

Похожие патенты SU1258671A2

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций 1984
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Донской Вилор Григорьевич
SU1155406A2
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций 1978
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Донской Вилор Григорьевич
  • Ефимов Владимир Иванович
  • Коваленко Виталий Федорович
  • Гавва Виктор Маркович
  • Пастушенко Иван Максимович
SU789262A1
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций 1981
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Донской Вилор Григорьевич
  • Ефимов Владимир Иванович
SU965687A2
Машина для рельефной сварки тормозных колодок 1978
  • Истомин Алексей Николаевич
  • Кризский Вячеслав Михайлович
SU721276A1
Поточная линия для обработки металлоконструкций 1984
  • Тимченко Виктор Анатольевич
  • Маличенко Евгений Федорович
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Порутенко Георгий Михайлович
  • Гудима Олег Николаевич
  • Скороход Василий Петрович
  • Исаев Павел Климентьевич
  • Свистелкин Валентин Федорович
SU1191245A1
Установка для контактной рельефной сварки 1982
  • Тараненко Владимир Иванович
  • Федорушенко Николай Дмитриевич
  • Дудкин Сергей Александрович
  • Коренев Анатолий Петрович
SU1109302A1
Автоматизированная поточная линия 1976
  • Стоянов Александр Васильевич
  • Бабин Сергей Александрович
  • Якушенко Михаил Федорович
  • Шульман Игорь Ефимович
  • Петренко Константин Павлович
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Тер-Миносьян Сергей Мисропович
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Паршин Анатолий Алексеевич
SU727384A1
Линия для изготовления цилиндрических емкостей 1985
  • Голубев Иван Михайлович
  • Бельфор Михаил Григорьевич
  • Терещенко Виктор Иванович
  • Всеволодский Владимир Филлипович
  • Голинко Владимир Степанович
  • Поненко Михаил Павлович
  • Новицкий Владимир Федорович
SU1355422A1
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала 1979
  • Сеничкин Анатолий Михайлович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Кривошеев Лев Семенович
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Лежников Владимир Петрович
  • Кузнецова Антонина Сидоровна
  • Левин Михаил Семенович
  • Виноградов Николай Федорович
  • Родин Михаил Николаевич
  • Мошаров Виталий Александрович
  • Сатенов Виктор Петрович
SU927465A1
Станок для сборки и сварки полотнищ с поперечными ребрами 1976
  • Александров Владимир Мефодьевич
  • Адаменко Сергей Николаевич
  • Паллер Абрам Михайлович
  • Колягин Владимир Алексеевич
SU662302A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 258 671 A2

Реферат патента 1986 года Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкции

Формула изобретения SU 1 258 671 A2

Редактор Г. Волкова

Составитель В. Писаренко Техред М.Ходанич

5072/17

Тираж 1001 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.-Шароши

Подписное

SU 1 258 671 A2

Авторы

Пазирук Игорь Феофилович

Мошкин Венедикт Феофанович

Донской Вилор Григорьевич

Даты

1986-09-23Публикация

1985-04-10Подача