Устройство для отделки текстильных материалов в паковках Советский патент 1986 года по МПК D06B5/12 

Описание патента на изобретение SU1258911A1

1

Изобретение относится к красиль- но-отделочному оборудованию текстильной промьгашенности и может быть использовано при жидкостной обработке (крашение, беление, пропитка, промь1вка) и сушке те.кстильных материалов в паковках (пряжи в бобинах, ровницы в катушках и т.д.)Цель изобретения - повышение производительности.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит вертикальную цилиндрическую емкость 1 с крьш1кой

2,В емкости I размещен держатель паковок 3, который может быть выполнен в двух вариантах.

По первому варианту держатель содержит установленные на центральном стержне 4 два полых горизонтальных диска 5 и 6. Диск 6 установлен внутри диска 5. Диски загерметизированы один от другого. На верхнем основании дисков 5 и 6 закреплены полые стержни 7 для паковок 3. Диски 5 и 6 установлены на двух коаксиально расположенных патрубках 8 и 9.

По второму варианту держатель паковок содержит полые диски 10 и 11, расположенные один над другим и разделяющие емкость на две части по высоте. На дисках 10 и 11 закреплены полые стержни 12 и 13 для паковок

3.Верхний диск 11 установлен на нижнем основании на трубе 14, расположенной коаксиально центральному стержню 4. В нижней части емкости 1 закреплены коаксиальные патрубки 15 и 16, сообщающиеся с полостями дисков 10 и П. Под патрубками 8 и 9 или 15 и 16 емкости установлена распределительная камера 17, сообщающаяся с наружным патрубком 9 или 16

:емкости и имеющая входной 18 и выходной 19 патрубки и переключатель

20,связанный с подвижным патрубком

21,один конец которого соединен с внутренним патрубком 8 или 15 емкости 1 , а другой установлен с возможностью поочередного соединения с входным и выходным патрубками распределительной камеры 17.

Жидкостная циркуляционная система имеет насос 22 одностороннего действия, нагнетательная часть которого посредством входного патрубка 18 распределительной камеры 17 и внутреннего патрубка 8 или 15 емкости

589I12

сообщается с держателем для обработки одной части паковок. Всасывающая часть насоса 22 соединена через выходной патрубок 19 с держателем для

5 обработки другой части паковок. Жидкостная система содержит также систему труб 23, электромагнитные клапаны 24 и 25 и теплообменник 26. Сушильный контур включает турбо воздуходувку 27, нагнетательная часть которой соединена через нагреватель 28 с системой жикостной обработки на участке между входным патрубком 18 распределительной камеры 17 и на 5 сосем 22, а всасывающая часть турбовоздуходувки 27 связана через охладитель 29 с всасывающей частью жидкостной системы.

Сушильный контур имеет сепаратор 20 30, электромагнитные клапаны 31 и 32 и систему трубопроводов 33.

Устройство работает следующим образом.

В цикле жидкостных обработок электромагнитные клапаны 24 и 25 открыты, а клапаны 30 и 31 закрыты. Подвижный патрубок 21 соединен с входным патрубком 18.

Обрабатывающая жидкость циркуля30 ционным насосом 22 через теплообменник 26, входной патрубок 18, подвижный патрубок 2.1 и внутренний патрубок 8 нли 15 подается к внутренним поверхностям материала паковок 3,

35 установленных на полых стержнях 7 или 13 полого диска 6 или II (циркуляция от центра к периферии) и далее через паковки 3 поступает в цилиндрическую емкость 1 к наружным поверхностям па40 ковок 3 материала, установленных на стержнях 7 или 12 на диске 5 или 10 (циркуляция от периферии к центру). Из диска 5 или 10 через пространство, образованное коаксиальным патрубками

45 8 и 9 или 15 и 16, раствор поступает в распределительную камеру 17, из которой по выходному патрубку 19, через систему трубопроводов 23 - в циркуляционный насос 22.

50 На этом цикл циркуляции заканчивается .

Подвижный патрубок 21 соединен с выходным патрубком 19. Раствор циркуляционным насосом 22 через тепло- 55 обменник 26, входной патрубок 18 подается в распределительную камеру 17. Из последней раствор проходит пространство, образованное коаксиальными /

патрубками 8 и 9 или 15 и 16 и поступает к внутренним поверхностям паковок 3, установленных на диске 5 или 10 (циркуляция от «центра к периферии) и далее через материал паковок 3 поступает в цилиндрическую емкость 1 к наружным поверхностям паковок, установленных на стержнях 7 и 12. Пройдя материал паковок 3 (циркуляция от периферии к центру), раствор через внутренний патрубок 8 или 15 поступает в подвижный патрубок 21 и далее по выходному патрубку 19, системе трубопроводов 23 - в цир куляционный насос 22.

На этом период смены циркуляции заканчивается.

В цикле сушки электромагнитные клапаны 31 и 32 открыты, а клапаны 24 и 25 закрыты. Подвижный патрубок 21 соединен с входным патрубком 18.

Сушильный агент турбовоздуходувкой 27 через теплообменник 28, вход- ной патрубок I8, подвижный патрубок 21 и внутренний патрубок 8 или 15 подается к внутренним поверхностям паковок 3 материала, установленных на стержнях 7 или 13 диска 6 или 11 (циркуляция от центра к периферии) и далее через паковки материала поступает в цилиндрическую емкость 1 к наружным поверхностям паковок 3 материала, проходит паковки (циркуля- 1Ц1Я от периферии к центру) . Из полого диска 5 или 10 через пространство, образованное коаксиальными патрубками 8 и 9 или 5 и 6, сушильный агент поступает в распределительную камеру 17, из которой по выходному

2589114

патрубку 19, через систему труб 33, сепаратор 30, ох.падитель 29, сушильный агент - в воздуходувку 27.

На этом цикл циркуляции заканчи- 5 вается.

Подвижный патрубок 21 соединен с выходным патрубком 19. Сушильный агент турбовоздуходувкой 27 через теплообменник 28, входной патрубок 10 18 подается в распределительную камеру 17. Из камеры 17 сушильный агент проходит пространство, образованное коаксиальными патрубками 8 и 9 или 15 и 16 и поступает к внут- 15 ренним поверхностям паковок 3 материала, установленных на диске 5 или 10 (циркуляция от центра к периферии) , и далее через паковки 3 материала поступает в цилиндрическую ем- 20 кость 1, к наружным поверхностям материала паковок 3, установленных на стержнях 7 и 12 диска 5 или 10 (и. куляция от центра к периферии), и далее через материал паковок 3- пос- 25 тупает в цилиндрическую емкость 1 к наружным поверхностям паковок 3 ма- териала, установленных на полых дисках 6 и 1I. Пройдя паковки материала (циркуляция от периферии к центру), 30 сушильный агент через полые диски 6 и 11, внутренний патрубок 8 или 15 поступает в подвижный патрубок 21 и далее по выходному патрубку 19, через систему трубопроводов 33, сепа- ратор 30, охладитель 29 попадает в воздуходувку 27.

На этом цикл циркуляции заканчивается.

1

27

j

/

Похожие патенты SU1258911A1

название год авторы номер документа
Устройство для отделки текстильных материалов в паковках 1987
  • Рогачевский Владимир Иосифович
  • Смирнов Владимир Константинович
  • Дружинин Юрий Николаевич
  • Равер Станислав Юрьевич
SU1447956A2
Устройство для отделки текстильных материалов в паковках 1989
  • Рогачевский Владимир Иосифович
  • Равер Станислав Юрьевич
  • Дружинин Юрий Николаевич
  • Власов Сергей Тимофеевич
  • Прохоров Алексей Михайлович
SU1703735A1
Устройство для отделки текстильных материалов в паковках 1988
  • Рогачевский Владимир Иосифович
  • Дружинин Юрий Николаевич
  • Равер Станислав Юрьевич
  • Кулемин Сергей Валентинович
  • Иванов Николай Иванович
  • Зябликов Вячеслав Алексеевич
  • Орлов Юрий Владимирович
SU1553589A1
Устройство для отделки текстильных материалов в паковках 1987
  • Рогачевский Владимир Иосифович
  • Равер Станислав Юдович
  • Зябликов Вячеслав Алексеевич
SU1447955A1
Носитель паковок аппарата для отделки текстильных материалов 1988
  • Рогачевский Владимир Иосифович
  • Дружинин Юрий Николаевич
  • Равер Станислав Юрьевич
  • Кулемин Сергей Валентинович
  • Иванов Николай Иванович
  • Зябликов Вячеслав Алексеевич
  • Галкина Анна Алексеевна
SU1553590A1
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках 1980
  • Уханков Валерий Геннадьевич
  • Киселев Николай Владимирович
  • Комаров Николай Владимирович
  • Шостенко Борис Михайлович
  • Максимов Анатолий Валентинович
  • Мамеева Вера Ефимовна
  • Шошина Галина Николаевна
SU931855A1
Устройство для отделки текстильных материалов под давлением 1985
  • Рогачевский Владимир Иосифович
SU1289931A1
Носитель паковок для аппаратов жидкостной обработки текстильного материала 1983
  • Борисов Юрий Николаевич
  • Мозалев Василий Васильевич
SU1142547A1
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках 1983
  • Уханков Валерий Геннадьевич
  • Максимов Анатолий Валентинович
  • Комаров Николай Владимирович
  • Киселев Николай Владимирович
SU1142546A1
Способ отделки текстильных материалов в паковках 1985
  • Рогачевский Владимир Иосифович
SU1320298A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 258 911 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для отделки текстильных материалов в паковках

Формула изобретения SU 1 258 911 A1

Редактор А.Козориз

Заказ 5093/29Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного коьеттета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Составитель А.Романова

Техред И.Попович Корректор С. Шекмар

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1258911A1

ТЕПЛОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ 2010
  • Кожанов Анатолий Тимофеевич
RU2451829C2
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 258 911 A1

Авторы

Рогачевский Владимир Иосифович

Зенина Сима Львовна

Власов Сергей Тимофеевич

Прохоров Алексей Михайлович

Григорьев Станислав Вячеславович

Зябликов Вячеслав Алексеевич

Хрупов Александр Петрович

Семенов Валентин Иванович

Ушаков Игорь Борисович

Смагин Виктор Владимирович

Данилов Олег Леонидович

Даты

1986-09-23Публикация

1984-09-12Подача