1
Изобретение относится к красиль- но-отделочному оборудованию текстильной промьгашенности и может быть использовано при жидкостной обработке (крашение, беление, пропитка, промь1вка) и сушке те.кстильных материалов в паковках (пряжи в бобинах, ровницы в катушках и т.д.)Цель изобретения - повышение производительности.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства.
Устройство содержит вертикальную цилиндрическую емкость 1 с крьш1кой
2,В емкости I размещен держатель паковок 3, который может быть выполнен в двух вариантах.
По первому варианту держатель содержит установленные на центральном стержне 4 два полых горизонтальных диска 5 и 6. Диск 6 установлен внутри диска 5. Диски загерметизированы один от другого. На верхнем основании дисков 5 и 6 закреплены полые стержни 7 для паковок 3. Диски 5 и 6 установлены на двух коаксиально расположенных патрубках 8 и 9.
По второму варианту держатель паковок содержит полые диски 10 и 11, расположенные один над другим и разделяющие емкость на две части по высоте. На дисках 10 и 11 закреплены полые стержни 12 и 13 для паковок
3.Верхний диск 11 установлен на нижнем основании на трубе 14, расположенной коаксиально центральному стержню 4. В нижней части емкости 1 закреплены коаксиальные патрубки 15 и 16, сообщающиеся с полостями дисков 10 и П. Под патрубками 8 и 9 или 15 и 16 емкости установлена распределительная камера 17, сообщающаяся с наружным патрубком 9 или 16
:емкости и имеющая входной 18 и выходной 19 патрубки и переключатель
20,связанный с подвижным патрубком
21,один конец которого соединен с внутренним патрубком 8 или 15 емкости 1 , а другой установлен с возможностью поочередного соединения с входным и выходным патрубками распределительной камеры 17.
Жидкостная циркуляционная система имеет насос 22 одностороннего действия, нагнетательная часть которого посредством входного патрубка 18 распределительной камеры 17 и внутреннего патрубка 8 или 15 емкости
589I12
сообщается с держателем для обработки одной части паковок. Всасывающая часть насоса 22 соединена через выходной патрубок 19 с держателем для
5 обработки другой части паковок. Жидкостная система содержит также систему труб 23, электромагнитные клапаны 24 и 25 и теплообменник 26. Сушильный контур включает турбо воздуходувку 27, нагнетательная часть которой соединена через нагреватель 28 с системой жикостной обработки на участке между входным патрубком 18 распределительной камеры 17 и на 5 сосем 22, а всасывающая часть турбовоздуходувки 27 связана через охладитель 29 с всасывающей частью жидкостной системы.
Сушильный контур имеет сепаратор 20 30, электромагнитные клапаны 31 и 32 и систему трубопроводов 33.
Устройство работает следующим образом.
В цикле жидкостных обработок электромагнитные клапаны 24 и 25 открыты, а клапаны 30 и 31 закрыты. Подвижный патрубок 21 соединен с входным патрубком 18.
Обрабатывающая жидкость циркуля30 ционным насосом 22 через теплообменник 26, входной патрубок 18, подвижный патрубок 2.1 и внутренний патрубок 8 нли 15 подается к внутренним поверхностям материала паковок 3,
35 установленных на полых стержнях 7 или 13 полого диска 6 или II (циркуляция от центра к периферии) и далее через паковки 3 поступает в цилиндрическую емкость 1 к наружным поверхностям па40 ковок 3 материала, установленных на стержнях 7 или 12 на диске 5 или 10 (циркуляция от периферии к центру). Из диска 5 или 10 через пространство, образованное коаксиальным патрубками
45 8 и 9 или 15 и 16, раствор поступает в распределительную камеру 17, из которой по выходному патрубку 19, через систему трубопроводов 23 - в циркуляционный насос 22.
50 На этом цикл циркуляции заканчивается .
Подвижный патрубок 21 соединен с выходным патрубком 19. Раствор циркуляционным насосом 22 через тепло- 55 обменник 26, входной патрубок 18 подается в распределительную камеру 17. Из последней раствор проходит пространство, образованное коаксиальными /
патрубками 8 и 9 или 15 и 16 и поступает к внутренним поверхностям паковок 3, установленных на диске 5 или 10 (циркуляция от «центра к периферии) и далее через материал паковок 3 поступает в цилиндрическую емкость 1 к наружным поверхностям паковок, установленных на стержнях 7 и 12. Пройдя материал паковок 3 (циркуляция от периферии к центру), раствор через внутренний патрубок 8 или 15 поступает в подвижный патрубок 21 и далее по выходному патрубку 19, системе трубопроводов 23 - в цир куляционный насос 22.
На этом период смены циркуляции заканчивается.
В цикле сушки электромагнитные клапаны 31 и 32 открыты, а клапаны 24 и 25 закрыты. Подвижный патрубок 21 соединен с входным патрубком 18.
Сушильный агент турбовоздуходувкой 27 через теплообменник 28, вход- ной патрубок I8, подвижный патрубок 21 и внутренний патрубок 8 или 15 подается к внутренним поверхностям паковок 3 материала, установленных на стержнях 7 или 13 диска 6 или 11 (циркуляция от центра к периферии) и далее через паковки материала поступает в цилиндрическую емкость 1 к наружным поверхностям паковок 3 материала, проходит паковки (циркуля- 1Ц1Я от периферии к центру) . Из полого диска 5 или 10 через пространство, образованное коаксиальными патрубками 8 и 9 или 5 и 6, сушильный агент поступает в распределительную камеру 17, из которой по выходному
2589114
патрубку 19, через систему труб 33, сепаратор 30, ох.падитель 29, сушильный агент - в воздуходувку 27.
На этом цикл циркуляции заканчи- 5 вается.
Подвижный патрубок 21 соединен с выходным патрубком 19. Сушильный агент турбовоздуходувкой 27 через теплообменник 28, входной патрубок 10 18 подается в распределительную камеру 17. Из камеры 17 сушильный агент проходит пространство, образованное коаксиальными патрубками 8 и 9 или 15 и 16 и поступает к внут- 15 ренним поверхностям паковок 3 материала, установленных на диске 5 или 10 (циркуляция от центра к периферии) , и далее через паковки 3 материала поступает в цилиндрическую ем- 20 кость 1, к наружным поверхностям материала паковок 3, установленных на стержнях 7 и 12 диска 5 или 10 (и. куляция от центра к периферии), и далее через материал паковок 3- пос- 25 тупает в цилиндрическую емкость 1 к наружным поверхностям паковок 3 ма- териала, установленных на полых дисках 6 и 1I. Пройдя паковки материала (циркуляция от периферии к центру), 30 сушильный агент через полые диски 6 и 11, внутренний патрубок 8 или 15 поступает в подвижный патрубок 21 и далее по выходному патрубку 19, через систему трубопроводов 33, сепа- ратор 30, охладитель 29 попадает в воздуходувку 27.
На этом цикл циркуляции заканчивается.
1
27
j
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделки текстильных материалов в паковках | 1987 |
|
SU1447956A2 |
Устройство для отделки текстильных материалов в паковках | 1989 |
|
SU1703735A1 |
Устройство для отделки текстильных материалов в паковках | 1988 |
|
SU1553589A1 |
Устройство для отделки текстильных материалов в паковках | 1987 |
|
SU1447955A1 |
Носитель паковок аппарата для отделки текстильных материалов | 1988 |
|
SU1553590A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках | 1980 |
|
SU931855A1 |
Устройство для отделки текстильных материалов под давлением | 1985 |
|
SU1289931A1 |
Носитель паковок для аппаратов жидкостной обработки текстильного материала | 1983 |
|
SU1142547A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках | 1983 |
|
SU1142546A1 |
Способ отделки текстильных материалов в паковках | 1985 |
|
SU1320298A1 |
Редактор А.Козориз
Заказ 5093/29Тираж 455 Подписное
ВНИИПИ Государственного коьеттета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
Составитель А.Романова
Техред И.Попович Корректор С. Шекмар
ТЕПЛОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2451829C2 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1984-09-12—Подача