Щипальная машина Советский патент 1986 года по МПК D01G11/04 

Изобретение относится к устройствам для восстановления волокон, конкретнее к щипальным машинам.

Цель изобретения - повышение качества восстановления волокон путем создания равномерного зажима расщепляемого сырья между питающим барабаном и опорным элементом.

На фиг.1 изображена структурная схема машины; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - структурная элект- рическая схема машины.

Устройство состоит из расщипывающего барабана 1, питающего барабана, выполненного наборным из радиально перемещаемых шайб 2, установленных на оси 3 посредством втулок 4 с пазовыми отверстиями, опорного элемента 5 в виде барабана и регулятора прижима питающего барабана к опорно- му элементу 5, включающему рычаги 6, несущие с одной стороны прижимной ролик 7, контактирующий с соответствующей шайбой 2, а с другой стороны - нагружающий элемент. Последний содер жит рычаг 8, связанный с рычагом 6 посредством тяги 9, и груз 10, установленный на рьиаге 8 с возможностью перемещения. Грузы 10 установлены также в пазах приводных кулис 11, жестко установленных на общей оси 12 качения. Привод кулис 11 представляе собой электродвигатель 13 и червячну передачу 14, колесо которой посажено на ось 12.

Устройство содержит датчик 15 скорости вращения расщипывающего барабана 11, представляющий собой индукционный тахометр, якорь 16 которого связан с валом расщипывающего барабана 1.

Регулятор прижима питающего барабана к опорному элементу 5 включает блок 17 измерения величины сопротивления, в качестве которого может быт использован четырехплечевой мост, усилитель 18 и привод 13 перемещения грузов 10.

Устройство содержит привод (не показан), связанный с расщипывающим барабаном 1, опорным элементом 5 и шайбами 2 питающего барабана. При этом вращательное движение от привода на шайбы 2 передается от вала 19, расположенного в центре качения рычагов 6 через ролики 20 и прижимные ролики 7. Для точности передачи указанного вращательного движения ролики 7, 20 и шайбы 2 выполнены в виде шестерен. Для передачи перерабатываемого сьфья в рабочую зону служит транспортер- 21.

В основу работы четырехплечевого моста 17 положен компенсационный метод измерения напряжения, снимаемого с датчика 15 скорости вращения рас- щипывакнцего барабана 1, который преобразует его скорость вращения в напряжение. Плечи моста составляют сопротивления 22 и переменное сопротивление 23, кинематически связанное с приводом 13. В диагональ моста последовательно с регулировочным сопротивлением 24 включен источник 25 постоянного тока. Напряжение другой диагонали моста зависит от положения движка переменного сопротивления 23, при этом движок расположен на одной из кулис 11. Для Сравнения нап ряжения, снимаемого с датчика 15 скорости вращения расщипывающего барабана 1, с напряжением на переменном сопротивлении .23,-включен усилитель 18, выполняющий роль нуль-индикатора.

Устройство работает слудеющим образом.

Предварительно при наладке машины устанавливают исходную зависимость силы прижима шайб 2 питающего барабана (положение грузов 10 на рычагах 8) от скорости вращения расщипывающего барабана 1 - минимальная сила прижима шайб 2 (минимальное расстояние грузов 10 от оси вращения рычагов 8) при максимальной скорости вращения расщипывающего барабана 1. Указанную зависимость устанавливают путем уравновешивайия моста 17 переменным сопротивлением 23, т.е. установкой нуля на усилителе 18. I;

После включения машины и полного

разгона расщипывающего барабана 1 включают посредством реле времени (не показано) электрическую схему устройства, позволяющую изменить силу прижима шайб.2 питающего барабана в зависимости от физико-механических показателей разрабатываемого сырья.

Напряжение с датчика 15 скорости вращения расщипывающего барабана 1 пропорционально скорости вращения расщипывающего барабана 1 и в этот момент максимально.

Сырье с транспортера 21 поступает к опорному элементу 5 и шайбам 2 пи

тающего барабана, а затем к расщипывающему барабану 1. Происходит раз- волокнение сьфья. Сопротивление на расщипывающем барабане 1, зависящее от количества сьфья и его физико-механических показателей, вызывает тор мозяп|ий момент, иэменяюпщй скорость вращения расщипывающего барабана 1. При уменьшении скорости вращения расщипывающего барабана 1 напряжение с датчика 15 скорости вращения рас- |Щипывающего барабана уменьшается, сигнал через мост 17 и усилитель 18 поступает на электродвигатель 13, который наклоняет кулисы 11, а следовательно, смещает грузы 10 по рычагам 8 от оси качения последних. В результате сила прижима шайб 2 увеличивается. Перемещение грузов 10 от оси качения рычагов 8, а следовательно, и увеличение силы прижима шайб 2 будет происходить до уравновешивания моста 17, а именно до такого положения движка кулис 11 на переменном сопротивлении 23, при котором напряжение мостовой схемы и датчика 15 скорости вращения расщипывающего барабана 1 будут равны. Дальнейшее изменение физико-механических показателей сырья приведет к

изменению напряжения датчика 15 скорости вращения расщипывакицего барабана 1, что вызывает дальнейшее перемещение грузов 10 в ту или иную сторону.

Таким образом, определенному значению скорости вращения барабана 1, зависящему от физико-механических показателей обрабатываемого сырья, соответствует определенная сила прижима сырья между опорным и питающим барабанами.

При отдельных перепадах высот S настиле сьфья происходит радиальное смещение шайб 2 в ту или иную сторону, а следовательно, и независимый поворот соответствующих рычагов 6

и 8. Поворот указанных рычагов приводит посредством пазов в кулисах 11 к перемещению грузов 10 также в ту .или иную сторону, в результате чего изменяется сила прижима шайб 2 в зависимости от отдельных перепадов высот в настиле сырья. Кулисы 11 при этом не . проворачиваются, так как электродвигатель 13 не по- лучает сигнала усилителя 18

на их поворот.

.1

T f/fffff

8

/Ю

-jM

15

Е

Фиг.З

Составитель Б.Быховский Редактор П.Коссей Техред Л.Сердажова Корректор М.Самборская

Заказ 509Д/30 Тираж 432Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, РаушСкая наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4