ния боковых валков выполнено в виде планетарной передачи, водило 27 которой связано с дврп-ателем 1 и с нажимным валком 5 (посредством телескопического кардана 1П), а центральные шестерни 21, 23 - с боковыми валками 6, 7 также телескопическими карданами 8, 9. При гибке - про
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки-прокатки заготовок с переменным радиусом кривизны.
Цель изобретения - повьппение качества гибки-прокатки с переменной кривизной.
На ф1-1г. 1 изображена трехвалко- вая листогибочная машина, вид. сбоку j на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, крьшка корпуса устройства снята.
Машина включает приводной двигатель 1 и устройство 2 автоматического регулирования относительной скорости вращения валков, установленные на монтажной тумбе 3 и соединенные переходной муфтой 4, нажимной 5 и боковые валки 6 и 7, связанные с устройством 2 посредством телескопических Карданов 8, 9 и 10. Боковые валки установлены на плите 11 станины 12, закрепленной на опорной тумбе 13, а нажимной - в верхней траверсе 14, смонтированной с возмр чностью перемещения в стбйке 15. Машина включает также механизм
16настройки взаимного положения валков.
В корпусе 17 устройства 2 автоматического регулирования вращением валков 5, 6 и 7 смонтированы соосно два вала 18 и 19, на вал 18 жестко посажены коническое колесо 20 н коническая шестерня 21, на вал 19 - коническое колесо 22 и коническая шестерня 23, причем колеса 20 и 22 находятся в зацеплении с коническими шестернями 24 и 25 соответственно сделанными заодно с полувалами, посаженными на подшипниках в корпус
17и связанными -посредством телескопических карданов 8 и 9 с боковыми
260060
катке с переменной кривизной планетарная передача обеспечивает вырав- 1 ивание окружных скоростей боковых валков и линейной скорости заготовки, вследствие чего отсутствует проскальзывание заготовки по валкам, т.е. улучшается качество поверхности обрабатьгааемой заготовки. 2 ил.
валками 6, 7, а шестерни 21 и 23 находятся в зацеплении с конической шестерней - сателлитом 26, который установлен с возможностью вращения
в водила 27 на подшипниках. Водило 27 жестко связано с коническим колесом 28 и червячным колесом 29, свободно установленными соответственно на валы 19 и 18 на подшипниках, впрессованных в колеса. Коническое колесо 28 находится в зацеплении с конической шестерней 30, сделанной заодно с полувалом, установленным в корпус 17 на подшипниках и связанным поср едством телескопического кардана 10 с нажимным валком 5. Червячное колесо 29 находится в зацеплении с червяком 31, выполненным заодно целое с валом, установленным
на подшипниках в корпусе 17 и связанным посредством муфты 4 с дривод- ным двигателем I,
Машина работает следующим образом.
Обрабатываемая заготовка устанавливается на боковых залках 6- и 7, расположенных симметрично относительно плоскости движения нажимного валка 5, и изгибается путем опускания
нажимного валка посредством механизма 16 настройки взаимного положения валков. После установки необходимого расстояния между нажимным валком 5 и боковыми валками 6 и 7 (настроечного
параметра) включается прокатывание заготовки, причем для получения детали переменного радиуса настроечньй параметр в процессе непрерывного прокатывания изменяется согласно заданной программе.
Изменение относительной скорости вращения боковых валков 6 и 7 происходит автоматически в зависимости
от соотношения возникающих усилий сопротивления вращению валков, передаваемых от прокатываемой заготовки. Изменение соотношения усилий обусловлено возникающим изменением линейных скоростей движения контактирующих с боковыми валками заготовки за счет опускания или поднятия нажимного валка 5 в процессе прокатки на переменный радиус.
Ввиду симметричного расположения нажимного валка относительно боковых автоматическое изменение относительной скорости вращения боковых валКов обеспечит выравнивание линейной скорости заготовки и окружной скорости боковых валков в зоне их контакта, т.е. не будет проскальзывания заготовки относительно валков.
Формула изобретения
Трехвалковая листогибочная машина, содержащая установленные на станине два боковых валка, нажимной валок, механизм относительного перемещения осей валков и раздаточную кО- робку, связанную с двигателем и с телескопическими карданами привода вращения валков, отличающаяся тем, что, с целью повы-. щения качества гибки-прокатки с переменной кривизной, раздаточная коробка выполнена в виде планетарной передачи, водило которой связано с двигателем и с телескопическим карданом привода вращения нажимного валка, а центральные колеса связа1пм с телескопическими карданами привода вращения боковых валков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для гибки листов | 1984 |
|
SU1233984A1 |
Двухвалковая листогибочная машина | 1988 |
|
SU1549637A1 |
Рабочая клеть сортового планетар-НОгО CTAHA | 1979 |
|
SU845893A1 |
Трехвалковая листогибочная машина | 1982 |
|
SU1045980A1 |
Валковая листогибочная машина | 1983 |
|
SU1199347A1 |
Листогибочная машина | 1981 |
|
SU984559A1 |
Индивидуальный привод каждого гибочного валка листогибочной машины | 1981 |
|
SU1335357A1 |
Устройство для поперечной прокатки деталей с буртиком | 1988 |
|
SU1599149A1 |
МАШИНА ЛИСТОГИБОЧНАЯ ВАЛКОВАЯ | 2001 |
|
RU2224610C2 |
Откидная опора верхнего валка листогибочной машины | 1979 |
|
SU893310A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки - прокатки с переменным радиусом кривизны. Целью изобретения является повышение качества гибки - прокатки с переменной кривизной. Устройство со- держит опорнзто тумбу, на которой установлены два боковых 6, 7 и нажимной 5 валки с механизмом настройки, Устройство автоматического регулирования относительной скорости вращеВидА гг ut.2
Ю 5
ШЩз
13
Редактор Б.Ковтун
Составитель А.Колосовский
Техред М.ХоданичКорректор М.Шароши
Заказ 5160/5 Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фuг.f
Горбенко Н.И | |||
и др | |||
Заготови- тельно-штамповочные работы в самолетостроении, М.: Оборонгиз, 1961, с | |||
Синхронизирующее устройство для аппарата, служащего для передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU225A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1984-05-24—Подача