Машина для гибки листов Советский патент 1986 года по МПК B21D5/14 

Описание патента на изобретение SU1233984A1

2. Машина non.l, отличающ а я с я тем, что она снабжена смонтированньши на станине двумя салазками, расположенными по обе стороны от стола с эластичной средой, автономные устройства перемещения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки из листового металла цилиндрических и конических деталей.

Цель изобретения - расширение номенклатуры изгибаемых деталей и по- вьшение качества.

На фиг. 1 изображена машина для гибки листов, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1| на фиг. 4 - вариант зацепления зубчатых реек стола с- шестернями автономных устройств.

В машине для гибки листов на основании 1 установлены неподвижно две монтажные тумбы 2, на которых смонтированы вертикальные стойки 3,опорная тумба 4, шаровые опоры 5 и 6, по крайней мере по две справа и слева от опорной тумбы 4.

Верхний рабочий валок 7, набранный на подвижных друг относительно друга роликов 8 на валу установлен в верхней траверсе 10 в опорных сборных роликах опор 11. Подвижная траверса 10 с верхним валком 7 прикреплена в вертикальных стойках 3 по концам шарнирно осями 12 к штокам - вин- товьм валам: : 13, которые смонтированы вертикапвно в стойках 3 с возможностью перемещения вдоль своих осей. На винтовой резьбе каждого штока 13 навинчена и установлена в стойках 3 на подшипниках гайка-шестерня 14, зацепленная с шестерней 15 двигателя 16, прикрепленного сбоку к стойке 3.

На опорной тумбе 4 в опорных сборных роликах опор 17 соосно в одной вертикальной плоскости с верхним валком 7 установлен нижний опорньй вгшок 18, набранный, как и верхний валок 7,

стола размещ ены в этих салазках и снабжены шестернями, а стол снабжен зубчатыми рейками, расположенньми со стороны салазок и установленными с возможностью взаимодействия с шестернями ,

из подвижных ДРУГ относительно друга poj:mKOB 19 на валу 20,

В Е1аровых опорах 21, 22 смонтированы на подцшпниках с возможностью свободного вращения опорные шары 23 и 24.

Опорные шары 23 и 24 и нижний опорный валок 18 смонтированы с условным касанием сверху общей горизонтальной плоскости.

На опорньй валок 18 и опорные шары 23 и 24 свободно сверху оперт в промежутке между монтажными тумбами 2 стол 25 с закрепленной на нем панелью :яз эластичного материала 26. К столу 25 с двух противополож- ньЕс сторон сбоку прикреплены зубчатые рейки 27. В монтажных тумбах 2 смонтированы салазки 28 с возможностью перемещения по горизонтали на роликах 29-30, вмонтированных в салазки .28, по направляюощм вдоль в.ертик;1пьной плоскости расположения осей в;алков 7 и 18.

В с;алазках 29 установлены в каждой автономное устройство перемещения левой и правой сторон стола 25 соответственйо, которое может состоять из двигателя 31 и зубчатой передачи вращения посредством зубчатой цилиндрической шестерни 32, насаженной на вал двигателя 31, колеса 33 и шестерни 34, насаженных на вал 35, вмонтированньш вертикально в подшипниках салазок 28 так, что ось его расположена в одной вертикальной плоскости, в которой расположены оси валков 7 и 18.

Шестерни 34 зацеплены с зубчатыми

рейками 27 стола 25 .в местах условного прохождения вертикальной плоскости расположе1шя осей валков 7 и 18. Для плотного зацепления шестерен 34 с зубчатыми рейками 27

3

стола 25 и перемещения салазок 28 вслед за столом вдоль вертикальной плоскости расположения осей валков 7 и 18 по горизонтали при возможном смещении стола 25 в процессе гибки - прокатки на штоках - толкателях 36 салазок установлены пружины 37, упертые в монтажньге тумбы 2 в специальных гнездах.

Для предотвращения случайного выхода из зацепления шестерен 34 с зубчатьми рейками 27 стола 25 в процессе гибки со стороны зубчатых реек 27 параллельно им могут быть закреплены П-образные брусы 38 к столу 25 посредством соединительной пластины 39.Подшипники 40и 41 насаженные на вал 35, на котором установлена шестерня 34, зацепленная с зубчатой рейкой 27, поджаты П-образным брусом до рабочего расстояния между осью шестерни 34 и плоскостью рейки 27 с возможностью обкатьшания по кон- тактируемым ими с брусом плоскостям

Машина для гибки листов работает следующим образом.Стол 25 перед гибкой посредством автономных устройств перемещения левой и правой сторон стола перемещается в крайнее, например влево от верхнего валка 7 положение. На стол 25 (на панель 26 из эластичного материала) укладывается лист (заготовка) , сориентированньм определенным образом относительно вертикальной плоскости верхнего валка 7 по услов- Hbw линиям гиба. Затем включают двигатели 16 механизма перемещения верхней траверсы 10 по вертикали и .опускают ее до установленной величины внедрения верхнего валка 7 вместе с заготовкой в панель 26 из эластичного материала. После этого включают двигатели 31 автономных устройств перемещения левой и правой сторон стола 25 по горизонтали с установленной скоростью вращения валов данных двигателей и перемещают (посредством зубчатой передачи вращения от двигателей 31 через шестерни 34, зацепленные с зубчатыми рейками стола) стол 25 с заготовкой относительно верхнего валка 7, тем самым осуществляется гибка - прокатка листа.

339844

При этом закон изменения кривизны по линии гиба заготовки (.контакта) под верхним валком определяется величиной внедрения данного валка с

5 заготовкой в панель 26 из эластичного материала, а тип образуемой линейчатой поверхности изгибаемой заготовки (коническая, цилиндрическая,псевдоконическая) определяется относи10 тельным поперечным перемещением (относительно линии гиба) левой и правой сторон стола 25 с заготовкой, т.е. соотношением скоростей вращения валов двигателей 31 автономных уст15 ройств перемещения ле вой и правой сторон стола 25.

Таким образом, изменяя настроечные параметры машины (внедрение верхнего валка в эластичную среду вместе

20 с заготовкой и соотношение скоростей вращения валов двигателей) в процессе гибки - прокатки заготовки,можно получить при несменном верхнем рабочем валке и панели из эластичного

25 материала детали с линейчатой поверхностью различной геометрии В довольно широком диапазоне, например сочетание цилиндрической и конической поверхностей, конической с одной

30 конусностью и конической поверхности с другой конусностью, конической с конусом в одном направлении и конической поверхности с конусом в противоположном направлении (по ли,, ниям гиба).

Изготовление предлагаемой маимны не требует большой трудоемкости,так как она составлена из довольно rtpoc- Q тых узлов и часть их может быть скомпанована из стандартных.

Кроме того, оснастив предлагаемую машину двигателяьш, управляемыми им- пульсно (например, шаговыми типа ШД) , без каких-либо конструктивных изме- .нений машины, можно обеспечить программное управление процессом гибки листов.

При использовании предлагаемой 50 машины расширяется номенклатура из- гибаемЬгх деталей, повьшается йроиз- водительность труда, уменьшается трудоемкость и повьшается точность изготовления.

31 6 2В 30

-Ш.

257

27

(риг. 2

Похожие патенты SU1233984A1

название год авторы номер документа
Трехвалковая листогибочная машина 1984
  • Лысов Михаил Иванович
  • Сосов Николай Вениаминович
  • Мартьянов Александр Геннадьевич
SU1260060A1
Прокатный стан 1980
  • Холмогоров Михаил Владимирович
  • Воробьев Григорий Васильевич
  • Попов Владимир Николаевич
SU961808A1
Машина для гибки конических обечаек 1985
  • Лысов Михаил Иванович
  • Мартьянов Александр Геннадьевич
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
SU1342559A1
Машина для гибки конических обечаек 1986
  • Лысов Михаил Иванович
  • Мартьянов Александр Геннадьевич
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
SU1444025A1
Устройство для подачи длинномерного материала к прессу 1986
  • Байзаров Юрий Иванович
SU1366267A1
Станок для гибки колец 1990
  • Сырочев Алексей Тихонович
  • Борнысова Лариса Романовна
SU1754269A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС 1997
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Широких Э.В.
  • Сирицын Д.А.
RU2123915C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ, ПОВОРОТНО-ГИБОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ И МАНИПУЛЯТОР ЛИСТОВ К ГИБОЧНОМУ ПРЕССУ 1993
  • Хорст Варнеке[De]
RU2110349C1
Двухвалковая листогибочная машина 1988
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
  • Гайнутдинов Алик Кашафович
  • Сосов Александр Вениаминович
SU1549637A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Лобанов Н.А.
  • Сирицын Д.А.
RU2074794C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 233 984 A1

Реферат патента 1986 года Машина для гибки листов

Формула изобретения SU 1 233 984 A1

2 .з

38

32

J5 Q 39

фуг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1233984A1

ПАТЕНТНО- ..^ 0
  • В. В. Щербатенко, Н. И. Гогоберидзе, Ю. Е. Волков В. А. Аверина
SU185298A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 233 984 A1

Авторы

Лысов Михаил Иванович

Мартьянов Александр Геннадьевич

Закиров Ильдус Мухаметгалеевич

Даты

1986-05-30Публикация

1984-12-07Подача