2. Машина non.l, отличающ а я с я тем, что она снабжена смонтированньши на станине двумя салазками, расположенными по обе стороны от стола с эластичной средой, автономные устройства перемещения
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки из листового металла цилиндрических и конических деталей.
Цель изобретения - расширение номенклатуры изгибаемых деталей и по- вьшение качества.
На фиг. 1 изображена машина для гибки листов, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1| на фиг. 4 - вариант зацепления зубчатых реек стола с- шестернями автономных устройств.
В машине для гибки листов на основании 1 установлены неподвижно две монтажные тумбы 2, на которых смонтированы вертикальные стойки 3,опорная тумба 4, шаровые опоры 5 и 6, по крайней мере по две справа и слева от опорной тумбы 4.
Верхний рабочий валок 7, набранный на подвижных друг относительно друга роликов 8 на валу установлен в верхней траверсе 10 в опорных сборных роликах опор 11. Подвижная траверса 10 с верхним валком 7 прикреплена в вертикальных стойках 3 по концам шарнирно осями 12 к штокам - вин- товьм валам: : 13, которые смонтированы вертикапвно в стойках 3 с возможностью перемещения вдоль своих осей. На винтовой резьбе каждого штока 13 навинчена и установлена в стойках 3 на подшипниках гайка-шестерня 14, зацепленная с шестерней 15 двигателя 16, прикрепленного сбоку к стойке 3.
На опорной тумбе 4 в опорных сборных роликах опор 17 соосно в одной вертикальной плоскости с верхним валком 7 установлен нижний опорньй вгшок 18, набранный, как и верхний валок 7,
стола размещ ены в этих салазках и снабжены шестернями, а стол снабжен зубчатыми рейками, расположенньми со стороны салазок и установленными с возможностью взаимодействия с шестернями ,
из подвижных ДРУГ относительно друга poj:mKOB 19 на валу 20,
В Е1аровых опорах 21, 22 смонтированы на подцшпниках с возможностью свободного вращения опорные шары 23 и 24.
Опорные шары 23 и 24 и нижний опорный валок 18 смонтированы с условным касанием сверху общей горизонтальной плоскости.
На опорньй валок 18 и опорные шары 23 и 24 свободно сверху оперт в промежутке между монтажными тумбами 2 стол 25 с закрепленной на нем панелью :яз эластичного материала 26. К столу 25 с двух противополож- ньЕс сторон сбоку прикреплены зубчатые рейки 27. В монтажных тумбах 2 смонтированы салазки 28 с возможностью перемещения по горизонтали на роликах 29-30, вмонтированных в салазки .28, по направляюощм вдоль в.ертик;1пьной плоскости расположения осей в;алков 7 и 18.
В с;алазках 29 установлены в каждой автономное устройство перемещения левой и правой сторон стола 25 соответственйо, которое может состоять из двигателя 31 и зубчатой передачи вращения посредством зубчатой цилиндрической шестерни 32, насаженной на вал двигателя 31, колеса 33 и шестерни 34, насаженных на вал 35, вмонтированньш вертикально в подшипниках салазок 28 так, что ось его расположена в одной вертикальной плоскости, в которой расположены оси валков 7 и 18.
Шестерни 34 зацеплены с зубчатыми
рейками 27 стола 25 .в местах условного прохождения вертикальной плоскости расположе1шя осей валков 7 и 18. Для плотного зацепления шестерен 34 с зубчатыми рейками 27
3
стола 25 и перемещения салазок 28 вслед за столом вдоль вертикальной плоскости расположения осей валков 7 и 18 по горизонтали при возможном смещении стола 25 в процессе гибки - прокатки на штоках - толкателях 36 салазок установлены пружины 37, упертые в монтажньге тумбы 2 в специальных гнездах.
Для предотвращения случайного выхода из зацепления шестерен 34 с зубчатьми рейками 27 стола 25 в процессе гибки со стороны зубчатых реек 27 параллельно им могут быть закреплены П-образные брусы 38 к столу 25 посредством соединительной пластины 39.Подшипники 40и 41 насаженные на вал 35, на котором установлена шестерня 34, зацепленная с зубчатой рейкой 27, поджаты П-образным брусом до рабочего расстояния между осью шестерни 34 и плоскостью рейки 27 с возможностью обкатьшания по кон- тактируемым ими с брусом плоскостям
Машина для гибки листов работает следующим образом.Стол 25 перед гибкой посредством автономных устройств перемещения левой и правой сторон стола перемещается в крайнее, например влево от верхнего валка 7 положение. На стол 25 (на панель 26 из эластичного материала) укладывается лист (заготовка) , сориентированньм определенным образом относительно вертикальной плоскости верхнего валка 7 по услов- Hbw линиям гиба. Затем включают двигатели 16 механизма перемещения верхней траверсы 10 по вертикали и .опускают ее до установленной величины внедрения верхнего валка 7 вместе с заготовкой в панель 26 из эластичного материала. После этого включают двигатели 31 автономных устройств перемещения левой и правой сторон стола 25 по горизонтали с установленной скоростью вращения валов данных двигателей и перемещают (посредством зубчатой передачи вращения от двигателей 31 через шестерни 34, зацепленные с зубчатыми рейками стола) стол 25 с заготовкой относительно верхнего валка 7, тем самым осуществляется гибка - прокатка листа.
339844
При этом закон изменения кривизны по линии гиба заготовки (.контакта) под верхним валком определяется величиной внедрения данного валка с
5 заготовкой в панель 26 из эластичного материала, а тип образуемой линейчатой поверхности изгибаемой заготовки (коническая, цилиндрическая,псевдоконическая) определяется относи10 тельным поперечным перемещением (относительно линии гиба) левой и правой сторон стола 25 с заготовкой, т.е. соотношением скоростей вращения валов двигателей 31 автономных уст15 ройств перемещения ле вой и правой сторон стола 25.
Таким образом, изменяя настроечные параметры машины (внедрение верхнего валка в эластичную среду вместе
20 с заготовкой и соотношение скоростей вращения валов двигателей) в процессе гибки - прокатки заготовки,можно получить при несменном верхнем рабочем валке и панели из эластичного
25 материала детали с линейчатой поверхностью различной геометрии В довольно широком диапазоне, например сочетание цилиндрической и конической поверхностей, конической с одной
30 конусностью и конической поверхности с другой конусностью, конической с конусом в одном направлении и конической поверхности с конусом в противоположном направлении (по ли,, ниям гиба).
Изготовление предлагаемой маимны не требует большой трудоемкости,так как она составлена из довольно rtpoc- Q тых узлов и часть их может быть скомпанована из стандартных.
Кроме того, оснастив предлагаемую машину двигателяьш, управляемыми им- пульсно (например, шаговыми типа ШД) , без каких-либо конструктивных изме- .нений машины, можно обеспечить программное управление процессом гибки листов.
При использовании предлагаемой 50 машины расширяется номенклатура из- гибаемЬгх деталей, повьшается йроиз- водительность труда, уменьшается трудоемкость и повьшается точность изготовления.
31 6 2В 30
-Ш.
257
27
(риг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трехвалковая листогибочная машина | 1984 |
|
SU1260060A1 |
Прокатный стан | 1980 |
|
SU961808A1 |
Машина для гибки конических обечаек | 1985 |
|
SU1342559A1 |
Машина для гибки конических обечаек | 1986 |
|
SU1444025A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала к прессу | 1986 |
|
SU1366267A1 |
Станок для гибки колец | 1990 |
|
SU1754269A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ, ПОВОРОТНО-ГИБОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ И МАНИПУЛЯТОР ЛИСТОВ К ГИБОЧНОМУ ПРЕССУ | 1993 |
|
RU2110349C1 |
Двухвалковая листогибочная машина | 1988 |
|
SU1549637A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
2В
38
32
J5 Q 39
фуг.
ПАТЕНТНО- ..^ | 0 |
|
SU185298A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-12-07—Подача