Изобретение относится к холодной штамповке и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для изготовления полых деталей с наклонным дном,Целью изобретения является повышение качества деталей за счет исключения утонения или разрыва заготовки в месте первоначального контакта с пуансоном.
На фиг, 1 изображен штамп в исходном положении, продольный разрез, на фиг. 2 - штамп в конце рабочего хода, продольный разрез, на фиг. 3 - нижняя-часть штампа, вид сверху, на фиг. 4 - разрез А-А на :фиг. 3, на фиг. 5 - нижняя половина штампа, аксонометрия. : Штамп содержит матрицу Г, уста- новленную на верхней плите 2. В ниж- ней части штамда размещен пуансон 3, выполненный в виде поворотного в вертикальной плоскости сектора, и прижим 4, установленный на маркет- ных шпильках 5 пресса. Б штампе имеется узел ориентирования пуансона i относительно матрицы, который вклю- чает скобу 6, шарнирно связанную кон цами при. помощи полуосей 7 с прижимом 4. Пуансон 3 закреплен в средней части скобы 6 своей нерабочей
15
600642
частью. На тчтоке 8 пуансон 3 крепится гаарнирно осью 9, иток 8 крепится шарнирно осью 1П на кронтчтейне 11, установленном на нижней плите 12, 5 Штамп имеет также узел направления прюкима относительно плит, в который входят направляющие колонки 13, закрепленные в нижней плите 12, и направляющие втулки 14 в прижиме 0 4. Полуоси 7 крепятся к прижиму 4 накладками 15.
Штамп устанавливается на пресс с маркетной подушкой (не показан).
Штамп работает следуюш м образом.
Плоская или предварительно вытянутая заготовка устанавливается на прижим 4, При опускании матрицы 1 прижим 4 с противодавлением, создаваемым маркетом пресса, опускается 20 вызывая поворот пуансона 3 относительно матрицы -1. В процессе поворота пуансона 3 происходит вытяжка наклонного участка стенки заготовки. Шарнирное закрепление пуансона обеспечивает его контакт с наклонной стенкой заготовки в процессе формообразования, что уменьшает утоуе- ние и предотвращает разрыв заготовки. При этом узлы направления и ори- 30 ентирования обеспечивают точную установку пуансона относительно матрицы.
25
Фиг.г
Ф14гМ
fe
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп совмещенного действия | 1986 |
|
SU1342564A1 |
Узел прижима формоизменяющегошТАМпА | 1979 |
|
SU845989A1 |
Устройство для подачи заготовок и удаления изделий из штампа | 1989 |
|
SU1738440A1 |
Штамп для двухпереходной вытяжки | 1982 |
|
SU1053929A1 |
Штамп для гибки скобы с углами, меньшими 90 @ | 1988 |
|
SU1652016A1 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых деталей | 1989 |
|
SU1632572A1 |
Штамп для листовой штамповки | 1984 |
|
SU1247124A1 |
Штамп для реверсивной вытяжки | 1984 |
|
SU1199357A1 |
Пресс для глубокой вытяжки листовых деталей | 2015 |
|
RU2619421C2 |
Вытяжной пресс | 1976 |
|
SU952092A3 |
Штамп для листовой штамповки | 1972 |
|
SU463498A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1984-04-13—Подача