Гидростат для формования стаканообразных изделий Советский патент 1986 года по МПК B22F3/04 B21J5/04 

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к гидростатическому прессованию стакано- образных изделий, преимущественно длинномерных, из порошковых матери- алов.

Цель изобретения - повышение качества изделий и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен гидростат в исходном положении перед засыпкой порошка в контейнер; на фиг, 2 - то же, в конце процесса формования изделия; на фиг. 3 - то же, в процессе изво1ечения изделий из контейнера гидростата.

Гидростат состоит из контейнера 1 верхней 2 и нижней 3 пробок, гильзы и эластичной глуходонной оболочки 5. Для удобства работы гидростат снаб- жен гидравлическим цилиндром (не показан) , установленным сбоку от контейнера, на штоке которого смонтирована поворотная траверса 6 с тремя консолями, на которых закреплены бункер 7, затвор 8 и тяга 9 для извлечения пресс-изделия из контейнера 1 .

Двустенный загрузочный бункер 7 с соосно расположенной сменной иглой 10 снабжен эластичной втулкой 11, служащей для удержания иглы в бункере при ее подаче в полость контейнера. В рабочем положении перед засыпкой рычаг 12 поднят вверх, а под- пружиненный толкатель 13 опущен. На толкателе 13 вьтолнено конусное углубление для центрирования иглы при засьтке порошковой массы в контейнер. Для регулирования усилия сжатия эластичной втулки используется накидная гайка 14. На второй консоли траверсы установлен затвор 8, обеспечивающий формование изделий с плоским дном. Для формования специальной формы дна, например конической, на затворе 8 закреплена эластичная вставка 15. На третьей консоли траверсы 6 смонтирована тяга 9 с соосно установленным на ней полым стаканом 16, в котором вкладьш ами 17 и 18 укреплена вспомогательная тонкостенная эластичная оболочка 19, служащая для извлечения изделия 20 из гидростата. Для уплотнения порошка перед формованием используется вибратор, установленный на штсже 21, который укреплен в гильзе 4.

5

5

01

5

О

0

30 5 0 5 0 5

15 2

В случае необходимости формования изделий с диаметром дна, существенно превьтающим наружный диаметр стакана, эластичная вставка 15 вьтолня- ется ступенчатой формы.

Гидростат работает следующим образом.

Иглу 10 устанавливают вне гидростата на одной оси с бункером 7, при опускании которого игла центрируется по конусной части толкателя 13. При последующем олускании бункера 7 эластичная втулка 11 охватывает иглу 10, зажимая ее, при этом рычаг 12 опускается и в нижнем положении захватывается защелкой (не показана). Затем траверса 6 поднимается вверх и бункер 7 устанавливается на оси прессования. После ,опускания бункера 7 защелка сдвига-, ется и игла 10 выталкивается подпружиненным толкателем 13 вниз, центрируясь по оси контейнера 1 толкателем 13 вверху и эластичной оболочкой 5 внизу. После засыпки порошка в гидростат через бункер производится его твиброуплотнение. Затем бункер 7 поднимается, траверса 6 поворачивается и на ось гидростата подается затвор 8. Траверса опускается, затвор 8 поворачивается вокруг своей оси, благодаря чему он удерживается верхней пробкой в осевом направлении. В контейнер 1 гидростата подают жидкость высокого давления и производят формование пресс-изделия.

После формования сбрасывают давление жидкости в гидростате, затвор 8 поворачивается, траверса 6 поднимается и поворЛчивается. На ось гидростата подается тяга 9. При ее опускании полый стакан 16, размещенный на тяге, входит в зазор между эластичной оболочкой 5 и изделием 20. В стакан подают сжатый воздух, который, деформируя вспомогательную тонкостенную эластичную оболочку 19, прижимает ее к изделию 20. При подъеме тяги 9 изделие снимается с иглы 10. Удаление изделия из стакана осуществляется вне оси гидростата сбросом давления воздуха из полости стакана.

Если игла 10 и нижнего основания имеет .резьбу (как предусмотрено в конструкциях некоторых видов изделий, например, типа стопор-моноблок), то

она удаляется из контейнера вместе с пресс-изделием и извлекается из него вне гидростата.

Предлагаемый гидростат обеспечивает возможность формования качест- венньйс длинномерных стаканообразных изделий с различной формой донной части (в том числе конусной, ступен чатой и т.п.).

За счет обеспечения соосности излы и контейнера разнотолщинность стенок изделия (стакан с отношением длины к диаметру равным 10:17) снимается с 50 до 4-5%. Кроме того, обеспечивается возможность механиза ции и автоматизации процесса гидростатического прессования стаканообразных изделий.

Формула изобретения

1. Гидростат для формования стаканообразных изделий, преимуществен

2601154 .

но длинномерных, включающий контейнер, эластичную оболочку, пробки, шток с вибратором и поворотную траверсу с затвором и бункером с соосно 5 установленной иглой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, бункер снабжен подпружиненным толкателем с рычагом, эластичной втулкой и гайкой, травер- 0 са дополнительно снабжена тягой с соосно установленным на ней полым стаканом, вспомогательной эластичной оболочкой, а эластичная втулка и гайка установлены на толкателе с 5 возможностью взаимодействия с иглой.

2. Гидростат по п. 1, о т л и- чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, затвор снабжен эластичной вставкой с профилированной рабочей поверхностью.

S

fDtj.2

tPus.d

Редактор E, Копча

Составитель А. Туманов Техред А.Кравчук

Заказ 5165/8

Тираж 757

ВНИИПИ Государственного KojuiHTera СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л. Патан

Подписное

Изобретение относится к гидростатам для формования стаканообраз- ных изделий, преимущественно длинномерных. Цель изобретения - повьппение качества изделий и расширение технологических возможностей устройства. Иглу 10 вне гидростата центрируют по оси бункера 7 посредством подпружиненного толкателя 13 с установленными на нем эластичной втулкой 11 и гайкой 14. Затем посредством поворотной траверсы 6 бункер 7 устанавливают на оси прессования. При опускании траверсы 6 игла 10 выталкивается толкателем 13 вниз и центрируется относительно контейнера 1 с размещенной в нем эластичной оболоч- кой 5. После засыпки порошка бункер 7 поднимают, а контейнер 1 посредством поворота траверсы 6 замыкают затвором с закрепленной на нем эластичной вставкой, формующей профиль дна изделия. Извлечение изделия осуществляют посредством закрепленной на траверсе 6 тяги с полым стаканом и вспомогательно эластичной оболочкой. Гидростат обеспечивает возможность формования изделий с различной, в том числе ступенчатой, формой донНой части и незначительной разнотолщинностью. 1 з.п.ф-лы. 3 ил. J (Л С 05