Пустотообразователь к формам для изготовления железобетонных блоков Советский патент 1986 года по МПК B28B7/30 

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при изготовлении объемных железобетонных блоков.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение качества изделий .

На фиг.1 изображен пустотообра- зователь в рабочем положении, план на фиг.2 - то же, в процессе распалубки; на фиг.З - разрез на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Пустотообразователь состоит из объемных полуформ 1 и 2, шарнирно соединенных между собой боковыми элементами 3 и 4, высота которых равна высоте полуформы, рычагов 5 для соединения бокового элемента 3 полуформами 1 и 2 и осей 6 для шарнирного соединения бокового элемента 4 с полуформами 1 и 2. Концы ветикальных осей 6 выполнены с эксцетриками 7 на концах, контактирующими с поддоном 8 формы. Боковой элемент 4 выполнен с пазами для осей 6, а эксцентрики 7 направлены по общей оси навстречу один другому Оси 6 жестко соединены с полуформами , снабженными проушинами 9, в которых шарнирно установлены винты 1 выполненные на концах соответственно с левой и правой нарезками рёзь бы и соединенными между собой стяжной муфтой 11. Внутри пустотообра- зователя размещеньг, вибраторы (не п казаны).

Пустотообразователь работает слдующим образом.

Перед формованием пустотообразо ватеЛь устанавливают на поддон 8.

2

5

0

5

30

35

этом эксцентрики 7 входят в отверстия поддона. Вращая стяжную муфту 11, производят вращательно-посту- пательное перемещениеполуформ 1 и 2 относительно продольной оси поддона. Одновременно с перемещением полуформ рычаги 5 поворачиваются, перемещая внутрь пустотообразователя боковой элемент 3. При этом происходит автоматический поворот жестко прикрепленных к полуформам осей 6 с эксцентриками 7. В результате поворота осей 6 с эксцентриками 7 в отверстиях поддона 8 боковой элемент 4 также перемещается внутрь пустотообразователя , Пустотообразователь находится в сжатом положении, позволяющим установить на него комплект полимерной облицовки.

После установки облицовки вращением муфты 11 в противоположном направлении раздвигают Пустотообразователь, плотно натягивая полимерную облицовку. Затем на поддон 8 устанавливают арматурный каркас и наруж ную форму (не показана). Образовав- между пустотообразователем и наружной формой пространство заполняют бетонной смесью и затем уплотняют вибраторами.

Отформованньй блок совместно с поддоном, наружной формой и пустотообразователем подают на пост термообработки, затем осуществляют распалубку блока. Для этого снимают наружную форму 5 а затем сжимают Пустотообразователь описанным выше способом, в результате чего отформован- ньй блок легко извлекается.

Фи«. г

фиг. tf