Пресс-форма для изготовления полых резиновых изделий Советский патент 1986 года по МПК B29C35/02 B29C43/36 B29L31/00 

Описание патента на изобретение SU1260223A1

Изобретение относится к изготовлению полых безоблойных резиновых деталей сложной конфигурации с внутренним диа- мет,ром от, миллиметров методом литьевого прессования, например, арматуры пневмоавтоматики (переходники, тройники и т. д.) и может, быть использовано в любой отрасли машиностроения. . ; Целыд изобретения является удобство последующего удаления внутреннего облоя.

Зазор выбирается в пределах 1/3 толщины детали.

Пресс-форма работает следующим образом.

Детали 7 изготавливаются методом лить евого прессования. Части дорна фиксируются в пресс-форме с зазором. В загрузочную камеру (не показана) загружается соответ ствующая навеска резиновой смеси. Пресс форма с загрузочной камерой устанавлива

Пафиг. Гизображена предлагаемая пресс-10 ется на пресс, и осуществляется подача ре

форма; на фиг. 2 - разрез А--А на фиг. 1. Пресс-форма содержит верхнюю и нижнюю пресс-формы 1 и 2 и составной дорн для формования внутренней- полости деталей в виде центрального сердечника 8 и сопряженного с ним оформляющего знака 4 Центральный сердечник 3 в месте его сопряжения с знаком 4 снабжен плоской площадкой 5, расположенной на его наружной поверхности и по касательной к его образующей, а на торце знака 4 выполнено уг- JQ лублепие 6, причем сердечник 3 и знак 4 установлены с зазором и под углом 90°.

зиновой смеси в формующие полости пресс формы.

По истечении предусмотренного техпро цессом времени детали извлекаются из пресс формы, а дорны - из детали.

После формования в детали 7 образуется внутренний облой в виде глухой перемыч ки 8, которая разделяет полости, оформленные отдельными частями дорна. Впоследствии при извлечении детали из пресс- формы удаляют облой из внутренней полости детали 8.

л-д

Зазор выбирается в пределах 1/3 толщины детали.

Пресс-форма работает следующим образом.

Детали 7 изготавливаются методом литьевого прессования. Части дорна фиксируются в пресс-форме с зазором. В загрузочную камеру (не показана) загружается соответствующая навеска резиновой смеси. Пресс- форма с загрузочной камерой устанавлива ется на пресс, и осуществляется подача ре

зиновой смеси в формующие полости пресс- формы.

По истечении предусмотренного техпроцессом времени детали извлекаются из пресс- формы, а дорны - из детали.

После формования в детали 7 образуется внутренний облой в виде глухой перемычки 8, которая разделяет полости, оформленные отдельными частями дорна. Впоследствии при извлечении детали из пресс- формы удаляют облой из внутренней полости детали 8.

Похожие патенты SU1260223A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИАФРАГМ 1971
SU291804A1
Устройство для наполнения емкостей 1977
  • Борисов Вячеслав Петрович
  • Кошкин Лев Николаевич
  • Давыдов Вальтер Вячеславович
SU683996A1
МНОГОМЕСТНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2021
  • Зуев Борис Константинович
RU2779342C1
Многоместная пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий 1986
  • Водяков Владимир Николаевич
  • Калер Илья Михайлович
  • Ведяшкин Валерий Афанасьевич
  • Евсеев Валерий Анатольевич
SU1386479A1
Плунжерно-литьевая пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий 1979
  • Зуев Юрий Сергеевич
  • Нейман Сергей Юрьевич
  • Борщевская Анна Залмановна
  • Каменская Галина Георгиевна
SU887242A1
Устройство для изготовления резиновых изделий 1983
  • Ширяев Вячеслав Георгиевич
SU1147581A1
Литьевая форма для покрышек пневматических шин 1981
  • Броварный Георгий Петрович
  • Дзюра Евгений Антонович
  • Евтушенко Алексей Данилович
  • Индейкин Борис Александрович
  • Косый Михаил Игнатьевич
  • Кушнир Александр Владимирович
  • Некрылов Валентин Иванович
  • Савченко Станислав Павлович
SU1031748A1
Пресс-форма для изготовления железобетонных изделий 1985
  • Мурашкин Геннадий Васильевич
  • Бутенко Сергей Александрович
  • Афанасьев Игорь Владимирович
SU1390034A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ РЕЗИНОВЫХ ДИАФРАГМ С НАРУЖНЫМ БУРТИКОМ НА ГОРЛОВИНЕ 2006
  • Юрченко Антон Анатольевич
  • Юрченко Степан Анатольевич
  • Юрченко Анатолий Степанович
RU2317890C1
Литьевая пресс-форма для изготовления эластичных оболочек 1990
  • Науменко Александр Петрович
  • Дзюра Евгений Антонович
SU1717383A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 260 223 A1

Реферат патента 1986 года Пресс-форма для изготовления полых резиновых изделий

Формула изобретения SU 1 260 223 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1260223A1

Стрельцов К
Н
Пневматическая переработка термопластов
Л.: ГХИ, 1963, с
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием 1922
  • Рогов И.А.
SU87A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ИЗ ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА 0
  • И. В. Михайлов, И. В. Дамаскин, Н. Ф. Попова, Л. А. Ковален
  • Б. А. Озеров
SU294748A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 260 223 A1

Авторы

Данилов Юрий Петрович

Артемов Владимир Никитович

Солоухин Евгений Николаевич

Полянский Сергей Михайлович

Азарков Игорь Иванович

Даты

1986-09-30Публикация

1984-10-04Подача